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这种胶黏剂使用方便,使用温度范围宽,广泛用于各种刀具、量具、工模夹具的粘接、密封补漏以及设备维修 等。在一定范围内,可部分代替焊接、铆接、螺钉螺栓连接心静配合等。
①氧化铜粉的制备 将硫酸铜与水按1:3的质量比加于反应器中,通蒸汽加热,使其全部溶解、澄清后备用。于另一反应器中将氢氧化钠加水并通蒸汽稀释,制成氢氧化钠含量10%的水溶液,澄清备用。
吸出澄清的硫酸铜溶液于第三个反应器中,通蒸汽加热至70~80℃,在搅拌下逐渐加入澄清的氢氧化钠溶液,控制pH值9~10,然后煮沸20min,此时氧化铜沉淀于反应器底部。
将沉淀的氧化铜取出置于容器中,加沸水搅拌、洗涤,沉淀后吸出清液。如此反复进行5~6次,洗至无硫酸盐为止。分出氧化铜沉淀,于150℃下烘干,粉碎后于890℃下焙烧4h,冷却后以陶瓷或不锈钢球磨粉碎,过200日筛,烘干、冷却,即得胶黏剂所需氧化铜粉,装瓶密封备用。
②液相组分的制备
磷酸铝溶液 按每100mL磷酸加5g氢氧化铝粉之配比(室温下配比,温度高时氢氧化铝用量可适量增加),先取
1/10。左右的磷酸加于反应器中,将氢氧化铝粉全部加入后搅拌调匀,然后将剩余之磷酸全部加入,调成浓乳液,加热至100~140℃(夏季温度可稍高,最高250℃)使氢氧化铝粉全部溶解,水分蒸发,即得相对密度棚。为1.75~1.60的浓磷酸铝溶液,自然冷却后装瓶备用。
磷酸-钨酸钠溶液 按每lOOmL磷酸添加4g钨酸钠之配。比(室温如此,温度升高时,钨酸钠用量可适当增加),先取1/10左右的磷酸与钨酸钠混合均匀,然后加人其余磷酸,搅拌混合使之呈乳状,加热至305℃左右,保温50min,自然冷却后装瓶备用。
不加缓冲剂的浓磷酸 在环境温度30℃以上时,可使用不加缓冲剂的浓磷酸取代磷酸铝溶液或磷酸一钨酸钠溶液与氢氧化铜粉配制胶黏剂。这种浓磷酸是将磷酸加热至230~240℃,蒸发水分,待相对密度达到1.9以上,冷却后即可使用。
③胶黏剂配制 本剂为固、液分装,配套出售,现用现配。用前,首先取氧化铜粉蟾放置于玻璃板上,然后滴入相对密度1.7~1.9(夏季1.9以上,冬季1.7)的浓磷酸或磷酸铝溶液,或磷酸~钨酸钠溶液1mL,用竹片调匀,直到能拉出细丝。
本胶黏剂可耐600℃高温,为一般有机胶黏剂所不及;但其粘接强度低,套接强度高,因此使用时要注意接头形状的选择。
配方
甲组分原料为氧化铜粉。
乙组分原料为磷酸铝溶液、磷酸-钨酸钠溶液、不加缓冲剂的浓磷酸。
大概36元/公斤,网上查来的数据。
,然后过滤,取滤液加氢氧化钠,生成氢氧化铜沉淀,加热分解沉淀
答:其实铜线变软是被你退火了,当然会变软了。当你用火烧漆包线的时候,铜线被加温烧红,而且烧后其温度缓慢的下降,有利于金属的退火,而退火后的铜线当然比没有退火前的铜线要软啰。当然,铜线被加温后裸铜表面会...
粘接时,将胶涂于被粘物上进行粘接。粘接后在锕温25℃左右放置2~3h,然后送入烘箱,于60~80℃烘干2一4h后方可使用。但被粘物件粘接后,必须经过36h粘接强度才能稳定在最高点。
胶黏剂产品用途及分类
1 / 6 胶黏剂产品类型及其用途: (1)白乳胶 a 普通型白乳胶:广泛用于木器、胶合板、水泥砂浆、纸张、布、皮革等的 黏结。 b 新型复合白乳胶:用于木器、胶合板、水泥砂浆、纸张、布、皮革等的黏 结。 (2)玻璃胶黏剂:胶接和修补玻璃仪器、陶瓷、古董文物、花瓶、装饰品 等,也可用作一般机械零件的胶接。 (3)淀粉胶黏剂:代替水玻璃黏合工业用纸箱等。 (4)丁腈橡胶胶黏剂:丁腈橡胶胶黏剂有很高的极性,因而具有很好的粘 结性,特别用于金属与橡胶的粘结;它与多数高分子材料如聚氯乙烯、酚醛树 脂等有很好相容性,因而在航空工业上用于飞机骨架粘结、直升机转桨的粘接 上,在汽车工业上用于汽车门窗、挡风密封条、离合器衬垫及油箱密封等,在 电子工业上用于印刷电路及电子元件粘接,在建筑工业上也被用于密封部位的 粘接上。 (5)酚醛树脂胶黏剂 a 水溶性酚醛树脂胶黏剂(未改性):用于胶合板制造。 b 醇溶性
胶黏剂产品用途及分类解析
胶黏剂产品类型及其用途: (1)白乳胶 a 普通型白乳胶: 广泛用于木器、 胶合板、水泥砂浆、纸张、布、皮革等的黏结。 b 新型复合白乳胶:用于木器、胶合板、水泥砂浆、纸张、布、皮革等的黏结。 (2)玻璃胶黏剂:胶接和修补玻璃仪器、陶瓷、古董文物、花瓶、装饰品等, 也可用作一般机械零件的胶接。 (3)淀粉胶黏剂:代替水玻璃黏合工业用纸箱等。 (4)丁腈橡胶胶黏剂: 丁腈橡胶胶黏剂有很高的极性, 因而具有很好的粘结性, 特别用于金属与橡胶的粘结; 它与多数高分子材料如聚氯乙烯、 酚醛树脂等有很 好相容性,因而在航空工业上用于飞机骨架粘结、 直升机转桨的粘接上, 在汽车 工业上用于汽车门窗、 挡风密封条、 离合器衬垫及油箱密封等, 在电子工业上用 于印刷电路及电子元件粘接,在建筑工业上也被用于密封部位的粘接上。 (5)酚醛树脂胶黏剂 a 水溶性酚醛树脂胶黏剂(未改性) :用于胶合板制造。 b
以磷酸酯淀粉为原料配制的胶黏剂,工艺简单,技术可靠,原料来源丰富,使用方便,应用面广。
磷酸酯淀粉胶黏剂广泛用于造纸、建材、纺织、铸造、纸箱等行业。其制造简单,使用方便,利于运输,储存时问长,是深受用户欢迎的一种新型淀粉胶黏剂。
C,H2 ,CO还原氧化铜吸热
谣言实例:C+ 2CuO = 高温= 2Cu + CO2↑吸热反应
辟谣:判断反应热效应的两个标准是实验实测以及通过热力学进行计算
计算过程:
反应1:CuO(s)+H2(g)=Cu(cr)+H2O(g)
反应2:CuO(s)+CO(g)=Cu(cr)+CO2(g)
反应3:CuO(s)+1/2C(石墨)=Cu(cr)+1/2CO2(g)
计算化学反应热效应可以直接使用ΔH(例题见高等教育出版社《无机化学》上册216页),此处忽略温度对ΔH的影响。
相应物质标准生成焓:(单位:kJ/mol)(数据出自高等教育出版社《无机化学》上册427页起的附表)
分子式 | 标准生成焓 |
H2O(g) | -241.82 |
C(石墨) | 0.00 |
H2(g) | 0.00 |
CO(g) | -110.53 |
CO2(g) | -393.51 |
Cu(s) | 0.00 |
CuO(cr) | -157.30 |
数据代入计算可知:
ΔH1=0+(-241.818)-(-157.3)-(0)=-84.518<0,即反应放热
ΔH2=0+(-393.509)-(-110.525)-(-157.3)=-125.684<0,即反应放热
ΔH3=0.5×(-393.509)+0-(-157.3)-0=-39.455<0,即反应放热
综上可证这三个反应都是放热反应,即网络上流传的所谓"C,H2,CO还原氧化铜(吸热)"实质系谣言
一、主要氧化铜矿物的可浮性
最常见的氧化铜矿物是孔雀石和蓝铜矿,其次是硅孔雀石和赤铜矿,有时也会碰到铜的硫酸盐和其他可溶性盐类。
(一)孔雀石CuCO3·Cu(OH)2
这种氧化铜矿物经过预先硫化后,可以采用浮选硫化矿的捕收剂(如黄药)进行浮选;不进行预先硫化,也可以用不低于5~6个碳的黄药在高用量下浮选。
孔雀石也可以被脂肪酸(如油酸、棕榈酸等)及其皂类捕收。但是用这类捕收剂时,矿石中的碳酸盐脉石(如方解石、白云石等)与铜矿物具有相近的可浮性,因而浮选过程的选择性差。所以,这类捕收剂只适用于含硅酸盐脉石的氧化铜矿石的浮选。
孔雀石还可以用长链的伯胺浮选,此时需用硫化钠活化。
(二)蓝铜矿2CuCO3·Cu(OH)2
浮选条件与孔雀石基本相同。其不同之处仅在于用脂肪本及其皂类浮选时,它比孔雀石的浮游性好,用硫化浮选时,则需要与药剂有较长的作用时间。
(三)硅孔雀石CuSiO3·2H2O
这类氧化铜矿物的可浮性很差。主要要原因在它们本身是组成和产状很不稳定的胶体矿物,其表面具有很强的亲水性,捕收剂吸附膜只能在矿物表面的孔隙内形成,而且附着极不牢固。其浮选行为受pH值的影响也相当显着,在工业生产上pH值很难控制得那么严格。
(四)水胆矾CuSO4·3Cu(OH)2
这是一种水微溶于水的矿物,很难浮选,一般都损失于尾矿中。
(五)胆矾CuSO4·5H2O
这种矿物属于可溶性矿物,在浮选时易溶于矿浆中,由于这类矿物的溶解,增大了矿浆中铜离子的浓度,还会破坏浮选过程的选择性,增加药剂的消耗。
二、影响氧化铜矿可选性的因素
氧化铜矿石的可选性与铜矿物的种类、脉石的组成,矿物与脉石的共生关系以及含泥量的多少等因素有密切的关系。
(一)氧化铜矿石的类型特征
根据矿石中所含氧化铜矿物种类不同,可将氧化铜矿石划分为七大类型,不同类型的氧化铜矿石可选性相差很大。
1、孔雀石型。矿物以孔雀石为主,其他矿物含量较少,属易选矿石,可采用硫化浮选法处理。
2、硅孔雀石型。矿物以硅孔雀石为主,脉石为硅酸盐类,属难选矿石,可用化学选矿法处理。
3、赤铜矿型。矿石以赤铜矿和孔雀石为主,含铜品位高,不论脉石为何种类型,都可用浮选法处理。
4、水胆矾型。矿石以铜的矾类矿物为主,属中等可选性,可用浮选或化学选矿法直接回收。若脉石为碳酸盐矿物,可采用联合法处理。
5、自然铜型。此种共生矿物,粒度较粗,品位较富,属易选矿石,用浮选分离。
6、结合型。氧化铜矿物以极细颗粒状被褐铁矿或泥状物包裹,品位较贫,若脉石为硅酸盐类,则属难选型矿石,可用化学选矿法直接回收;脉石为碳酸盐,则属复杂型。
7、氧化铜混合型。矿石中有氧化物,也有硫化物,成分复杂,粒度稍粗大,若脉石为硅酸盐类,可采用浮选-化学选矿法处理。
(二)浮离氧化铜与结合氧化铜
所谓游离氧化铜矿物是成独立形态存在的氧化铜矿物,它们均能溶解于氰化物溶液中,这部分矿物中所含的铜称为游离氧化铜,可浮性很好。
结合氧化铜矿物,它们中的铜常与矿石中的硅、铝、钙、镁、锰等元素的氧化物相结合,形成难以单体解离,缺乏铜矿物易浮特性的集合体。结合铜矿物中的铜称为结合铜,结合铜所在铜矿物含铜总量中所占的百分率称为结合率,其计算式为:
结合率=(结合氧化铜量/矿石的总铜量)×100%
结合氧化铜与脉石结合的方式有三种:(1)机械地分散在脉石中成为微细分散的包裹体。(2)以离子或分子状态吸附于脉石上成为所谓染色体。(3)作为晶格的杂质与脉石相结合。
(三)脉石种类对可选性的影响
脉石种类对氧化铜矿石的可选性也有一定的影响,含硅质脉石的氧化铜比较好处理;而含碳酸盐脉石的氧化铜矿石就比较难选。含有较多的氢氧化铁和黏土质矿泥的氧化铜矿石,就更难选。
当然,由于氧化矿石的处理费用一般都比较高,因此矿石的含铜品位对可浮选评价和处理方法的选择就具有重要意义。