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分别采用两种或两种以上不同的制冷剂,由两个或两个以上的单级(也可以是双级)制冷系统组合而成。适用于-50℃以下的低温装置。复叠式制冷机通常由两个单独的制冷系统组成,分别称为高温级及低温级部分。高温部分使用中温制冷剂,低温部分使用低温制冷剂。高温部分系统中制冷剂的蒸发是用来使低温部分系统中制冷剂冷凝,用一个冷凝蒸发器将两部分联系起来,它既是高温部分的蒸发器,又是低温部分的冷凝器。低温部分的制冷剂在蒸发器内向被冷却对象吸取热量(即制取冷量),并将此热量传给高温部分制冷剂,然后再由高温部分制冷剂将热量传给冷却介质(水或空气)。
复叠式通常由两个单独的制冷系统组成,分别称为高温级及低温级部分。高温部分使用中温制冷剂,低温部分使用低温制冷剂。高温部分系统中制冷剂的蒸发是用来使低温部分系统中制冷剂冷凝,用一个冷凝蒸发器将两部分联系起来,它既是高温部分的蒸发器,又是低温部分的冷凝器。低温部分的制冷剂在蒸发器内向被冷却对象吸取热量(即制取冷量),并将此热量传给高温部分制冷剂,然后再由高温部分制冷剂将热量传给冷却介质(水或空气)。
冷凝蒸发器利用高温级制冷剂制取的冷量,使低温级压缩机排出的制冷剂蒸气凝结,既是高温级循环的蒸发器,又是低温级循环的冷凝器。其结构型式主要有立式壳管式、立式盘管式和套管式。
(1)立式壳管式
它的结构与一般壳管式冷凝器基本相同。高温级的制冷剂在管内蒸发,低温级的制冷剂在管外冷凝。这种型式的冷凝蒸发器结构简单,缺点是高温级制冷剂的充装量大,且液体静压力对蒸发温度的影响比较大。
(2)立式盘管式
图1给出了这种热交换器的结构。它是由一组套在一起的盘管,装在一个圆筒形的壳体中组成的。高温级制冷剂液体从上面经液体分配器进入盘管内,蒸气从下部引出;低温级制冷蒸气在盘管外冷凝。
(3)套管式
它的结构与前面介绍的套管式冷凝器相似,是由两根直径不同的铜管套在一起后弯曲而成的。高温级制冷剂在管间蒸发,低温级制冷剂蒸气在小管内冷凝。这种冷凝蒸发器结构简单,加工制造方便,但单位传热面积金属消耗量较大,所以只适用于小型低温设备。
冷库设计中有冷凝器,有蒸发器,为什么还要设计一个冷凝蒸发器?
蒸发式冷凝器是制冷系统中的主要换热设备, 制冷系统中压缩机排出的过热高压制冷剂气体经过蒸发式冷凝器中的冷凝排管,使高温气态的制冷剂与排管外的喷淋水和空气进行热交换。即气态制冷剂由上口进入排管后自上而下...
高温部分有一个冷凝器,一般用制冷剂R502。而完成高低温部分制冷剂间相互换热的设备,称为蒸发冷凝器低温部分一般用制冷剂R13或R23
环境实验室复叠式制冷系统能量调节有效能分析
环境实验室复叠式制冷系统能量调节有效能分析——环境实验室复叠式制冷系统进行了能量调节试验,并对试验数据进行了有效能分析,通过计算得到系统能量调节时有效能损失的数据,分析了损失发生的原因,指明提高系统效率的途径。
高低温试验箱复叠式制冷系统的快速故障判断
高低温试验箱复叠式制冷系统的快速故障判断——文章阐述了高低温试验箱复叠式制冷系统的一种快速故障判断方法。
由一个塔和冷凝蒸发器所组成的进行一次精馏的塔。
从主冷凝蒸发器顶部抽取的、作为氖氦提取设备原料的氖、氦、氮混合气体。
作品目录
目录
一、设备
1氮水预冷器故障分析及处理
2空气冷却塔空气带水原因分析及预防
3制氧机双级精馏塔下塔压力偏高原因分析及处理
4主冷凝蒸发器传热温差扩大原因分析及处理
5主冷凝蒸发器泄漏现象分析及处理
6主冷凝蒸发器局部爆炸机理分析
7可逆式换热器热端温差过大的原因分析
8可逆式换热器中气体偏流原因分析及处理
9可逆式换热器泄漏原因分析及处理
10可逆式换热器水分冻结堵塞的现象判断、原因分析及预防
11.可逆式换热器被CO2冻结堵塞的现象判断、原因分析及处理
12液漏及其处理
13液悬现象判断及预防
14精馏塔塔板变形与塔体倾斜原因分析
15产品气体带液与旁通空气带液的危害及消除方法
16空分基础冻裂原因分析及预防
17空分管路故障
18氧气管网及其闸阀故障原因分析及预防措施
19强制阀故障原因分析及处理
20自动阀故障原因分析及处理
21节流阀与调节阀故障原因分析及处理
22安全阀故障原因分析及处理
二、机器
23空气过滤器常见故障分析
24压缩机的中间冷却器故障分析
25透平空压机的密封泄漏原因分析及处理
26透平空压机的排气量降低原因分析及处理
27透平空压机的喘振现象及喘振原因的分析
28透平空压机的轴向位移增大原因分析及处理
29透平空压机并联运行中异常工况分析及处理
30透平空压机振动原因分析及其消除
31活塞压缩机管道的振动原因分析及消除
32活塞压缩机的顶缸事故原因分析及处理
33活塞压缩机气阀故障及判断
34活塞压缩机排气量降低原因分析及处理
35氧压机活塞环(胀圈)与气缸磨损原因分析及处理
36氧压机着火和爆炸原因分析及预防
37螺杆压缩机推力瓦烧毁原因分析及预防
38螺杆压缩机出口管开裂原因分析及预防
39螺杆压缩机超压差停车现象分析及处理
40螺杆压缩机排气量降低原因分析及改进
41透平膨胀机轴承温度异常原因分析
42透平膨胀机的制冷量减少及调节范围变小的原因分析
43透平膨胀机机前温度过低的原因分析
44透平膨胀机的超速运转(飞车)现象、危害及原因分析
45透平膨胀机的振动原因分析及处理
46膨胀空气将油带入上塔的预防
47透平膨胀机的机械损坏事故原因分析
48循环液氧泵的气蚀和不压送液氧的原因分析及预防
49液氧泵的密封泄漏及改进措施
50液氧泵的起火和爆炸事故原因分析及预防措施
三、操作
51低温气体的泄漏原因分析及预防
52低温液体的泄漏
53保冷箱外部结霜原因分析及消除方法
54进空分装置的空气温度过高原因分析
55返流气体热端跑冷原因判断
56氧气产量低于设计指标的原因分析
57氧纯度差的原因分析
58大加热时间过长的原因分析
59停车后大加热操作中的局部冻结现象及预防方法
60洗塔操作中的腐蚀原因及预防
61加温操作中的冻结现象及预防
62短期停车再启动操作的故障分析
63倒换操作中主冷液面下降的预防措施及操作方法
64短期停车冷损过大的保冷措施
65启动初期切换式换热器冻结的预防
66启动冷却阶段使用中抽时,阻力增大原因及操作要领
67启动操作中膨胀机的堵塞原因分析及处理
68启动积液过程中切换式换热器的过冷现象及原因分析
69启动积液过程中膨胀机过冷现象及其原因分析
70积液时间过长的原因分析及加快积液的措施
71运转周期太短的原因分析
72启动时冷凝蒸发器液面长时间不升高的原因分析及处理
73短期停车再启动时热端“跑冷”原因分析及处理
四、小型制氧机
74小型活塞空压机排气管着火原因分析
75小型活塞压缩机气缸断油原因分析
76空气冷却器冷却效果恶化原因分析
77小型活塞式膨胀机气缸见液征状、危害及处理
78小型活塞式膨胀机飞车原因分析及预防
79小型活塞式膨胀机顶缸的原因分析
80小型活塞式膨胀机进、排气阀的故障原因分析
81小型活塞式膨胀机工作循环的配气故障原因、危害及预防
82小型活塞式膨胀机膨胀空气量减少的原因分析
83小型活塞式膨胀机绝热效率下降原因及征状
84小型制氧机主热交热器热端温差增大原因分析及预防
85小型制氧机内二氧化碳的集聚原因分析
86小型制氧机启动操作中液面上升慢的原因分析及处理
87小型制氧机中氧压机压力表的爆炸原因分析
88活塞式氧压机气水分离器爆炸的原因分析
89活塞式氧压机活塞杆着火原因分析及处理
90氧气瓶的着火与爆炸原因分析及预防
95除氧接触炉温度过高的危害及处理方法
96粗氩除氧系统的其它故障
97精氩纯度降低的原因分析
98精氩产量降低的原因分析
99分子筛低温吸附法制精氩时产量 纯度低的原因分析
100150m3/h带氩制氧机充瓶后精氩纯度下降的原因及处理方法
参考文献