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1:电炉外观仿美国BTU造型设计,并设计装饰面板,制造精细,窑炉美观气派。
2:炉壳采用型钢、钢板焊接,炉壳分段,便于制造、运输、安装 。
3:装饰罩板喷塑(MB2620)
1:窑炉设计12个加热温区,采用18个控温点控温。 2:温区分布:
窑前无加热过渡区:500mm
升温区6个,6个控温点,其中,500℃保温2h
恒温区6个,保温10h,上下分别控温,共12点控温
冷却区长:4000mm,在400、600℃设2个测温点。
加热元件布置:上下水平直插,均匀分布。采用高温电阻丝内丝加热陶瓷辐射管加热,辐射管外径:φ42。
工艺进排气路:用于产品反应过程的补氧及反应气体的排出,在升温区设计窑底进气,共10路进气,进气设计标准调节蝶阀,设计气体过滤,窑底气体经底部加热元件加热后,从槽板侧的壁砖进气口进入炉膛。升温区设计6个排气口,排气口的位置错开热电偶及进气口布置。通过蝶阀调节进、排气口的流量。
冷却区设计3路排气、6路进气,进气设计过滤,通过蝶阀调节进、排气口的流量,用于调节冷却能力。
1具有多台锂离子材料电炉的设计制造经验。
2内高温电阻丝加热陶瓷辐射管设计,电阻丝不受炉气腐蚀,寿命长。同时电阻丝氧化物不会掉落在产品上,有利于产品的品质不受过程污染。
3以陶瓷纤维为主的保温系统,电炉升温速度快,节能。可以较好的缓解经常停电带来的生产和工艺问题。
4 碳化硅材质推板和滑道板设计,导热性能好、热稳定性好寿命长、耐磨、推板磨削少。
5.仿美国BTU外观造型设计,制造精细,窑炉美观气派。
6企业具有可靠的质量保证能力和诚信的服务理念。
主要用于制造手机和笔记本电脑及其它便携式电子设备的锂离子电池作正极材料。锂离子电池作正极材料:涂碳铝箔在锂电池应用中的优势1.抑制电池极化,减少热效应,提高倍率性能;2.降低电池内阻,并明显降低了循环...
网络信息比较混乱,总结一下每吨价格10—15万元不等。
磷酸锂电池价格较高,生产原料成本高。 材料的制备成本与电池的制造成本较高,电池成品率低,一致性差。磷酸铁锂的纳米化和碳包覆尽管提高了材料的电化学性能,但是也带来了其它问题,如能量密度的降低、合成成...
铸轧铝锭熔化炉炉体结构的改造
圆炉加竖炉采用的是竖炉口顶加料的投料方式,由于其设计上的缺陷等原因,燃料消耗一直居高不下,大气污染也比较严重。对熔化炉炉体改造提出了意见,采用液压升降炉门、炉盖机构,增强了炉体的密封性,实现集中排烟和烟尘处理,脱硫率在30%~40%之间,除尘则可达96%以上。室内环境明显改善,烟气排放也更环保,改造效果良好,取得了较好的经济效益和社会效益。