为提高其抗氧化性，可在配料中适当加入Si粉、Al粉、SiC粉或硅铁粉等添加剂，以树脂为结合剂，高压成型，经200～300℃处理后即可使用，不需煅烧。主要用于大型转炉和超高功率电炉钢包衬和炉外精炼炉衬等 。

铝镁碳砖（alumina-magnesia-carbon brick）是指以特级高铝矾土或刚玉砂、镁砂和鳞片状石墨为主要原料制成的耐火制品 。

铝镁碳砖的特征是在高温下除了因含碳具有高耐侵蚀性和不易剥落的优点外，还具有因使用时受热生成尖晶石而显示出高的残余线膨胀率的优点，因而成为新发展的优质衬砖。含Al₂O₃ 60%～69%，MgO 7%～14%，C 5%～12%。它有较好的抗渣侵蚀性和抗热震性，有微量的重烧膨胀 。

铝镁碳砖具有抗侵蚀、抗剥落、均衡侵蚀、使用安全、沾钢沾渣少、拆包容易等优点。主要用于使用条件苛到的盛钢捅内衬。在连铸大型中间包和炉外精炼包的熔池部位和包底部位用铝镁碳砖作内衬日益增多 。

用特技高铝矾土为原料，因其含有一定比例的SiO₂和其他杂质，并且结构不致密，抗炉渣侵蚀性差，为提高其抗渣性，可用电熔或烧结刚玉代替部分特级高铝矾土。为提高制品的抗氧化性和高温强度，采用加少量金属粉的措施，但使得抗热震性有所降低，因而又增加鳞片状石墨的含量。其工艺流程见图1：

主要用于使用条件苛刻的盛钢桶内衬。日本在连铸大型中间罐和炉外精炼包的熔池部位和包底部位用铝镁碳砖作内衬日益增多。1990年中国在300t盛钢桶和连铸中间罐渣线部位用镁碳砖综合砌筑，使用寿命50~85次 。

数控压力机

郑州华隆机械制造有限公司自主研发的HLDS（200T-1600T）系列数控压力机，是采用永磁同步伺服电机驱动方式的第三代电动螺旋压力机，是国家专利产品，适用于包括耐火材料定型产品、各种砖、瓦等耐材制品的成型加工，其应用实例有高铝质、粘土质耐火砖、镁砖、蜂窝格子砖、红柱石砖、轻质保温砖、异型砖、燃烧器组合砖、碳砖、硅砖、磷酸盐砖、铝镁碳砖、莫来石砖、耐火球等等上百种应用于冶金、建材、电力、石化等行业用砖。型号有公称压力为200吨、315吨、400吨、630吨、800吨、1000吨等各吨位机型可供客户选用。

HLDS系列数控压力机是国内唯一能够实现单行程高低速自由转变，完全模拟人工操作的耐火材料成型设备，省人、省电、更安全。其优势在于：

（1）耐火材料成型产品质量高——根据客户耐火材料成型产品的生产工艺，可数字化设置打击次数、打击力度和打击速度等，实现先轻压排气、后重打成型，减少人为因素，保证出砖质量。

（2）产品一致性好，合格率高——伺服电机控制精度高，同批次砖工艺参数一致情况下，保证了产品密度和尺寸的一致性，提高产品合格率。

（3）自动化程度高，减少人力——数字化控制成型过程，两个人即可完成称量上料、成型出砖等所有流程。

（4）操作方便，简单易学——一键式按钮操作，无需熟练压力机操作手。

（5）高效节能，过载能力强——打击成型时电机启动，上料、出砖、清理模具时电机停机，无电能消耗，比摩擦压力机节电60%以上；伺服电机启动电流小，对电网无冲击；可容许负荷为公称压力的2倍，扩大用途。

（6）运行平稳，能实现连锤打击——伺服电机运转平稳性好，特别是低速时无振动，扭矩大；响应速度快，从静止加速到达额定转速时间极短，能够实现连锤打击。

（7）安全性高，无下死点——机械和电气双重制动保护，伺服电机失去电压时，立即停转制动；随时按下紧急停止按钮，滑块将上升至上止点，减少安全事故；构造无下死点，不存在闷车现象。

（8）传动链短，结构简单，易维护——无摩擦盘、变速箱等，易损易耗件少，后期维修方便，维护费用极低。

摩擦压力机数控改造

摩擦压力机是最老的螺旋压力机，结构简单、价格低廉是其主要特点。但是其传动效率低、能耗高，打击能量不易精确控制，且易损件多，后期维修维护费用高。在能源日益紧张的当今社会，客户的高要求和用工难造成摩擦压力机的应用受到严重制约。郑州华隆机械制造有限公司从客户立场出发，始终致力于新概念、新思维、新技术的应用，充分发挥专业技术优势，推出双盘摩擦压力机数控改造服务，最大程度为客户节省成本、提高效益。压力机改造业务以华隆数控压力机新机配置为标准，使原双盘摩擦压力机脱胎换骨，实现数控压力机的先进功能，改造后节电60%以上。用专业技术制造专业设备，换专业态度缔造专业服务！为了不影响客户的生产任务，郑州华隆的压力机数控节能改造服务可在客户生产现场实施，最快三天即可完成，也可进行多台压力机交替改造、交接使用。

数控牛头刨

2012年郑州华隆机械制造有限公司隆重推出独家研发成功的耐材特异型模具制作设备数控牛头刨，获得业界广泛关注。

数控牛头刨具有如下优势：

（1）操作简单，只要有具体图纸，即可自动完成具有复杂曲面的耐火砖模具加工。

（2）一个人可同时操作多台数控牛头刨，大大节约人力成本，提高加工效率。

（3）数控牛头刨性价比高，生产使用过程中刀具便宜，后期维护、维修费用低廉。

（4）完全程序化控制，减少人为因素，加工精度高，保证了模具的使用寿命和出砖合格率。

郑州华隆机械制造有限公司同样可提供现有牛头刨的数控改造服务。

攀钢炼钢厂原钢包罐罐壁渣线部位采用镁碳砖砌筑, 渣线以下采用铝镁碳砖砌筑, 砖缝采用攀钢冶材公司生产的铝镁火泥充填, 该火泥能满足施工操作要求, 该火泥的使用质量保持稳定。随着冶炼技术的进步, 为进一步提高钢包罐的使用寿命, 炼钢厂进行了无碳钢包砖的试用, 该砖要求“干砌” , 但炼钢厂习惯“湿砌” , 不接受该方案。在用铝镁火泥砌筑该砖时, 表现出了明显的不适应性, 施工过程中铝镁火泥干得特别快, 导致不便于砖的移动找位, 且砖缝过大, 施工无法进行。砌成的罐使用过程中穿钢危险性高, 用户反映强烈, 迫切要求研制开发新型火泥用于无碳钢包砖的砌筑, 解决铝镁火泥用于无碳钢包砖砌筑施工过程中干得过快的问题 。

定型耐火制品-钢包用铝镁碳砖、渣线镁碳砖、包底砖、铝镁不烧砖、铝尖晶石碳砖、铁包用铝碳化硅碳砖、富铝尖晶石碳砖、轧钢加热炉用铬刚玉滑轨砖、轻质莫来石砖、轻质粘土砖以及各种预制块等；不定形耐火材料制品—中间包喷涂料、中间包干式料、钢包永久层浇注料、钢包工作层浇注料、QJ-70浇注料、QJ-80浇注料、重质无水泥浇注料、各种轻质浇注料、钢包喷补料、电炉喷补料、免烘烤铁沟捣打料、可塑料、滑板泥料、铬质火泥、铬刚玉火泥、脱硫喷枪及脱硫扒渣剂等；冶金辅料制品—精炼合成渣、埋弧渣等；各种规格耐火纤维系列制品—毡、毯、管、套、圈、高温辐射内贴纤维扎块、纤维硬质隔热板等；冶金炉料等系列制品。具有钢包、铁包及加热炉的设计施工及“功能性”承包业务的能力。

公司多年来与洛阳耐火材料研究院、武汉科技大学、中国建筑材料科学研究院、北京科技大学等科学院所合作，开发研制的前瞻性高科技产品有40多种，“节能牌”产品在市场上享有盛誉，其产品特点具有“节能、高效、长寿、环保”等特点，广泛用于冶金、石化、建材、有色、陶瓷等行业。