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YTLH型密闭式冷凝水回收装置是新型高效节能环保设备，它优于市场上同类产品，与现有同类型其 他产品相比具有以下特点:
1、节能降耗，减少运行成本
密闭式冷凝水回收设备减少二次闪蒸汽及输水漏气，使冷凝水及热能得到充分回收利用，提高了锅炉给水温度，提高系统热效率25%以上，实现了节省20%的燃料及90%软化水;减少水处理设备投资和运行费用;采用变频/降压技术，大大减少机器的运行电费;
2、自动化程度高，适用于不同工况
机电一体化设计，采用OMRON高感度液位传感器控制，自动调压，自动报警，双泵自动切换等技术措施，形成多种功能为一体的自动化控制，可实现自动补水，无需人工值守，保证设备在高温、潮湿等恶劣工况下，安全、可靠、稳定的自动运行;
3、节能环保，提高环境质量
密闭式冷凝水回收设备的使用，减少了二次整齐排放的热污染和噪声污染记忆烟气污染物烟尘SO2、NOX等的排放量，减轻了环境污染;同时改善水况，确保输水畅通;
4、防汽蚀，设备及管道寿命更长
①"循环强抽"、"喷射增压"多项技术的应用，能有效避免积水，消除回收泵汽蚀现象，大大提高设备使用寿命;
②选用进口高温高压多级水泵，抗汽蚀特殊结构设计，最高耐温220℃;
③变频/降压技术的采用，大大减少机器的运行电费，更有效的降低设备的磨损，延长设备的整体使用寿命;
④采用台湾气动三通控制阀，开启稳定，并可大幅较少补水时的水冲击;
同时保证水质设备完全密闭，杜绝了氧气、二氧化碳等水溶腐蚀性气体对冷凝水的污染，消除了氧腐蚀保持冷凝水水质良好，延长了设备及管路的使用寿命。
5、整体一机，安装方便，适应性强
整机一体组成，设计精巧，结构紧凑，占地空间小，组合式钢结构底座，安装维修方便，故障率低;不仅适用于新建企业，而且适用于老企业的技术改造。
将不能直接利用的各种压力下的低压蒸汽的冷凝水有效回收，一直是各行各业热能管理部门的一大难 题。多年来，研发团队运用流体力学、单相流和两相流原理，依据微过冷度理论和高温冷凝水动态两相流特性，并结合多年对锅炉设备的研究，系统的应用汽水引射混流技术，高低压管路共网技术，利用蒸汽动能的自动加压技术，将高温冷凝水在低背压或无背压状况下畅通地引回到冷凝水回收机组，同时采用专用特质的消汽蚀构件，消除水泵汽蚀的诱因，实现了冷凝水密闭式回收。同时凭借行业实践经验，对回收设备进行不断改进升级，充分回收冷凝水二次闪蒸蒸汽，使能源回收利用率达95%以上，减少了软化水的流失和热污染，充分节约燃料和软化水资源。
冷凝水产生于蒸汽在加热和输送的过程中，因此它不但水质好而且含有大量热量。密闭式冷凝水回收设备是蒸汽冷凝水回收系统的关键设备，可广泛运用于造纸、化工、食品、制药、粮油加工、橡胶、棉纺、印染、木业及其他行业的工业企业的有蒸汽供热系统的冷凝水闭式回收，亦可用于宾馆、医院及其民用建筑的蒸汽冷凝水回收，它能方便有效的将蒸汽间接换热系统产生的冷凝水改为闭式回收，是常规传统开式回收冷凝水箱的更新换代产品。
概述 冷凝水产生于蒸汽在加热和输送的过程中，因此它不但水质好而且含有大量热量。YTLH密闭式冷凝水回收设备是蒸汽冷凝水回收系统的关键设备，可广泛运用于造纸、化工、食品、制药、粮油加工、橡胶、棉纺...
一是冷凝水的水质，如果是凝结水中铁离子含量较高，不但易造成锅炉结生铁垢，而且会增加锅炉的腐蚀，影响锅炉的安全运行。二是冷凝水汇集点压力不一致，如果压力不一致，因压差使得冷凝水的回收系统运行不畅，带来前...
蒸汽回水进入冷凝水回收器，冷凝水回收器后为什么接二次蒸汽回收器？
首先冷疑水回收器的压力，即提到的0.3MPa是设备的最高允许工作压力，并不是必须保证的大力。二次蒸汽回收器是用来次冷却二次蒸汽的，显然排到冷凝器里的冷凝水是有一定压力的，所以到冷凝器里以后才产生二次蒸...
一、开放式冷凝水回收装置
开放式冷凝水回收装置即将用汽设备排放的蒸汽冷凝水通过地沟管道集中回收到一个敞口的地下水池中,冷凝水携带的蒸汽和冷凝水因减压到常压后闪蒸的二次蒸汽排空或加以利用,剩下的近100℃冷凝水自然或加冷凝水降温到70℃以下,再用泵输入软水箱,作锅炉补给水。
开放式器冷凝水回收装置又可分为以下3种方式。
1.1 泵放高位的自然冷却开放器
该系统主要工作原理是冷凝水自地沟回收到一个敞口的地下池中,再用泵抽到补水箱,因泵的位置高于地面,根据离心泵性能的影响,回收的水温一般在40℃~60℃。闪蒸带走的热损失约占4%~10%。因此,热损失很大。
1.2 泵放低位的自然冷却器
其工作原理与泵放高位的器基本相同,只是泵放到地坑里低于集水箱的位置,根据离心泵性能的影响(见第32页表1),可把回收温度提高到80℃。但由于泵放在地坑里,设备维修很不方便,因而采用这种方式的厂家很少。
1.3 扩容利用高压凝水器
其工作原理是利用高压用汽设备的漏汽,冷凝水的闪蒸汽供低压用汽设备使用,低压凝水回水池中,自然或加冷水降到70℃以下再进行回收。这种冷凝水回收装置方式回收利用率高于前两种,但投资比较大。采用这种方式的工厂也不多。
二、密闭式冷凝水回收装置
密闭式冷凝水回收装置即用汽设备排放的冷凝水经架空或地沟管道集中回到密闭集中水罐中,然后利用高温冷凝水综合回收装置将100℃以上的软化水直接输入锅炉,组成一个从供汽到回收的密闭循环系统,该系统是目前冷凝水回收的较好方式。在日本普遍采用此种冷凝水回收装置。
密闭式冷凝水回收装置又可分为以下两种方式。
2.1 泵直接送冷凝水进锅炉回收系统
其工作原理是饱和蒸汽从锅炉送至蒸汽间接加热设备中,放热后产生的饱和状态的冷凝水经疏水器靠蒸汽压力压入架空或埋地回水管线中,经管线汇总到集中罐。根据设备用汽压力,冷凝水排量,用调压控制阀来标定集水罐压力,使其最低。饱和状态的冷凝水在集水罐内充满到高水位时,高温冷凝水综合回收装置就自动起动将水泵入锅炉。当集中罐内的水位抽到低水位时,回收装置自动停止运行。如锅炉水位超过警戒水位而不需补水时,通过锅炉水液面控制仪控制回收装置将水自动泵送回软水箱。
2.2 高低压力回收系统
其工作原理与第一种密闭式回收系统基本相同,只是需要高压用汽设备及低压用汽设备分别安装两套回收系统。
2.3 高温冷凝水综合回收装置
密闭式蒸汽冷凝水回收方式是回收100℃以上的饱和水,一般离心泵在输送饱和状态的热水时要产生气蚀,使泵不能正常工作,严重的气蚀会损坏泵叶轮造成事故。我们根据离心泵性能表(见表1)可知,一般离心泵只能吸75℃以下过冷水,如水温超过80℃,就要在泵入口处增加正压头以防气蚀。要泵送100℃~120℃的饱和热水,需要在泵入口处增加6.0m~17.5m的正压水头。为解决这一问题,冷凝水回收装置把喷射泵和离心水泵结合起来,有效地解决了防气蚀问题,这种泵与其他部件组合称为高温冷凝水综合回收装置。
1、系统投入运行前，必须对整个系统进行污垢清洗，打开排污阀，待回水合格后后关闭;
2、容器灌水前，取下压力表，打开压力表阀排汽，容器内水位压力达到上限时再装压力表;
3、系统投入运行后，若回水有少量硬性杂质，须3~5天打开排污阀放一次;以后递减至每月排污一次;
4、当控制柜上的报警红灯亮或蜂鸣器报警时，应选择手动控制水泵向外送水，维修人员立即检修自控装置，待修复后再恢复自动运行;
5、用户管路系统与冷凝水回收器配套的疏水阀应定期维护和更换，疏水阀损坏要立即更换。
1、定期开启排污阀排污，提高水质。
2、定期检查管网疏水阀，如有损坏，应及时更换。
3、观察液位显示是否正确，也为应保持在正常液位±30mm;
4、定期擦拭液位计，使之显示清晰。
5、注意电机泵的维护和保养。
冷凝水回收装置
蒸汽冷凝水回收装置回收方案及安装方法
蒸汽冷凝水回收装置回收方案及安装方法
蒸汽冷凝水回收装置回收方案及安装方法 随着市场竞争的日益激烈， 企业就得苦练内功， 节能减排，把消耗降到最低。 蒸汽冷凝 水回收装置 ，近几年在锅炉使用企业发挥着重大的节能效益，一般可节约燃料和电能 20%以 上。降到企业的生产成本， 同时也提高了企业的竞争力。 但不同的行业由于安装方法或蒸汽 冷凝水回收机的选型不当， 节能效果达不到最佳， 甚至无法正常使用。 下面就简单介绍一下 几个行业安装使用时的注意事项： 一：油脂行业蒸汽冷凝水回收机安装注意事项，一般植物油厂如：棉籽油厂，玉米油， 大豆油等大中型生产企业。蒸汽锅炉一般为 6-10 吨，工作压力 0.8Mpa。设备工作压力一般 有两个压力段，回收时就必须分段回收。 高压的入大回收器，低压力段用小回收器， 然后小 回收器在通过“真好用”高温高压多段回收泵浦配合自动控制打到大回收器内， 大回收器在 通过自动控制将高温冷凝水打到锅炉。 二：
船用空调器冷凝水回收装置的研究与设计
船用空调器冷凝水回收装置的研究与设计
本文以船用空调器冷凝水回收装置的研究与设计为题展开论述。首先介绍了空调器冷凝水回收装置的特点。然后,分析了当前船用空调器冷凝水回收装置机组存在的问题。在此基础上,结合实际的工作经验,提出具体的设计方案,包括硬件加装、电路改造等。希望可以提高空调器冷凝水回收装置的性能。
闭式蒸汽冷凝水回收装置的应用有哪些下面杭州励进环保设备有限公司的技术小编先为大家做下详细解读：
一、蒸汽冷凝水回收装置简单介绍
杭州励进环保设备有限公司主营产品包括：乏汽回收系统、减温减压装置、粉体输送系统、大流量疏水阀、疏水自动加压器、热力除氧器系统、无头热力除氧器、烟气余热蒸发器、智能换热机组系统、烟气余热回收系统、汽水直接换热系统、定连排热能回收器、蒸汽冷凝水回收器、闭式凝结水回收装置、气动凝结水回收装置、凝结水处理回收装置、高效率冷凝水回收设备、高温凝结水精处理系统，蒸汽冷凝水回收装置。
二、蒸汽冷凝水回收装置详细说明
闭式凝结水回收系统指的是凝结水在回收利用的过程中不与大气接触的系统。一般来说，该系统处于高于大气压力的运行状态，因而明显体现出了优于开放式回收系统的节能效果和综合效益。闪蒸损失的大大减少和凝结水的及时输送，使凝结水本身的热量得到比较充分的利用;凝结水与空气的隔离状态使得水质保持较好的软化状态，并使得回水管道和附件减轻腐蚀;系统的可靠运行同时带来整个供热系统的平稳运行，既减少了热排放的环境污染，也减少了锅炉的负荷压力。
智能凝结水回收装置 密闭式凝结水回收是一项复杂系统工程。应把疏水设备，回收设备和用户结合在一起综合考虑，OMEXELL传热技术中心运用流体力学、单相流和两相流原理，系统应用集中疏水引射技术，高低压管路共网技术，利用蒸汽动能的自动加压技术，将高温凝结水在低背压或无背压状况下畅通地引回到凝结水回收机组。经过除污器，汽水分离，快排凝结水，增压汽蚀消除器，结合灵活的液位自调装置，乏汽抽吸装置，有效地保证高温凝结水稳定地输送到用户，也保证凝结水回收机组内的压力低干外网压力。汽蚀消除装置及管道的最优化设计改变了水泵汽蚀条件，保证在整个密闭运行的系统中，高温水泵不会发生汽蚀。智能凝结水回收装置
三、蒸汽冷凝水回收装置产品构成
一、凝结水回收机组 (电动型凝结水回收装置)蒸汽冷凝水回收
二、疏水自动加压器 (汽动型凝结水回收装置)
三、疏水阀
四、凝结水共网器
五、凝结水爬高器 智能凝结水回收装置
六、闪蒸罐
七、凝结水低压输送器
八、凝结水精处理装置
一、凝结水回收机组(电动型凝结水回收装置)
1自动调压装置
该装置将设备安全和工艺安全分开，用安全阀保证设备结构安全，用调压装置确保生产工艺的系统安全，在集水容器内增设了自动调压装置，利用多级水封和“U"型管原理，有利于二次汽在容器内的二次凝结，是闪蒸回收的重要节能措施，并且二次汽向水面施压，保证水泵防气蚀必须的正压水头，形成闭式系统，保证设备及管道内无氧，不生锈。智能凝结水回收装置
2 除污装置
在集水容器内增设除油污和杂质的精密过滤装置，用于提高水质纯净度。
3 气蚀消除装置
当集水容器的水位降到底部时，原本的水面出现降水漏斗(与龙卷风形状相似)，二次汽入泵仍会发生汽蚀。以阿基米德螺线方程为理论依据，做成多层倒流体，在水位下降时，上部倒流机构自动闭锁，确保低水位时仍无汽蚀现象发生，智能凝结水回收装置
4 专用回水泵
可选配专用密封材料的高温热水泵，最高耐温可达180℃以上，大大增强泵体的耐温耐久性能。
5 自动控制系统
专用控制系统，实现双泵交替自动运行，高低液位监测，温度、压力在线监测，故障声光报警等功能，并可纳入DCS或BA系统，确保设备安全可靠运行。智能凝结水回收装置
二、疏水自动加压器(汽动型凝结水回收装置)
工作过程如下：
充水：在充水过程中，蒸汽/空气进口阀和泵出口止回阀关闭，泵排汽阀和泵进口止回阀开启。凝结水回收泵的联动机构处于低位，泵内无压。
开始压送：浮球随着凝结水的流入而上升至排水点，凝结水回收泵的联动机构动作到高位，泵内带压，阀门全部处于第一步的相反位置。智能凝结水回收装置
结束压差：随着凝结水的排出，浮球下降，直至凝结水回收泵的联动机构动作到低位，泵内压力释放，保留水封。
重新充水：蒸汽或空气进口及泵出口止回阀重新关闭，排气阀和进口止回阀开启，于是又进入充水状态，重复动作过程。智能凝结水回收装置
三、疏水阀
疏水系统的重要设备即疏水器在节能和凝结水回收系统内起到了极为重要的作用。性能良好的疏水器不但能及时的完成阻汽排水和排不凝性气体任务，而且也是整个凝结水回收和利用系统的重要门户。一旦使用质量差的疏水设备，不但损失了大量的新鲜蒸汽污染了环境而且回水管线内产生气阻导致凝结水回收系统不能正常工作(严重时造成凝结水回收系统瘫痪。智能凝结水回收装置
四、凝结水共网器
在实际蒸汽供热系统中，由于各支路用热设备不同，往往凝结水回水压力差别较大，若流入同一闭式凝结水回收机组时，会造成压力不稳，甚至无法回收低压凝结水回水，只能根据压力不同设置多台回收机组，造成初投资和运行费用的提高。
凝结水共网器利用流体力学射流理论，利用高压凝结水或回收器循环泵的压头来引射中压、低压凝结水，平衡各支路凝结水的压力，使各种压力的凝结水均能回到闭式凝结水回收机组。
五、凝结水自动爬高器
凝结水是汽水两相流，在爬高竖管中，容易产生汽阻、水击、汽蚀问题，造成爬高能力下降。凝结水自动加压器通过改变凝结水流态，将两相流变为单相流，利用凝结水的背压、二次闪蒸汽的反作用压力和回水的重力，提升凝结水的爬高能力。
六、闪蒸罐
闪蒸罐是一种重要的节能装置，用于从凝结水水中回收闪蒸蒸汽。过热凝结水或锅炉排污水沿闪蒸罐切线进入罐内，根据流体两相流和涡流分离理论，在罐内扩容后，压力降低，会在罐内产生闪蒸汽，可以引入低压蒸汽管道或通过喷射器加压后引入中压管道，进入用热设备，加热物料，使原来低品质的热能重新得到利用。聚集在下部的饱和凝结水流入，经疏水阀后流到凝结水回收装置或除氧水箱。
七、凝结水低压输送器
智能凝结水回收装置当多路共网时一路压力远远低于其他路压力，而该路凝结水量又较小，另加一台回收器会造成初投资和运行费用的浪费;或当用汽压力非常低时，且用热点很分散，导致凝结水压力很低，很难回收。凝结水低压输送器，是利用凝结水回收机组水泵出口高压水引射低压凝结水来进行工作。
八、凝结水精处理装置
高温凝结水回收后，由于往往含有金属氧化物、胶硅和悬浮杂质、过量的油类等有机污染物、各种Na+ 、Ca2+ 、Mg2+ 等离子超标和凝结水呈酸性等问题，不能达到工业锅炉的水质标准，需要根据要求，进行过滤、除油、除铁、除盐等。蒸汽冷凝水回收装置
在凝结水进入总凝结水回水系统之前加设含油量在线监测设置和三通阀，一旦发生含油量超标，立即旁通至污水管线并发出报警;在总回水管线的尾端加装含油量、电导率在线监测装置，一旦含油量超标或重金属超标，立即旁通至脱盐水系统，以使高温凝结水得到充分回收和利用。智能凝结水回收装置
主营产品包括：蒸汽冷凝水回收装置乏汽回收系统、减温减压装置、粉体输送系统、大流量疏水阀、疏水自动加压器、热力除氧器系统、无头热力除氧器、烟气余热蒸发器、智能换热机组系统、烟气余热回收系统、汽水直接换热系统、定连排热能回收器、蒸汽冷凝水回收器、闭式凝结水回收装置、气动凝结水回收装置、凝结水处理回收装置、高效率冷凝水回收设备、高温凝结水精处理系统、无冷源凝结水闭式回收器。
文章转载自：www.hzljhb.com
蒸汽冷凝水回收装置简介：
蒸汽冷凝水回收装置以蒸汽或压缩空气为动力，通常用于将冷凝水等液体提升到高位。在合适的情况下，可直接从真空或有压力的设备中排水。在与浮球蒸汽疏水阀连接使用下，可在各种情况下从有温度控制的热交换器中排除冷凝水。
蒸汽冷凝水回收装置工作范围：
型号
LJNJS
工作压力(PMO)
13.8bar
工作温度(TMO)
198℃
口径(DN)
DN80*DN50 (PN16/25)
蒸汽冷凝水回收装置尺寸重量：
外形尺寸
A
B
C
重量(kg)
泵体
680
420
605
110
泵阀组合(L215)
1000
460
880
170
单泵泵组
1130
600
1630
280
双泵泵组
1370
1080
1750
490
三泵泵组
1630
1085
1710
800
*泵阀组合的特殊尺寸请咨询生产厂家
蒸汽冷凝水回收装置尺寸图：
* 蒸汽冷凝水回收装置特殊安装尺寸、口径和排量请咨询生产厂家。* 排量-冷凝水（公斤/小时）用蒸汽作为驱动气体。
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开放式冷凝水回收装置即将用汽设备排放的蒸汽冷凝水通过地沟管道集中回收到一个敞口的地下水池中，冷凝水携带的蒸汽和冷凝水因减压到常压后闪蒸的二次蒸汽排空或加以利用，剩下的近100℃冷凝水自然或加冷凝水降温到70℃以下，再用泵输入软水箱，作锅炉补给水。
开放式器冷凝水回收装置又可分为以下3种方式。
1.1泵放高位的自然冷却开放器
该系统主要工作原理是冷凝水自地沟回收到一个敞口的地下池中，再用泵抽到补水箱，因泵的位置高于地面，根据离心泵性能的影响，回收的水温一般在40℃～60℃。闪蒸带走的热损失约占4%～10%.因此，热损失很大。
1.2泵放低位的自然冷却器
其工作原理与泵放高位的器基本相同，只是泵放到地坑里低于集水箱的位置，根据离心泵性能的影响，可把回收温度提高到80℃。但由于泵放在地坑里，设备维修很不方便，因而采用这种方式的厂家很少。
1.3扩容利用高压凝水器
其工作原理是利用高压用汽设备的漏汽，冷凝水的闪蒸汽供低压用汽设备使用，低压凝水回水池中，自然或加冷水降到70℃以下再进行回收。这种冷凝水回收装置方式回收利用率高于前两种，但投资比较大。采用这种方式的工厂也不多。
闭式蒸汽冷凝水回收装置的应用