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Parameter 参数 |
Conditions 条件 |
LM35A |
LM35CA |
Units (Max.) 单位 |
||||
Typical 典型 |
Tested Limit 测试极限(注4) |
Design Limit设计极限(注5) |
Typical典型 |
Tested Limit 测试 极限(注4) |
Design Limit设计极限(注5) |
|||
Accuracy 精度(注7 ) |
TA= 25℃ |
±0.2 |
±0.5 |
- |
±0.2 |
±0.5 |
- |
℃ |
TA=−10℃ |
±0.3 |
- |
- |
±0.3 |
- |
±1.0 |
℃ |
|
TA=TMAX |
±0.4 |
±1.0 |
- |
±0.4 |
±1.0 |
- |
℃ |
|
TA=TMIN |
±0.4 |
±1.0 |
- |
±0.4 |
- |
±1.5 |
℃ |
|
Nonlinearity非线性(注8) |
TMIN≤TA≤TMAX |
±0.18 |
- |
±0.35 |
±0.15 |
- |
±0.3 |
℃ |
Sensor Gain传感器增益(Average Slope)平均斜率 |
TMIN≤TA≤TMAX |
10.0 |
9.9, |
- |
10.0 |
- |
9.9 |
mV/℃ |
- |
- |
10.1 |
- |
- |
- |
10.1 |
||
Load Regulation 负载调节(注3) 0≤IL≤1mA |
TA= 25℃ |
±0.4 |
±1.0 |
- |
±0.4 |
±1.0 |
- |
mV/mA |
TMIN≤TA≤TMAX |
±0.5 |
- |
±3.0 |
±0.5 |
- |
±3.0 |
mV/mA |
|
Line Regulation 线路调整( 注3) |
TA= 25℃ |
±0.01 |
±0.05 |
±0.01 |
±0.05 |
- |
mV/V |
|
4V≤VS≤30V |
±0.02 |
- |
±0.1 |
±0.02 |
±0.1 |
mV/V |
||
Quiescent Current 静态电流(注9) |
VS= 5V, 25℃ |
56 |
67 |
- |
56 |
67 |
- |
μA |
VS= 5V |
105 |
- |
131 |
91 |
- |
114 |
μA |
|
VS= 30V, 25℃ |
56.2 |
68 |
56.2 |
68 |
- |
μA |
||
VS= 30V |
105.5 |
133 |
91.5 |
- |
116 |
μA |
||
Change of Quiescent Current 变化静态电流(注3) |
4V≤VS≤30V, 25℃ |
0.2 |
1.0 |
- |
0.2 |
1.0 |
- |
μA |
4V≤VS≤30V |
0.5 |
- |
2.0 |
0.5 |
2.0 |
μA |
||
Temperature Coefficient of Quiescent Current 静态电流/温度系数 |
- |
0.39 |
- |
0.5 |
0.39 |
- |
0.5 |
μA/℃ |
Minimum Temperature for Rated Accuracy 最低温度 额定精度 |
In circuit of Figure 1,IL=0 |
1.5 |
- |
2.0 |
1.5 |
- |
2.0 |
℃ |
Long Term Stability 长期稳定性 |
T J=TMAX,for 1000 hours |
±0.08 |
- |
- |
±0.08 |
- |
- |
℃ |
1、工作电压:直流4~30V;
2、工作电流:小于133μA
3、输出电压: 6V~-1.0V
4、输出阻抗:1mA负载时0.1Ω;
5、精度:0.5℃精度(在 25℃时);
6、漏泄电流:小于60μA;
7、比例因数:线性 10.0mV/℃;
8、非线性值:±1/4℃;
9、校准方式:直接用摄氏温度校准;
10、额定使用温度范围:-55~ 150℃。
11、引脚说明:①电源负GND;②电源正VCC;③信号输出S;
供电电压35V到-0.2V
输出电压6V至-1.0V
输出电流10mA
指定工作温度范围
LM35A -55℃ to 150℃
LM35C, LM35CA -40℃ to 110℃
LM35D 0℃ to 100℃
TO-46金属罐形封装
LM35H,LM35AH,LM35CH,LM35CAH,LM35DH
TO-220 塑料封装
LM35DT
TO-92封装
LM35CZ,LM35CAZ LM35DZ
SO-8 IC式封装
LM35DM
隔离开关— 互感器—户外真空断路器—主变压器—户内高压断路器 电容 互感。 在弄个主控屏, 在给个直流电 就哦了。。 我是中铁设计院的 需要帮助请留言 发百度hi
是的,你的理解是正确的。
其电源供应模式有单电源与正负双电源两种,其引脚正负双电源的供电模式可提供负温度的量测;两种接法的静止电流-温度关系,在静止温度中自热效应低(0.08℃),单电源模式在25℃下静止电流约50μA,工作电压较宽,可在4—20V的供电电压范围内正常工作非常省电。
工作电压4~30V,在上述电压范围以内,芯片从电源吸收的电流几乎是不变的(约50μA),所以芯片自身几乎没有散热的问题。这么小的电流也使得该芯片在某些应用中特别适合,比如在电池供电的场合中,输出可以由第三个引脚取出,根本无需校准。
目前,已有两种型号的LM35可以提供使用。LM35DZ输出为0℃~100℃,而LM35CZ输出可覆盖-40℃~110℃,且精度更高,两种芯片的精度都比LM35高,不过价格也稍高。
35—6.3kV变电所电气初设计
1 《发电厂电气部分课程设计》 课程设计任务书 题 目 35/6.3kV 变电所电气初设计 学生姓名 学号 专业班 级 设 计 内 容 与 要 求 1.设计要求: 1)分析原始资料 2)设计主接线 3)计算短路电流 4)电气设备选择 2.设计 内容 1、建设规模 小型终端变电所。容量 35/6.3kV 变压器 2 台,年利用小时数 maxT =6000小时 2、系统连接情况 变电所联入系统的电压等级 35kV,电源进线为双回路, 距离地 区变电所 8km,阻抗值 0.4Ω/km.电力系统在地区变电所 35kV 母线 上的短路容量 Sd=1000kVA 3、负荷情况 变压器低压侧负荷: 最大 5.8MW,cos =0.8, maxT =5000小时, 一、二级负荷占 70%,6kV 馈电线路 8回,要求 6kV 母线上的功率 因数补偿到 0.9,所用电负荷 50kW。 4、环境条件 (1
35吨锅炉房电气设计论文
某热联电厂 35t/h 启动锅炉房 电气设计论文 1 引言 1.1 锅炉系统概况 1.1.1 启动锅炉的用途 大型发电机组的锅炉在启动时需要辅助蒸 汽,正常运行时辅助蒸气由正在运行的机组,也就是临机提供。而新 建电厂首台机组启动时, 由于没有正在运行的临机提供辅汽, 需要单 独设臵一个燃油 /气/煤的启动锅炉提供蒸气帮助启动。 1.1.2 锅炉的分类 锅炉的燃料多为燃油、天然气、煤等,按其蒸 汽蒸发量及使用功能可分为小、中、大三类:小型锅炉蒸汽蒸发量在 10t/h 及以下,多数用于工业生产及采暖;中型锅炉蒸汽蒸发量为 10t/h-75t/h 时之间,多用于中小型发电厂;大型锅炉蒸汽蒸发量为 75t/h 及以上,多用于大型发电厂。 1.2 设计背景 1.2.1 本论文中的新建热联电厂,其启动锅炉为以煤为燃料、蒸 汽蒸发量在 35t/h 的中型工业锅炉,其产生蒸汽的作用一方面是作为 电厂机组的
为准确测量高速运转的活塞式压缩机的末级排气量,在活塞式压缩机性能测试实验装置的基础上,应用现代测试技术与采集方法,构建了一个活塞式压缩机排气量测试系统。该测试系统采用GB一3000A压力传感器检测压力,采用LM35温度传感器检测温度,通过PCI2000数据采集卡采集系统压力与温度传感器的数据,借助Visual Basic高级编程语言,构建了完整的活塞式压缩机排气量测试系统软件。最后通过对测试系统测量的排气量与原实验测试方法测量的排气量以及理论排气量的多组数据进行了比较分析,结果表明,压缩机排气量测试系统测量的排气量与原实验方法测量的排气量数值接近,且测试系统测量的排气量更接近理论排气量的数值。研究结果表明,该活塞式压缩机排气量测试系统具有较高的准确性,并且测量结果可靠,测试速度快捷。
第一章 集成温度传感器及其应用电路
第一节 概述
一、摄氏温标
二、华氏温标
三、国际实用温标
第二节 常用温度敏感元器件
一、金属热电阻
二、热敏电阻
三、热电偶
四、P-N结
五、石英晶体
第三节 电流型集成温度传感器
一、Ad590(SL509)系列集成温度传感器
二、LM134(SL134)系列集成温度传感器
第四节 电压型集成温度传感器
一、LM35/45系列集成温度传感器
二、LM135系列集成温度传感器
三、uPC616系列集成温度传感器
四、AN6701S集成温度传感器
五、TC620/621系列集成温度传感器
六、DS1620数字温度传感器及温度控制器
第五节 集成温度传感器应用电路
一、绝对温度和摄氏温度转换电路
二、高精度摄氏温度计电路
三、温差测量电路
四、温度控制器电路
五、仪器风扇电机温控电路
六、温度/频率变换电路
七、数字式绝对/摄氏温度计电路
八、实用体温计电路
九、远程测温电路
十、多点温度测量电路
第二章 集成压力传感器及其应用电路
第一节 概述
一、力和压力
二、压力单位及其换算
三、压力的分类
第二节 常用压力(力)敏感元器件
一、金属电阻应变片)压力(力)→应变→电阻转换
二、晶体和高分子压电材料——压力(力)→压电效应
三、半导体材料压力(力)→压阻效应
第三节 压阻式集成压力传感器
一、固态压阻式压力传感器1431
二、无温度补偿型硅压阻式压力传感器(MPX10-MPX700)
三、具有温度补偿的硅压阻式压力传感器(43型、33型、MPX20102200)
四、具有温度补偿、校正和放大处理电路的硅压阻式压力传感器(MPX4100-MPX5100)
……
第三章 集成磁传感器及其应用电路
第四章 集成光传感器及其应用电路
第五章 气敏传感器及其应用电路
第六章 温度传感器及其应用电路
第七章 红外线传感器及其应用电路2100433B