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大家都用过水压机、压缩机、泵之类的机械吧?这类机械叫做流体机械。是因为流体在力的作用下产生的运动可进行能量的转换乃至物质的输运,而流体机械就是利用流体的运动进行力或功的传递、或进行能量转换的机械。从高科技到人们的日常生活,均与流体机械息息相关。
本书围绕设法提高流体机械性能这条主线,本着注重基础、注重理论与工程实践相结合,注重知识的更新与相关学科知识的交叉,注重解决问题的思维方式和开创新视角的基本思路,自成体系,试图以通俗的语言、浅显的方式把机械学科的基础、必备知识与流体机械的特殊性及其结构特点所需要的专门知识真正有机地、完整无痕地融合为一体。
前言
第一章 概述
第一节 叶片式流体机械转(叶)轮的设计任务和要求
第二节 叶片式流体机械转(叶)轮水力计算中的基本方程及假设
第三节 混流或离心式转(叶)轮中的流体质点运动与转(叶)轮及其叶片的水力设计方法
第四节 轴流式转(叶)轮中的流体质点运动与转轮及其叶片的水力设计方法
第二章 水力机械转(叶)轮水力设计常用的主要方法
第一节 给定轴面液流运动规律(wμ≠0)的二元理论叶片绘形
第二节 轴流式流体机械转(叶)轮水力设计参数的确定
第三节 轴流式转(叶)轮叶片设计的升力法
第四节 轴流式转(叶)轮叶栅翼型骨线设计的奇点分布法
第五节 离心泵叶轮设计中的速度系数法
第六节 叶片泵叶轮轴面投影图的绘制
第七节 离心泵的叶片绘型
第三章 流体机械设计中的优化
第一节 机械设计中优化的基本概念和方法
第二节 流体机械设计中的优化
第三节 常用优化算法的基本思想及其程序编制构思
第四节 优化在泵设计中的应用
第五节 优化在水轮机设计中的应用
第六节 离心压缩机叶片的优化设计
第四章 可靠性设计
第一节 可靠性概述
第二节 随机时间的概率规则
第三节 随机变量的分布和数字特征
第四节 产品可靠性的数量指标
第五节 可靠性的设计理论与分析方法
第六节 可靠度的计算方程及其计算方法
第七节 应力、强度的分布类型及其分布参数的确定
第八节 可靠性安全系数的计算
第九节 流体机械零件的可靠性设计
第十节 机械可靠性的优化设计
第五章 流体力学基础
第一节 流体的基本性质
第二节 流体中的力与压强
第三节 流体中的能量损失与总流的能量方程
第四节 流体运动的描述及其基本特征
第五节 亚音速与超音速流动
第六节 流体多维流动的基本控制方程
第七节 边界层与物体阻力
第八节 湍流模型概述
第九节 目前常用的湍流涡黏模型简介
第十节 目前常用的湍流Reynolds应力模型简介
第六章 流体机械内部流场的数值计算
第一节 流体机械内部流动数值计算概述
第二节 转(叶)轮内流动的降维计算
第三节 相对圆柱坐标系中流体参数及其运动的描述
第四节 转(叶)轮机械内三维流动的准正交面计算方法
第五节 准正交面法三维流动计算的数值求解步骤
第七章 计算流体动力学基础及其常用CFD软件简介
第一节 计算流体动力学概述
第二节 湍流及其数学描述
第三节 湍流的数值模拟方法简介
第四节 常用湍流模型的控制方程组及其解法与适用性
第五节 CFD的求解过程
第六节 CFD软件结构
第七节 常用的CFD商用软件简介
第八节 FLUENT简介
第九节 网格生成技术
第八章 流动的数值模拟在工程中的应用
第一节 轴流泵内流动的数值分析
第二节 混流式转轮内部三维湍流的数值计算
第三节 风机叶轮内流动的数值模拟与改型设计
第四节 液力变矩器内三维流场数值模拟的一种近似方法
第五节 二维大涡数值模拟
第六节 二维大涡模拟在双流道式污水泵叶轮流场分析中的应用
第七节 低比转速离心叶轮内部流动的数值计算
第八节 混流式模型水轮机全流道三维定常湍流计算
第九节 模型水轮机的CFD优化设计
参考文献2100433B
作 者: 齐学义 编著
出 版 社: 水利水电出版社
出版时间: 2008-7-1
字 数: 628000
版 次: 1
页 数: 416
开 本: 16开
印 次: 1
纸 张: 胶版纸
I S B N : 9787508453873
包 装: 平装
所属分类: 图书 >> 工业技术 >> 机械 仪表工业 >> 泵
定价:¥75.00
流体机械 fluid machinery 以流体为工作介质来转换能量的机械。通常包括水轮机、汽轮机、燃气轮机、膨胀机、风力机、泵、通风机、压缩机、液力耦合器、液力变矩器、风动工具、气动马达和液压马达等...
我国刚性路面设计采用弹性半空间地基上的弹性薄板理论,根据位移法有限元分析的结果,同时考虑荷载应力和温度应力综合作用产生的疲劳损坏确定板厚,以疲劳开裂作为设计指标。
机械设计对于物理和数学的要求比较高,需要用到力学原理和计算等;如果想做的比较好的话,或者有一定的起点的话,最好需要专门的学习才可以的;还要会各种画图的软件,需要花很多的原理图,以及理论分析能力;我老公...
本书围绕提高流体机械性能这条主线自成体系,注重知识的更新与相关学科知识的交叉,注重工程实践,注重解决问题的思维方法,讲述了设计中所用到的基本理论和基础知识,以及随着科技发展的新理论和目前流体机械设计所采用的主要先进方法。全书共分为八章,主要内容包括:概述,水力机械转(叶)轮水力设计常用的主要方法,流体机械设计中的优化,可靠性设计,流体力学基础,流体机械内部流场的数值计算,计算流体动力学基础及其常用CFD软件简介,流动的数值模拟在工程中的应用。为便于深入了解和掌握各章节的内容,在必要的章节中不仅给出了例题或实际算例,而且在各节后也提出了思考题。
本书可供企事业单位、科研院所从事流体机械及工程专业或相关专业的科技与工程技术人员查阅、参考,也可作为流体机械及工程专业研究生和高年级本科生的教科书或参考书。
流体力学与流体机械大题
3.某流体在管内作层流流动,若体积流量不变,而输送管路的管径增加一倍,求因摩擦损失而引起的压力降有何变化? 【解】 根据伯氏方程: -△ p=32uμ l/d 2 以及: ( π /4)d 1 2u 1=(π /4)d 2 2 u2=Vs 已知: d2 =2d1 则: u1/u 2=d2 2 /d 1 2 =(2d1 ) 2 /d 1 2 =4 即: u2 =u1 /4 原工况: - △p 1=32u1μ 1l 1 /d 1 2 现工况: - △p 2=32u2μ 2l 2 /d 2 2 ∵μ 2=μ 1 l 2 =l 1 u 2=u1/4 d 2 =2d1 将上述各项代入并比较: 现 /原 :△p 2/△ p1 =[32×(1/4)u 1×μ2× l 2/(2d 1) 2 ]/ [32×u1×μ 1× l 1/d 1 2]=1/16 因摩擦而引
过程流体机械论文
·1· 过程流体机械 ·2· 离心泵 离心泵的种类很多,但工作原理相同,构造大同小异。其主要工 作部件是旋转叶轮和固定的泵壳 .叶轮是离心泵直接对液体做功的部 件,其上有若干后弯叶片,一般为 4~8片。离心泵工作时,叶轮由电 机驱动作高速旋转运动( 1000~3000r/min),迫使叶片间的液体也随之 作旋转运动。同时因离心力的作用, 使液体由叶轮中心向外缘作径向 运动。液体在流经叶轮的运动过程获得能量, 并以高速离开叶轮缘进 入蜗形泵壳。在蜗壳内,由于流道的逐渐扩大而减速,又将部分动能 转化为静压能,达到较高的压强,最后沿切向流入压出管道。 在液体受迫由叶轮中心流向外缘的同时, 在叶轮中心处形成真空。 泵的吸入管路一端与叶轮中心处相通,另一端则浸没在输送的液体 内,在液面压力(常为大气压)与泵内压力(负压)的压差作用下, 液体经吸入管路进入泵内, 只要叶轮的转动不停, 离心泵便不断地吸
本书主要介绍与流体机械设计相关的基础理论和基本方法,重点介绍叶片泵的结构设计、流动设计、数值验证和优化。全书分6章,分别叙述了流体机械的基本知识,叶片泵的结构设计,离心式、混流式与轴流式泵的流动设计,流体机械内部流动模拟及性能预测,以及流体机械的运行优化及设计优化。
本书按照32学时设计,内容力求简练、实用。编写过程中,考虑了学习者开展流体机械设计初期实践的需求,并尽可能体现流体机械与工程学科的最新科研成果。该书可作为能源、动力、水利、环境、交通、煤炭、冶金、石油、化工等专业的本科生教材,亦可作为相关课程学习、生产实习或综合论文训练的参考教材。
第1章 流体机械的基本知识1
1.1 流体机械的分类及用途1
1.1.1 流体机械的分类1
1.1.2 流体机械的用途4
1.2 流体机械的基本方程6
1.2.1 流体的基本物理性质6
1.2.2 叶片式流体机械的基本方程式7
1.3 流体机械的主要性能参数10
1.4 流体机械的性能曲线与特性曲线12
1.4.1 流体机械的性能曲线12
1.4.2 流体机械的特性曲线13
1.5 流体机械的相似理论及比转速14
1.5.1 流动相似理论14
1.5.2 流体机械的相似准则16
1.5.3 流体机械的相似换算17
1.5.4 流体机械的比转速19
1.6 水力机械的空化、空蚀及磨损22
1.6.1 空化与空蚀22
1.6.2 水力机械的空化与空蚀24
1.6.3 水力机械空化与空蚀的特性参数26
1.6.4 水力机械中的磨损30
1.6.5 水力机械中空蚀与磨损的防护32
1.7 流体机械的新产品开发33
1.7.1 流体机械新产品的设计程序33
1.7.2 各设计阶段的主要内容33
第2章 叶片泵的结构设计35
2.1 叶片泵概述35
2.1.1 叶片泵的分类35
2.1.2 叶片泵过流部件的作用和形式38 2.2 单级单吸式离心泵的典型结构40
2.2.1 单级单吸式离心泵的基本结构形式40
2.2.2 单级单吸式离心泵的零部件结构42
2.3 离心泵的其他典型结构45
2.3.1 单级单吸式离心泵的立式结构45
2.3.2 双支承泵的结构46
2.3.3 多级离心泵的结构47
2.4 轴流泵的典型结构53
2.4.1 立轴式轴流泵的结构54
2.4.2 贯流泵的结构55
2.5 混流泵的典型结构56
2.6 泵的主要辅助装置57
2.6.1 泵的密封结构57
2.6.2 轴向力的平衡装置59
2.6.3 径向力的平衡措施60
2.6.4 轴系振动校核61
第3章 离心泵与混流泵的流动设计62
3.1 设计理论概述62
3.1.1 一元设计方法63
3.1.2 二元设计方法63
3.1.3 三元设计方法64
3.2 离心泵、混流泵叶轮主要设计参数的确定65
3.2.1 泵的主要设计参数和要求65
3.2.2 泵主要几何参数的计算和确定71
3.3 确定泵叶轮主要几何参数的其他方法81
3.3.1 相似设计法81
3.3.2 反问题设计法85
3.4 叶轮轴面流道及叶片的绘型方法85
3.4.1 轴面投影图的绘制85
3.4.2 轴面流线的绘制88
3.4.3 叶片进口边的确定89
3.4.4 叶片进口安放角的选择和计算90
3.4.5 保角变换法叶片绘型92
3.5 吸入室、压水室的水力设计103
3.5.1 吸入室的水力设计103
3.5.2 压水室的水力设计103
第4章 轴流泵的流动设计112
4.1 概述112
4.2 轴流泵设计参数与结构参数的选择113
4.2.1 泵的效率估算113
4.2.2 泵的运行转速113
4.2.3 轮毂直径及轮毂比113
4.2.4 叶轮外径114
4.2.5 叶栅稠密度115
4.2.6 叶片数及叶片翼型厚度115
4.3 轴流式叶轮进出口轴向速度及环量的分布规律116
4.3.1 等轴向速度及等环量的分布规律116
4.3.2 给定的速度及环量分布规律117
4.4 升力法设计轴流式叶轮的叶片118
4.4.1 升力法设计轴流式叶轮的基本方法118
4.4.2 轴流式叶轮的水力效率及空化性能预估120
4.4.3 升力法设计轴流式叶轮叶片的主要步骤121
4.4.4 轴流式叶轮叶片的木模图122
4.5 导叶、弯管和出水流道的设计125
4.5.1 导叶的设计125
4.5.2 弯管128
4.5.3 出水流道128
第5章 流体机械内部流动模拟及性能预测129
5.1 概述129
5.2 泵的几何建模与网格划分129
5.2.1 叶轮模型分析129
5.2.2 叶轮流道区域建模130
5.2.3 叶轮区的网格划分131
5.2.4 吸入室和压水室的网格划分133
5.2.5 设置边界条件及体的类型133
5.3 Fluent求解器相关设置及结果的后处理135
5.3.1 Fluent求解器设置135
5.3.2 计算结果的后处理141
5.4 CFD流动解析需要注意的问题143
5.4.1 模型选择144
5.4.2 解析精度的评价145
第6章 流体机械的运行优化及设计优化147
6.1 改善流体机械运行质量的基本措施147
6.1.1 与产品本身相关的改进措施147
6.1.2 与流体机械系统相关的对策148
6.2 泵的运行特性148
6.2.1 泵运行工况点的确定148
6.2.2 泵的串联150
6.2.3 泵的并联152
6.3 泵的运行工况调节153
6.3.1 变转速调节方法153
6.3.2 切割叶轮外径法155
6.4 泵的运行优化156
6.4.1 合理调整运行工况156
6.4.2 基于遗传算法的泵系统运行优化157
6.5 流体机械的现代优化设计方法163
6.5.1 流体机械内部流动的诊断方法163
6.5.2 基于CFD技术的流体机械设计优化165
6.5.3 流体机械水力设计优化167
附录169
附录A 常见流体的物理性质169
附录B 几种IS泵的设计参数与轴面流道170
附录C 离心泵的总体装配图与叶轮的零件图示例172
参考文献175
作者:罗先武、 季斌、 许洪元
定价:25元
印次:1-1
装帧:平装
印刷日期:2012-5-24