选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前应严格按照润滑规定进行注油,并保持油量适当,油路畅通,油标(窗)醒目,油杯、油线、油毡等清洁。
3.检查各部是否完好,空运转10min左右,确认各部运转正常后再开始工作,在工作中如发现运转不正常、有异响或温升过高,应停车排除。
4.刀具的装卡要正确可靠,伸出部分不宜过长,垫片要平直,大小相同,一般不超过两片,禁止用纯刀具进行切削。
5.对液压系统各系、阀、油缸管路等,要待检查确认无误试车后方准进行切削。
6.车床上不得放置任何工、卡具及杂物,工卡具应放在工具箱或工具盘上。
7.装卡工件必须平衡、稳定、可靠,不准在车床上校直工件和刀具,装卸较重工件和卡盘时,要在导轨面整木板保护,并合理选用吊具和吊装方法,控制好切削量,不得超负荷切削。
8.加工铸件前,应将冷却液擦拭干净,加工后,要把床面、导轨和滑动部分的铁屑和粉末清扫干净。
9.禁止在运转中变换速度及反车制动,并不得用正反车装卸卡盘。
10.切削刀具未脱离工件时不得停车。
11.车床在运转中,操作者不得离开,如需离开,必须停车并切断电源开关,重新开动时,须先认真检查各部手柄位置及工件无松动后方准开车。
12.工作后,必须检查清扫设备,做好日常保养工作,并将各操作手柄(开关)置于空档(零位),切断电源开关,达到整齐、清洁、润滑、安全。
13.认真填写日常点检卡和交接班记录。
单位 |
CB7740A |
CB7750 |
|
最大总切削力 |
kN |
3 |
4.5 |
最大切削直径 |
mm |
400 |
500 |
工件最大高度 |
mm |
260 |
260 |
工件最大重量 |
kg |
300 |
300 |
最大回转直径 |
mm(H<100mm) |
600 |
600 |
单刀架最大切削力 |
kN |
1.6 |
右right 2.7 左left 2.3 |
液压卡盘最大夹紧力 |
kN |
20 |
20 |
卡爪最大行程 |
mm |
10 |
10 |
主轴转速级数 |
级 |
4 |
8 |
主轴转数 |
r/min |
60,95,150,240 |
18,28,43,65, 95,143,221,334 |
刀架进给时范围级数 |
无级 |
无级 |
|
刀架进给出量范围 |
mm/min |
最小:22 最大:300 |
最小:22 最大:300 |
刀架最大行程(垂直) |
mm |
200 |
260 |
刀架最大行程(水平) |
mm |
200 |
255 |
主电机功率 |
kW |
11 |
9/11 |
外形尺寸(长*宽*高) |
mm |
1380*1880*1740 |
1600*2000*2450 |
机床重量 |
kg |
2700 |
4000 |
西安有没有自动车的厂啊 ,有知道的 师傅介绍几个谢了
自动车床是通过计算机控制系统发出指令来完成机床的运行,通过输入程序,指导车床各个动作,具有尺寸稳定,加工精度高,劳动强度低,适合同一产品大批量生产;普通车床是靠操作者同过手动来完成个各加工指标,适合加...
自动车床现在所指的一般是凸轮式走刀自动车床,它是完全由凸轮来控制加工工序的。数控车现在大多是指用电脑进行编程的车床。为两种机床的区别:1、在自动控制上:一个是凸轮控制加工工序,一个是电脑程序控制加工工...
半自动车床安全操作规程
液压半自动车床安全操作规程 1 、使用前必须认真阅读本机使用说明书;熟悉机床的主要技 术参数,液压系统工作原理,机床结构及其作用。熟练掌握机床 的操作与调整。 2 、作业前要正确佩戴好劳动防护用品,工作服应扎好袖口, 不准戴围巾,戴手套。 3 、 机床开动前,要检查设备上的防护、保险、液压系统,是 否正常。电气部分要有可靠的防护装置,液压油是否充足。否则 不准开动机床。 4 、开动机床时需按正确的步骤接通电源,电源指示灯亮、按 下油泵启动按钮, 待油泵电机运转稳定, 系统压力上升到设定值 时,查看系统压力表和夹紧压力表指针是否稳定。 压力表指针稳 定时,压力继电器自动闭合,机床正常开启,准备工作就绪;反 之机床不正常需立即停车,请有关人员检查。 5 、 首件试切前须先调整卡爪。按照正确的步骤、先将卡爪按 序号及齿数对正, 然后调整到与工件夹紧面的尺寸, 留 2-3mm的
利用可编程序控制器对CE7620半自动车床的改造
CE7620卡盘多刀半自动车床适合定型产品大批量生产,使用时,能按设定的程序,分别完成各加工面上较高精度的各工序。扬动股份有限公司在大批量生产S195主轴承盖零件中,两刀架上安装7把刀,分别完成11道工序,几年来取得了较好的经济效果。但该机采用继电器,接触器控制,电器故障较多。为减少故障率、提高机床运转和产品加工质量、提高经济效益,我们采用SYSMAC C28P可编程控制器对该机进行了改造。