选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
精密分度盘装置，能对轮胎模具花纹做精确分割。
角度翻转装置，能满足轮胎模具花纹角度加工的要求。
连动装置，加工完成一个花纹能够自动移至下一个花纹加工。
依据轮胎花纹制作电极，目前一般使用电极材料为石墨。
将轮胎模具毛坯置于分度盘工作台上，调整真圆度及平直度。
将电极安装于轮胎模具电火花机加工头上。
以对刀样板或放电火花来调整好放电加工位置。
编辑加工程序，既分割数、加工深度及放电条件等等。
调整冲油，启动放电。
可以了，我觉得基本可以接受．706627机械加工精英群
1) 制造冲模、塑料模、锻模和压铸模。2) 加工小孔、畸形孔以及在硬质合金上加工螺纹螺孔。3) 在金属板材上切割出零件。4) 加工窄缝。5) 磨削平面和圆面。6) 其他(如强化金属表面，取出折断的工具...
电火花机油啊这个是，公司的机器都是用的斯卡兰电火花机油的
数控电火花机床电源柜抗干扰措施
数控电火花机床电源柜抗干扰措施
针对数控电火花机床加工时存在的干扰问题 ,本文提出了硬件抗干扰措施 ,在实际应用中取得了良好的控制效果
有关双闸流管电火花机床的灯丝电源问题
有关双闸流管电火花机床的灯丝电源问题
(一)触发器(线路见图1)由于主振管G_(?)与阴极输出器的G_2、G_3共一组灯丝电源而经常发生如下故障:用示波器看主振级与阴极输出器的输出波形,如图2所示。
电火花机床的分类
1：CNC电火花机床
三轴或三轴以上的数控电火花成型机；其每个轴皆能实现放电加工，也可实现多轴连动放电加工；
2：ZNC电火花机床
只有Z轴可实现放电加工；X轴及Y轴手动控制，只有定位功能；
3：特种电火花机床
用于特殊加工的电火花机床；如轮胎模具电火花机床﹑鞋模电火花机床等等；
电火花机油是一种电火花机加工不可缺少的放电介质液体，电火花机油能够绝缘消电离、冷却电火花机加工时的高温、排除碳渣。
电火花机油选用要点
1:要求低粘度，既流动性要好，粘度2.0以下较为合适。粘度低能有效排除碳渣，碳渣颗粒分离沉淀也会迅速。
2:要求高闪点，一般闪点在110度以上较为合适，排除安全隐患。
3:绝缘性能好，以维系工具电极与工件之间的适当的绝缘强度。
4:要求低挥发，既化学稳定性要强，能够延长使用期限。
5:电火花机加工时烟雾及气味少，无毒无臭，不刺激皮肤和神经系统。
6:油品颜色清澈，水白透亮无泡沫,不腐蚀。
电火花机油的几个重要指标:
1。要求透明度相对较高 便于人工操作
2。气味淡 环保型 保护环境
进行电火花机加工时，工具电极和工件分别接脉冲电源的两极，并浸入工作液中，或将工作液充入放电间隙。通过间隙自动控制系统控制工具电极向工件进给，当两电极间的间隙达到一定距离时，两电极上施加的脉冲电压将工作液击穿，产生火花放电。
在放电的微细通道中瞬时集中大量的热能，温度可高达一万摄氏度以上，压力也有急剧变化，从而使这一点工作表面局部微量的金属材料立刻熔化、气化，并爆炸式地飞溅到工作液中，迅速冷凝，形成固体的金属微粒，被工作液带走。这时在工件表面上便留下一个微小的凹坑痕迹，放电短暂停歇，两电极间工作液恢复绝缘状态。
紧接着，下一个脉冲电压又在两电极相对接近的另一点处击穿，产生火花放电，重复上述过程。这样，虽然每个脉冲放电蚀除的金属量极少，但因每秒有成千上万次脉冲放电作用，就能蚀除较多的金属，具有一定的生产率。
在保持工具电极与工件之间恒定放电间隙的条件下，一边蚀除工件金属，一边使工具电极不断地向工件进给，最后便加工出与工具电极形状相对应的形状来。因此，只要改变工具电极的形状和工具电极与工件之间的相对运动方式，就能加工出各种复杂的型面。工具电极常用导电性良好、熔点较高、易加工的耐电蚀材料，如铜、石墨、铜钨合金和钼等。在加工过程中，工具电极也有损耗，但小于工件金属的蚀除量，甚至接近于无损耗。
工作液作为放电介质，在加工过程中还起着冷却、排屑等作用。常用的工作液是粘度较低、闪点较高、性能稳定的介质，如煤油、去离子水和乳化液等。电火花机是一种自激放电，其特点如下： 火花放电的两个电极间在放电前具较高的电压，当两电极接近时，其间介质被击穿后，随即发生火花放电。伴随击穿过程，两电极间的电阻急剧变小，两极之间的电压也随之急剧变低。火花通道必须在维持暂短的时间（通常为10-7-10-3s）后及时熄灭，才可保持火花放电的“冷极”特性（即通道能量转换的热能来不及传至电极纵深），使通道能量作用于极小范围。通道能量的作用，可使电极局部被腐蚀。 利用火花放电时产生的腐蚀现象对材料进行尺寸加工的方法，叫电火花机加工。
电火花机床分类