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SK-20 SK-30 SK-40 SK-80 SK-120
筒 体 容 积 L 20 30 40 80 120
分散轴 转数r/min 1320 1320 1020 830 700
介 质 容 量 L 14 22 28 60 84
主电机 功率 KW 7.5 11 15 22 30 37
齿轮泵电机功率KW 1.5 1.5 2.2 2.2 2.2
送 料 能 力L/min 2-10 2-16 2-16 2-16 2-16
整 机 重 量KG 1000 1200 1500 2000 2200
工作原理是经过预分散和润湿处理的液固混合物,由送料泵将物料由磨筒底部进料阀送入磨筒内和磨筒内的研磨介质一起被高速旋转的分散器搅拌,使物料中的固体颗粒和研磨介质间产生强烈的剪切撞击、达到磨细颗粒和分散聚体的目的。研磨分散后的液固悬浮液通过磨筒顶部的筛网流出。
立式研磨机是一种应用范围广的研磨分散设备,由于不同产品的物料性质、细度要求、工艺条件差异很大,对细度要求可以适量加减研磨介质进行调整。
立式研磨机主要由机体、磨筒、分散器、底阀、电机和送料泵组成,进料的快慢由阀门控制。
电器安装在机体内,启动方便、安全可靠,不另设配电装置。
1、 做好试车前的准备工作。
2、 检查各部件安装是否牢固。
3、 各机的旋转方向应按箭头所指方向运转(应点动试方向)。
4、 检查冷却水是否通畅。
5、 三角带调正适宜再起动, 工作50小时后,再调正一次。
6、 从筒体顶部加入研磨介质。
7、 先起动进料泵,输入物料待顶筛上出料后,方可起动主机。
8、 较长时间停车后,再起动时,往往由于物料中的固体颗粒和研磨介质沉降而"卡"紧分散器,尤其是粘稠性物料在较低温度时,"刹车"现象尤为严重。此时,点动电机不能起动时,应用手在主轴皮带轮"盘车"辅之,以输入少量对物料有溶解能力的溶剂,使物料溶稀松动后再起动。
9、总之,不能强行起动,以免损坏电器和机体。
10、 停车时间较长,应清理筛网所干结的物料。
11、 清洗分散器,只能轻微地、间歇性地转动,因为分散器和研磨介质在清洗液中快速运转极易磨损破碎。
12、 使用新研磨介质时应进行过筛,以清除杂质破片等异物。
1、 送料泵不起动或工作中自停:
A:电源是否接通;
B:保险丝是否熔断。
2、 主机不能起动或工作中自停:
A:保险丝是否熔断;
B:送料泵是否送料;
C:三角带是否太松 ;
D:分散器是否被卡住。
3、 电机负荷过大:
A:物料粘度是否过高;
B:研磨介质是否装量过多;
C:电器线路是否正常。
4、 进料泵不进料:
A:管道是否漏气;
B:进料管是否堵塞;
C:进料泵是否已严重磨损;
D:物料粘度是否过高。
5、 生产效率下降:
A:研磨介质是否太少;
B:分散器是否已过度磨损;
C:研磨介质是否大量破碎。
一种跌落式研磨机的基本设计
跌落式研磨机是一种高效、经济、效果明显的工件表面处理设备。通过对该设备滚筒、叶片、转速等主要结构和参数的选择和计算,介绍这种设备的设计方法。
自动研磨机技术改造升级
本文介绍一个研磨机设备技术升级改造的整个过程。如何充分利用已有的元器件,再适当地添加部分元器件完成整个技术改造升级,系统介绍了若原来电气原理图不清楚如何处理。充分利用三菱PLC内部的特殊辅助继电器M8000、M8012和M8013进行步进编程,利用这些内部元件,给电路的运行状态和故障状态作出指示,从而增加电路工作直观性。
涂料研磨机主要包括:三辊研磨机,卧式研磨机,立式研磨机和篮式研磨机。这些涂料研磨机还用于油漆、油墨、颜料、树脂等中高黏度液体原料研磨制造。
作业程序
由泵浦输送液体原料进入密闭研磨缸内,再由主机推动介子研磨珠高速运转,使涂料原料在狭窄的研磨珠间隙中经加压高速旋转冲击,产生混合、乳化、分散、搓揉、滚动等淹没功能,而达到原料要求的细度,研磨后再由高速旋转的坚硬钨钢分离隙缝输出研磨缸外,为一次循环研磨作业,连续循环研磨细度可达5μm以下。适用面广,性价比高