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立式钻床操作规程

立式钻床操作规程

一、操作者必须严格遵守维护使用设备的四项要求,五项纪律。严禁超负荷使用设备。

二、开车前,必须按照巡回检查点仔细进行检查,并按润滑图表进行润滑。

三、停车八小时以上再开动设备时,应先低速转动三至五分钟,确认运转正常后,再开始工作。

四、工作中必须正确安装工具,钻套要符合标准,锥面必须清洁无滑痕。

五、工作必须正确牢固的装卡在工作台上,钻透孔时必须在低面垫上垫块。

六、工作中不采用机动进给时,必须将控制螺帽向里推。

七、卸钻卡具时应用标准斜铁和用铜锤轻轻敲打,不准用其它东西乱打。

八、机床变速必须停车进行。设备开动后操作者不得离开或托人代管。

九、工作中各轴承的温度不得超过60℃,主轴轴承及主轴套的温度在最高转速时不得超过70℃。

十、工作中必须经常检查设备运转情况及润滑系统情况,如运转和润滑不良时,应停止使用设备。

十一、工作中严禁戴手套。

十二、非电工不准打开电器箱门。

十三、工作后须将手柄置于非工作位置,工作台降到最低位置,并切断电源。

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立式钻床造价信息

  • 市场价
  • 信息价
  • 询价

立式钻床

  • 35mm规格:钻孔管径35mm;
  • 台班
  • 五羊
  • 9%
  • 广州五羊建设机械有限公司
  • 2022-12-06
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立式钻床

  • 25mm规格:钻孔管径25mm;
  • 台班
  • 五羊
  • 9%
  • 广州五羊建设机械有限公司
  • 2022-12-06
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立式钻床

  • 50mm规格:钻孔管径50mm;
  • 台班
  • 五羊
  • 9%
  • 广州五羊建设机械有限公司
  • 2022-12-06
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钻床

  • ZX7020额定输入功率(kW):0.37;额定电压(V):380V/220V;类型:铣钻床;品种:其它电动工具;规格:20mm;
  • 西湖
  • 9%
  • 南京新工联设备工程有限公司
  • 2022-12-06
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钻床

  • ZX7032W额定输入功率(kW):0.37;额定电压(V):380V/220V,双传动;类型:铣钻床;品种:其它电动工具;规格:32mm;
  • 西湖
  • 9%
  • 南京新工联设备工程有限公司
  • 2022-12-06
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立式钻床

  • 钻孔管径25
  • 台班
  • 汕头市2012年4季度信息价
  • 建筑工程
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立式钻床

  • 钻孔管径50
  • 台班
  • 汕头市2012年4季度信息价
  • 建筑工程
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立式钻床

  • 钻孔管径25
  • 台班
  • 汕头市2012年3季度信息价
  • 建筑工程
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立式钻床

  • 钻孔管径25
  • 台班
  • 汕头市2012年1季度信息价
  • 建筑工程
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立式钻床

  • 钻孔管径25
  • 台班
  • 汕头市2011年2季度信息价
  • 建筑工程
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立式钻床

  • H5-3C
  • 1.0个
  • 1
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2015-11-16
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立式钻床

  • ZQ5025
  • 1.0个
  • 1
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2015-11-16
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安全操作规程

  • 尺寸20cm×30cm,材质3M反光膜和铝板
  • 1个
  • 1
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2019-08-20
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安全操作规程

  • 施工现场塔式起重机、施工升降机、物料提升机、中小型机械设备、临电作业等位置应悬挂相应安全操作规程;安全操作规程牌采用铝塑板制作,尺寸为400×600mm;安全操作规程牌为白底红字(标题)、蓝字(内容),字体为黑体.
  • 1块
  • 3
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2016-03-25
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安全操作规程

  • 400×600
  • 1块
  • 1
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2022-10-20
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立式钻床技术参数

参 数 名 称

单 位

产 品 型 号 规 格

Z5125A

Z5132A

Z5140A

Z5150A

最 大 钻 孔 直 径 (在抗拉强度为50-60kg/mm2的钢材上)

mm

25

32

40

50

最大进给抗力

N

9000

10000

16000

16000

主轴最大扭矩

N.m

160

250

350

400

主电机功率

kw

2.2

(2.2)3

3

3

主轴孔莫氏锥度

Morse

No.3

No.4

No.4

N0.5

主轴中心至导轨面距离

mm

280

280

335

335

主轴箱行程

mm

210

210

200

200

主轴行程

mm

200

200

250

250

主轴转速级数

9

12

12

12

主轴转速范围

rev/min

50-2000

45-2000

31.5-1400

40-1800

主轴每转进给量(9级)

mm/rev

0.056-1.8

0.056-1.8

0.056-1.8

0.056-1.8

主轴端面至工作台面距离

mm

≤730

≤730

≤780

≤780

工作台行程

mm

300

300

300

300

工作台工作面积

mm

400×550

400×550

480×560

480×560

冷却泵功率

kw

0.09

0.09

0.09

0.09

冷却泵流量

L/min

25

25

25

25

外形尺寸(长×宽×高)

mm

1100×700×2120

1100×700×2120

1195×800×2550

1200×800×2550

机床净重

kg

960

1000

1300

1350

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立式钻床产品介绍

立式钻床加工前,须先调整工件在工作台上的位置,使被加工孔中心线对准刀具轴线。加工时,工件固定不动,主轴在套筒中旋转并与套筒一起作轴向进给。工作台和主轴箱可沿立柱导轨调整位置,以适应不同高度的工件。立式钻床作为钻床的一种,也是比较常见的金属切削机床,有着应用广泛,精度高的特点。适合于批量加工。

立式钻床特点

1、可实现立、卧铣两种加工功能。2、立式主轴套筒具有手动和微动两种进给。3、工作台导轨副超音频淬火后磨削。4、工作台分三种机动进给方式:A型为三向;C型为单向;D型为两向。

立式钻床分类

立钻有方柱立钻和圆柱立钻两种,还有排式、多轴坐标和转塔等多种变型。①排式钻床:一般由2~6个立柱和主轴箱排列在一个公用底座上,各主轴顺次加工同一工件上的不同孔或分别进行各种孔加工工序,可节省更换刀具的时间,用于中小批量生产。②多轴立式钻床:机床的多个主轴可根据加工需要调整轴心位置,由主轴箱带动全部主轴转动,进行多孔同时加工,用于成批生产。③坐标立式钻床:在方柱立钻上加可纵、横移动的十字工作台而成,可按坐标尺寸进行钻削。④转塔立式钻床:多采用程序控制或数字控制,使装有不同刀具的转塔头自动转位、主轴自动改变转速和进给量,工件自动调整位置,实现多工序加工的自动化循环。A型立式钻床即是有作业台移动功用,而B型是作业台没有任何移动的功用即是作业台定做在立式钻床上面,他也是有优势的即是精度好一点,由于咱们在加工的时分作业台没有一丝的变化,那么天然就没有什么差错了,以上是立式钻床的差异首要是在作业台上面。

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立式钻床操作规程常见问题

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立式钻床结构特点

立式钻床可以自动进给,它的功率和机构强度允许采用较高的切削用量,因此用这种钻床可获得较高的劳动生产率,并可获得较高的加工精度,立式钻床的主轴转速、进给量都有较大的变动范围,可以适应不同材料的刀具在不同材料的工件上的加工。并能适应钻、锪、铰、攻螺纹等各种不同工艺的需要,在立式钻床上装一套多轴传动头,能可时钻削几十个孔,可作为批量生产的专用机床使用。

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立式钻床维护

1,设备润滑五定:定点、定时、定质、定量、定人; 2,每周抽出两小时彻底清扫机床,1-3个月彻底清扫; 3,检查外露部位是否有油渍铁锈,螺丝是否松动,润滑是不是彻底,电动机是否过热温度不得超过60度

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立式钻床发展历史

20世纪70年代初,钻床在世界上还是采用普通继电器控制的。80年代后期由于数控技术的出现才逐渐开始在深孔钻床上得到应用,特别是90年以后这种先进技术才得到推广。如TBT公司90年代初上市的ML系列深孔钻床除进给系统由机械无级变速器改为采用交流伺服电机驱动滚珠丝杠副,进给用滑台导轨采用滚动直线导轨以外,钻杆箱传动为了保证高速旋转、精度平稳,由交换皮带轮及皮带,和双速电机驱动的有级传动变为无级调速的变频电机到电主轴驱动,为钻削小孔深孔钻床和提高深孔钻床的水平质量创造了有利条件。为了加工某些零件上的相互交叉或任意角度、或与加工零件中心线成一定角度的斜孔,垂直孔或平行孔等需要,各个国家而专门开发研制多种专用深孔钻床。例如专门为了加工曲轴上的油孔,连杆上的斜油孔,平行孔和饲料机械上料模的多个径向出料孔等。特别适用于大中型卡车曲轴油孔的BW250-KW深孔钻床,它们均具有X、Y、Z、W四轴数控。为了客户需要,在一条生产线上可以加工多种不同品种的曲轴油孔,于2000年设计制造了第一台柔性曲轴加工中心,可以加工2~12缸不同曲轴上所有的油孔。MOLLART公司生产制造的专为加工颗粒挤出模具而开发的具有六等分六根主轴同时加工同一工件上六个孔的专用深孔钻床。该工件孔数量多达36000个。全都是数控系统控制的

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立式钻床操作规程文献

072立式钻床安全操作规程 072立式钻床安全操作规程

072立式钻床安全操作规程

格式:pdf

大小:8KB

页数: 1页

钻床操作及维护保养规程 编号: LDYWISC072 1. 【目的】 正确、合理、高效地使用设备。 2. 【适用范围】 适用于钻床安全操作及维护保养。 3. 【引用文件】 钻床使用手册 4. 【职责】 生产部负责其设备的日常保养和维护。 5. 【工作程序】 5.1 加工前,选择规格尺寸合适且性能良好的刀具 (钻头、铰刀 )。 5.2 夹紧工具时,使用专用刀具,不得使用榔头、扁铁等敲打。 5.3 启动电机前检查刀具、工件是否装卡牢固。 5.4 不可用手撑持工件进行加工。 5.5 钻工件过程中,不准用手触摸旋转中的刀具、钻帽和工件,不准用手清除 钻屑。 5.6 加工中,操作员中途离开,必须停电断电。 5.7 改变转速或进行调整、润滑、清洁时,必须停车。 5.8 工作完毕或下班时,应切断电源,清扫机床,将工作场地清理干净后离开。 2009年 05月

东岳立式钻床安全操作规程 东岳立式钻床安全操作规程

东岳立式钻床安全操作规程

格式:pdf

大小:8KB

页数: 1页

立式钻床安全操作规程 一、操作者必须严格遵守维护使用设备的四项要求,五项纪律。严禁 超负荷使用设备 二、开车前,必须按照巡回检查点仔细进行检查,并按润滑图表进行 润滑 三、停车八小时以上再开动设备时,应先低速转动三至五分钟,确认 运转正常后,再开始工作 四、工作中必须正确安装工具,钻套要符合标准,锥面必须清洁无滑 痕 五、工作必须正确牢固的装卡在工作台上,钻透孔时必须在低面垫上 垫块。 六、工作中不采用机动进给时,必须将控制螺帽向里推 七、卸钻卡具时应用标准斜铁和用铜锤轻轻敲打,不准用其它东西乱 打。 八、机床变速必须停车进行。设备开动后操作者不得离开或托人代管。 九、工作中各轴承的温度不得超过 60℃,主轴轴承及主轴套的温度在 最高转速时不得超过 70℃ 十、工作中必须经常检查设备运转情况及润滑系统情况,如运转和 润滑不良时,应停止使用设备 十一、工作中严禁戴手套。 十二、非电工不准打开

立式钻床型号立式钻床分类

立式钻床一般分类与两种,一种是A型,一种是B型,也就是说一种是A型工作台是可以移动的,还有一种是工作台不可以移动的是B型,还有一种是多轴立式钻床,这个是特殊的需要长常见的立式钻床。

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立式钻床型号立式钻床特点

立式钻床可以自动进给,它的功率和机构强度允许采用较高的切削用量,因此用这种钻床可获得较高的劳动生产率,并可获得较高的加工精度,立式钻床的主轴转速、进给量都有较大的变动范围,可以适应不同材料的刀具在不同材料的工件上的加工。并能适应钻、锪、铰、攻螺纹等各种不同工艺的需要,在立式钻床上装一套多轴传动头,能可时钻削几十个孔,可作为批量生产的专用机床使用 。

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Z5150A立式钻床立式钻床特点

立式钻床可以自动进给,它的功率和机构强度允许采用较高的切削用量,因此用这种钻床可获得较高的劳动生产率,并可获得较高的加工精度,立式钻床的主轴转速、进给量都有较大的变动范围,可以适应不同材料的刀具在不同材料的工件上的加工。并能适应钻、锪、铰、攻螺纹等各种不同工艺的需要,在立式钻床上装一套多轴传动头,能可时钻削几十个孔,可作为批量生产的专用机床使用。

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