流量：2000L/H；

氯含量：≤0.010% ；

工作真空度：0.097MPa；

闪点：≥235℃ ；

工作压力：≤0.5MPa；

颗粒度：≤M00G6-3级；

工作温度：（40~ 60）℃；

总电功率：19.94kW；

残余含水：≤50PPM；

外形尺寸：(1.6×1.1×1.65)m；

酸值：≤0.01mgKOH/g 。

KRZ型磷酸脂抗燃液压油滤油机的工作原理是：

1、采用针对抗燃液压油特性研制的抗燃液压油专用分子筛的极性分离与选择吸附功能，有效脱除抗燃液压油中的有害化学成分，降低酸值、校正色度，去睬老化产物。

2、利用凝聚、反沉降愿理去除油中进水，可有效防止抗燃涟压油水解劣化丽生成腐蚀性有机酸，降低酸值，减少对系统部件的腐蚀。

3、利用最新的粒式与膜式结合的大表面、久滞留、高效真空分离技术，能使抗燃液压油的微量水分得到彻底分离、干燥。

4、利用5级渐密式过滤介质，使各级过滤器达到最佳纳污效果．尤其是后两级精密器采用多层渐变孔径的梯度过滤介质，实现超大纳污能力状态下的精密过滤。

5、模糊恒温红外线加热系统起到提高整机寿命和使抗燃液压油不会因温度升高而老化或酸值升高的作用。

6、本机中凡过液表面．均采用各类与抗燃液压油相容的高稳定性能的特殊材料 。

根据抗燃液压油的特性研究出KRZ型抗燃液压油滤油机，它很好地解决了抗燃城压油的相容性、热安定性、水解安定性、溶剂效应、比重特性、毒性等一系列技术问题，能使抗燃液压油无需退出运行即可在线得到再生净化，使劣化抗燃液压油的水分、酸值、颗粒度、老化物等参数得到全面校正 。

随着电力工作的快速发展，在一些大型的火电厂、核电站，大容量高参数汽轮发电机组日益增多。为了适应这些机组调速系统高参数的需要，避免系统高压油泄漏酿成火灾事故，其调速系统已普遍采用磷酸脂抗燃液压油作液压介质。而绝大部分机组使用的抗燃液压油(简称抗燃油)都是从国外进口的，价格均在150元/kg左右，大约是普通液压油、透平油的30倍。容量在150MW以上的大机组的调速系统较普遍采用抗燃液压油这一新油品，并且还在进一步扩大使用范围。由于抗燃液压油是一种人工合成的磷酸脂液体，其化学成分完全不同于普通的矿物小性透平油、变压器油。若干年来，国内各火电厂运用抗燃液压油，由于油质劣化比较严重，导致系统卡涩、跳机停机现象时有发生 。

由于抗燃液压油的化学组成及特性，它的热安定性和水解安定性都很差，因此它不能采用普通矿物油的再生净化方法。倒如它不能用白土酸洗工艺，否则会水解生成具有腐蚀性的磷酸盐；它与很多过渡表面材料和密封材料都不相容，它的溶解作用会使很多密封材料、粘接剂、金属被溶解；密度特别大，不仅大于透平油，也大于水；由于抗燃液压油是磷酸酯台成渡．可滤性极差；它有溶剂效应，易形成沉淀物，堵塞滤网，因此抗燃液压油的再生净化设备必须是一种特殊的高性能专用设备 。

1、具有比单纯抗燃液压油精密过滤机更优良的过滤性能，整机为5级新密式过滤配置，精过滤采用多层渐变孔径梯度过滤介质，纳污容量大，寿命长。

2、包含分子净油机的再生、除酸、破乳、等全部功能。

3、采用塌新的Y立方型抗燃液压油专用高赦分子筛，其性能优于硅藻土、801、802等其它分子筛。

4、具有常规抗燃液压油机型没有的真空脱水功能，使脱水与际酸功能分离．其优点不仅在于脱水彻底，还克服了其它机型靠滤芯和分子筛本身吸水会因水饱和而快速失效和维护成本极高的弱点，水分只能存人滤芯和分子筛，达到一定量后会反过来对油扩散，使台瓶油含水量增加，终止含水往往都在300PPM以上．而本机可低至50PPM以下。

5、当抗燃液压油因意外进水后，本机的反沉降凝聚脱水功能将会比分子筛吸附、滤芯吸水、真空干燥更快速有效的去际水分。

6、本机采用新的环保专利技术(专号：97211686.9)，采用溶解、冷凝、吸附油雾和有毒气体、降低噪声技术，有利于操作者健康。

7、当抗燃液压油的劣化后无法退出运行时，本机可实现在线净化。

8、由于抗燃液压油劣化与温度密切相关，非常敏感，本机采用模糊控温双重保护，避免意外过热或干烧，更安全可靠 。2100433B