1.泵浦使用时，请勿任意改变输送的化学性，因不同的化学性混合会产生各种不同的化学变化，甚至化学反应产生高热，损坏泵浦本体。化学配合上的问题请咨询专业人员。

2.有许多的化学性，对人体会有极大的伤害，人员应尽量避开危险地区。

3.启动电源之前应先检查管线及阀门的正确位置，再启动电源，并随时检查出液是否正常。

4.危险液体的输送，在不正确的操作条件下，例如:出入口阀门未开启，泵浦材质选择不正确，空运转操作，管路材质不符，均会产生极大的危险性。尤其在空运转时，会使泵浦内的液体产生高温及气化现象，有些化学性含有氢，严重会引起气爆或氢爆，操作应特别注意安全。

5.启动泵浦后应确认出口流量，若出口流量太小，应立即关闭泵浦，并检查管路是否堵塞。

6.在特殊环境下使用时，如需安全防爆或耐压防爆之马达时，请于本公司技术人员商谈。

7.在含有化学气体之环境下使用时，必须选择特殊处理有防蚀漆之马达。

8.任何误用如超压、自改零件、化学性不配合，或使用损坏的零件等都可能产生危险情况，请遵守安全警告。

9.各类型材质可耐温度如下:

CFRPP:0-75℃FRPP:0-75℃CPVC:0-75℃PVDF:-20-90℃

10.在研究问题前应熟悉机器的操作，请研读使用手册中每一元件的装设，内有充分的说明来确认及装设，藉以了解每一元件的操作标准程序。

11.当泵输送危险性液体或位于危险环境时，请佩戴防护手套及安全眼镜等。

1.运转前请确认所选用之规格，是否适合欲使用的化学性。(请注意药液、浓度、温度、比重、杂质、流量、扬程、电压)

2.检查马达接线是否正确，管路凡而是否启开并启动电源，使其顺时针方向旋转，若错误请改变接线使其正确运转。

3.泵浦出入口法兰迫紧，及配管是否正确，并给予固定牢固。

4.马达方向正确后看泵浦出水是否正常。

5.请检查管路及泵浦是否有泄漏现象，管路流通路线是否正确，药液槽内的液体是否正常。

6.操作在危险的环境或液体，是否穿着有防护衣及防护面罩、安全鞋袜。

7.检查各种保护开关。如液体开关、槽内液位控制器、电源保护开关是否均在正常的操作位置。

8.启动电源后应检查出口流量是否正常，发现流量太小应速停止电源，再检查出入管路排出障碍。

9.泵浦运转时，输送液体的液位高度须超过泵浦叶轮的位置，泵浦才能输送液体，否则是空运转。

1.安装泵浦时应选择坚固之水平面，保持机身垂直并加以固定。

2.尽量避免将机器装设于户外。若必须安装于户外时，应覆盖保护罩，若泵浦配备有电子控制器时，则须加以保护。

3.配管前应先考虑使用之化学性，温度条件及输送扬程，选择不同之管件材质，符合实际之要求。例如:温度60℃以上，应选择PP管件安装。

4.进行配管时应注意管内不可残留任何杂质或碎屑，必要时应以清水加以清洗管路。

5.法兰接合处应衬以垫片，并确实锁紧以防止空气吸入泵浦。

6.配管时应注意管线不可用力扭曲，安装完后再检查泵浦是否有因安装时用力过猛或不正确安装动作而扭曲变形。

7.泵浦安装完后应再确认管路是否牢固，避免振动造成管路破损。

8.接上电源线之前应确认所使用之电源是否与马达型式相符合，并接上过电流保护开关。

9.出口配管高度如有高过马达以上或有逆压之情形时，请在泵浦出口处装置逆止阀，装置位置请勿超过最高液面线太多。

10.为安全起见，最好装置入口过滤网以免吸入杂物而损坏泵浦。

11.入口连接法兰须和入口法兰口径相同，出口连接法兰须和出口法兰口径相同。警告:太紧或太松会影响流量性能甚至于安全性。请确定所有螺帽已锁紧，未锁紧会造成液体外泄，锁太紧则易脱落损坏。请由熟悉此机器设备安装方式人员进行安装。

12.泵浦马达使用电压可参考马达铭牌。在马达连接盒上可找到电路连接图示。

1.泵浦本体所采用FRPP、CFRPP、CPVC及PVDF材质，具有耐高温耐腐蚀之特性。

2.干式液封，可确保防止马达及轴承被化学气体侵蚀，延长马达及泵浦之使用寿命。

3.适用于蚀刻清洗设备、废气洗涤塔、冷却循环及搭配过滤器使用。

4.泵浦可无水空运转使用，绝不会损坏。

5.用于高腐蚀性药液及环境下，建议另选购钛金属螺丝。马达另选购经环氧树脂涂层处理的。增强耐腐蚀性及使用寿命。

立式长轴排污泵的使用范围非常广泛，如蚀刻线、废水处理设备、洗涤塔、高温或内含结晶之化学液体、化学搅拌槽或反应槽内之各类液体循环输送作业，亦可作为热交换循环使用及配合过滤器之过滤操作。KPT系列是作为槽内置用的，功率偏大。

1.保养与维修前请确保:所接之电源关闭，将残留于泵体内的液体排放干净，并将出入口凡而关闭，维修人员应穿着防护衣及防护面罩、安全鞋袜。

2.定期检查出入口，防止异物阻塞而造成马达空转。

3.检查运转时马达轴承是否有异常声音。

4.马达电源是否有缺相现象。

5.逆止阀是否运作正常。