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aluminic ester
(R为烷基或烯丙基)白色粉末。也有的常温下呈液态,但放置时会缓慢地变成白色固体。加温即溶,能经蒸馏而不分解。在水中立即分解。易溶于苯,难溶于乙醇。往无水乙醇中加入铝粉,加热制取;也可于二甲苯中,以二氯化汞与碘为催化剂反应制取。
DL-411产品
适用于各种无机填料(如碳酸钙、硅灰石粉、滑石粉、硫酸钡、叶腊石粉、高岭土、粉煤灰、海泡石、氧化铝等),无机阻燃剂(如氢氧化镁、氢氧化铝、硼酸锌、三氧化锑等)和颜料(如氧化铁红、锌钡白、钛白粉、氧化锌、立德粉等)的表面活化改性。经改性后的填料、阻燃剂、颜料,可适用于塑料、橡胶、涂料、油墨、层压制品和粘结剂等复合制品。
1、与其它偶联剂(如钛酸酯、硼酸酯等)相比,经铝酸酯偶联剂DL-411活化改性处理后的无机粉体,除质量稳定外,还具有色浅、无毒、味小及对PVC的协同热稳定性和润滑性,适用范围广,无须稀释剂,使用方便,价格低廉。
2、经DL系列铝酸酯偶联剂活化改性处理的各种无机粉体,因其表面发生化学或物理化学作用生成一有机分子层,由亲水性变成亲有机性。实践证明,无机粉体表面经铝酸酯偶联剂改性后用于复合制品中,偶联剂的亲无机端与亲有机端能分别与无机填料表面和有机树脂发生化学反应或形成缠结结构,增强了无机粉体与有机树脂的界面相容性,所以用铝酸酯偶联剂改性,不仅可以改善填充无机粉体的塑料制品的加工性能,而且也可以明显改善制品的物理机械性能,使产品吸水率降低,吸油量减少,填料分散匀均。
3、在生产颜料、油墨、涂料的研磨颜(填)料工序中,可直接投入计量的偶联剂,起到改善颜(填)料的分散性,缩短研磨时间,提高细度、亮度并降低粘度增加材料的附着力的明显效果。
4、DL-411改性CaCO3应用PVC型材\管材可大幅增加填充量,同时还保留材料优异的力学性能,如拉伸强度,断裂伸长率,冲击强度,同时该型号偶联剂的改性生产的PVC管\型材表面光洁度高,无麻点,表面光滑,说明铝酸酯偶联剂是一类优异的偶联剂能起到增强增填作用。同时具有良好的水解稳定性。
5、是防霉变性塑料制品最好的偶联剂。
6、DL-411偶联剂生产的填充母料、透明母料、吸水母料、降解母料.阻燃母料;其增加量均比普通偶联剂生产的制品的增加量明显大幅度提高,且各项力学性能稳定;断裂制品伸长率最好。
7、由于本型号偶联剂活化改性的无机粉体固而应用于干粉涂料、油墨、塑胶制品的粘结力,附着度更强,不易淅出褪色等优异特点。
铝合金窗和塑钢窗的属性定义是一样的,区别就是构件做法中套子目不一样,洞口尺寸和窗厚尺寸分别影响墙体窗体外墙工程量的计算.
你好,定义异形柱。
我画图自然地面相对标高-1.05m,车库地标高-1.53,顶0.66,车库与室内地面(±0.000)连成一体,请问我该如何定义楼层,如何画 楼层正常定义即可,车库可以设置为-1层,底标高为-1。53,...
注:①无机粉体表面粒径600-800目偶联剂用量为0。7%/无机粉体表面粒径800目偶联剂用量
为0。8%/无机粉体表面粒径1250目偶联剂用量为填料量的1.0%。其他工艺成型的制品或发泡软制品,用填料量的0.5~1.0%。
②对于炭黑、氢氧化铝、氢氧化镁、水镁石粉等具有高比表面或高活性表面的填料,偶联剂用量应适当增加到1.5~2.5%。为了更好发挥偶联剂效果并降低改性成本,建议参照第六条(4)点加入协同剂(硬脂酸)。
产品外观 | 熔融温度(℃) | 降粘幅度(%) | 熔化时间(分) | 折光率 | 热分解度(℃) |
白色腊状固体 | 55~65度 | ≥98.0 | ≤4 | 1.450+0.01 | ≥320度 |
保质期 | 用 量 | DL-411偶联剂改性无机粉体主要适用对象 |
24个月 | 填料用量0.5-1% | 中低极性复合制品如PP、PVC、PE、PS、ABS等或其它天然橡胶 |
填料活化改性
1、预处理法:填料先在高速混合机(预热到物料温度达100-110℃)中搅拌烘干(敞口)10~15分钟,使填料含水量低于0.3%,缓缓加入计量的掐碎的偶联剂(注意勿使偶联剂被搅拌桨打到混合机内壁),改性时间3~5分钟。
2、直接加入法:若填料含水量低于0.3%,可直接在高速机中捏合时加入偶联剂,加入方法同上。但应注意硬脂酸、有机醇之类含羧基、羧基的组份,务必在加入偶联剂对填料进行活化改性4分钟后加入,千万勿与偶联剂先或同时加入,以免偶联剂失效。
以上二法,以前法处理的效果好。
1、保证偶联剂对填料活化改性效果一定要用夹套加热的高速混合机进行填料的活化改性。
2、用于PE、PP、ABS、PS等粒状树脂为原料的复合制品时,最好先制成母料或粒料形式,再与这些粒状树脂混合应用。该型号偶联剂生产的填充母料,应用与复合体系,其断裂伸长率,填充量,表面光泽度,材料韧性等物化性能完全优于其他各种偶联剂。
3、要保证本偶联剂改性的填料与粉状树脂(如PVC)及其配合料有良好的塑化效果,建议采用高速捏合之后经密炼或塑炼后再挤出切粒。
4、用于无机粉体改性时,建议加少量硬脂酸作为协同剂,可在保证质量前提下降低成本。硬脂酸用量一般为粉体的0.50%。用法是在高速混合机中投入偶联剂对填料进行活化改性3~5分钟后,加入少量硬脂酸,再高速搅拌3分钟即可。千万注意勿与偶联剂先加入或同时加入,即可与偶联剂起良好的协同效应。如生产PVC管材最好在偶联剂改性3~5分钟后加入硬酯酸,在大量增加活化好的碳酸钙可保持PVC管材良好的韧性、抗冲性、并能明显提高制品光泽度。
使用过程中产品应存于干燥通风处、避光、隔热
铝板的定义
铝板的定义 铝板,是指用纯铝或铝合金材料通过压力加工制成 (剪切或锯切 )的获得横断面为矩形,厚度均匀的矩形材料,国际上习惯把厚度 在 0.2mm 以上, 500mm 以下, 200mm 宽度以上,长度 16m 以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材, 0.2mm 以下为铝箔材, 200mm 宽度以内为排材或者条材 (当然随着大设备的进步,最宽可做到 600mm 的排材也比较多 )。 以合金成分分通常有几种铝板 : 高纯铝板 (由含量 99.9 以上高纯铝轧制而成 ) 纯铝板 (成分基本由纯铝轧制而成 ) 合金铝板 (由铝及辅助合金组成 ,通常有铝铜 ,铝锰 ,铝硅 ,铝镁 ,等系列 ) 复合铝板或者釺焊板 (通过多种材料复合的手段得到特殊用途铝板材料 ) 包铝铝板 (铝板外边包覆薄铝板用于特殊用途 ) 以厚度分 :(单位 mm) 薄板 0.2-2.0
深基坑定义
深基坑 基坑工程简介: 基坑工程主要包括基坑支护体系设计与施工和土方开挖,是一项综合 性很强的系统工程。它要求岩土工程和结构工程技术人员密切配合。基坑 支护体系是临时结构,在地下工程施工完成后就不再需要。 基坑工程具有以下特点: 1)基坑支护体系是临时结构,安全储备较小,具有较大的风险性。基 坑工程施工过程中应进行监测,并应有应急措施。在施工过程中一旦出现 险情,需要及时抢救。 2)基坑工程具有很强的区域性。如软粘土地基、黄土地基等工程地质 和水文地质条件不同的地基中基坑工程差异性很大。同一城市不同区域也 有差异。基坑工程的支护体系设计与施工和土方开挖都要因地制宜,根据 本地情况进行,外地的经验可以借鉴,但不能简单搬用。 3)基坑工程具有很强的个性。基坑工程的支护体系设计与施工和土方 开挖不仅与工程地质水文地质条件有关,还与基坑相邻建(构)筑物和地 下管线的位置、抵御变形的能力、重要性,以
英文名称:aluminate coupling agent
铝酸酯的结构式为:(C3H7O)x·Al(OCOR)m·(OCOR²)n·(OAB)y
熔点:60~90℃
热分解温度:300℃
溶解性:溶于溶剂汽油、醋酸乙酯、甲苯、松节油等
铝酸酯品种:有SG-Al821(二硬脂酰氧异丙基铝酸酯)、DL-411、DL-411AF、DL-411D、DL-411DF、防沉降性铝酸酯ASA。ASA含有可与活泼氢反应的基团,因而能与含羟基、羧基或表面吸附水的无机填料发生键合作用,改善无机填料与有机聚合物的亲和性和结合力,从而产生防沉效果,还可提高粘接强度。
1、与其它偶联剂(如钛酸酯、硼酸酯等)相比,经铝酸酯偶联剂活化改性处理后的无机粉体,除质量稳定外,还具有色浅、无毒、味小及对PVC的协同热稳定性和润滑性,适用范围广,无须稀释剂,使用方便,价格低廉。
2、经铝酸酯偶联剂活化改性处理的各种无机粉体,因其表面发生化学或物理化学作用生成一有机分子层,由亲水性变成亲有机性。实践证明,无机粉体表面经铝酸酯偶联剂改性后用于复合制品中,偶联剂的亲无机端与亲有机端能分别与无机填料表面和有机树脂发生化学反应或形成缠结结构,增强了无机粉体与有机树脂的界面相容性,所以用铝酸酯偶联剂改性,不仅可以改善填充无机粉体的塑料制品的加工性能,而且也可以明显改善制品的物理机械性能,使产品吸水率降低,吸油量减少,填料分散匀均。对于一些低填充的塑料制品,一般可大幅度增加填料用量(比原填充量增加一倍或一倍以上),改善加工性能(熔体粘度下降,对模具磨损减少),提高产品质量,降低生产成本,因而具有明显的经济效益。
3、在生产颜料、油墨的研磨颜(填)料工序中,可直接投入计量的偶联剂,起到改善颜(填)料的分散性,缩短研磨时间,提高细度、亮度并降低粘度的明显效果。
适用于各种无机填料(如碳酸钙、硅灰石粉、滑石粉、高岭土、膨润土、石膏粉、氧化铝等),无机阻燃剂(如氢氧化镁、氢氧化铝、硼酸锌、三氧化锑等)和颜料(如氧化铁红、锌钡白、钛白粉、氧化锌、立德粉等)的表面活化改性。经改性后的填料、阻燃剂、颜料,可适用于塑料、橡胶、涂料、油墨、层压制品和粘结剂等复合制品。