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轮胎皮带式挖斗装载机包含液压行走,挖掘采集,输送,装车,清底五种功能。其中液压行走功能是通过液压马达,减速机,传动轴,再到减速机驱动车轮,液压马达具有前行,后退,自动刹车三种功能;挖掘采集功能由机械手完成,机械手具有挖掘、伸臂、装料、卸料功能,大臂可上升、下降、左右回转,挖掘采集的操纵由全液压控制,由六个手柄操作,每个手柄控制两个动作,易操作。(注:可加装或选配电动调速驱动,柴油机辅助行走及工作装置。)
输送,装车功能由输送机系统完成,其输送架由液压缸控制升降,输送架下降时可将前轮支起,同时输送架前接料口与矿石接触更紧密,工作时稳定性,同时可以集和散料,平整场地,传送带宽度为650-700mm,传送速度为800-900mm/秒,传送带由一台3KW电动滚筒驱动,此方式传动性能更稳定适用寿命更长,维修更方便。
整车液压系统由一台7.5KW或11KW电机为动力带动右旋高压齿轮泵,液压油通过齿轮泵输入一台多路换向阀内,通过控制手柄实现对液压装置控制。整车电器系统采用按钮、接触器,实现对两台电机的控制,装有漏电断路器,在0.5秒内自动断电,确保人身和设备安全。 2100433B
适用于矿山工程、水利工程等工程施工机械及断面引水洞,矿山出渣(矿)等。轮胎皮带式挖斗装载机主要用于一些生产作业空间狭窄、生产规模小的金属、非金属矿、引水洞等非爆炸性矿山的碎石土料采集及输送装车施工。它是由机械手与输送机接合,采集和输送功能合二为一,采用电动液压控制系统的生产装置,具有安全环保、能耗小、效率高的特点。是矿山及小型隧洞出渣必不可少的先进的采矿设备,是人工和其他机械的替代品。轮胎皮带式挖斗装载机动力源为外部引入的380V三相交流电源,整机采用一台主电机和一台电动滚筒,总装机总功率为10.5KW或14KW。操作方面只需要一人。
不同的扒渣机厂家的扒渣机操作方法不同,以永力通扒渣机厂家扒矿机为例,向你介绍下扒渣机如何操作?向前推动手柄通过路换向阀控制输送架油缸支起输送架,使集料口着地,并将前轮支起。按下输送按钮接触器(20A)...
整个硫化工序可分为四大步骤:预热胶囊、装胎、硫化、开模。 具体步骤为: 1、预热胶囊 硫化机开模到极限→下环向上→下环限位块入→胶囊内通入一次定型蒸汽对胶囊加热→胶囊自动排气→胶囊内再次进一次定...
轮胎式装载机见下图
扒渣机操作运行制度
扒渣机日常维护运行制度 扒渣机日常运行本着谁使用谁维护的原则, 和机电维修部门日常检查, 督促整 改遇突发事件整体修复为原则制定本规定。 (一)日常维护 1、扒渣机司机是日常维护保养的第一责任者,井队长和班组长要监督和辅助扒 渣机司机日常维护保养工作。 2、矿机电维修部门负责日常的检查和遇到机电事故的处理即修复。 3、扒渣机司机必须经矿方和井队考核合格后方可上岗。 4、司机必须熟悉本机性能和简单的工作原理,熟悉操作程序。 5、开机前必须对整机进行全面的检查和保养; (1)真空开关、电动机接线是否 松动有无失爆现象存在,(2)各个部位的螺栓是否紧固, (3)液压组件是否 完好,(4)油位是否正常油标 2/3 处,如遇加油必须液压空气滤芯器处加入 且装油容器要干净,(5)液压管路及管线有无破损漏油现象, (6)检查各个 操作手柄是否处于零位,(7)当班必须对液压活塞连接部和传动部进行润滑, (
轮胎式起重机操作规程(正式)
轮胎式起重机操作规程(正式)
ZWY-50/18.5L微小型履带式扒渣机是一款代替轮胎式扒渣机而专门设计生产的相同价格却是履带式的;也是针对轮胎式扒渣机在部分工程上局限性干活没劲没力度效率慢的问题,爬坡能力差、适应路面差的问题,有含水炮渣泥石和大块岩渣皮带输送下滑溜上料差少效率慢的问题,稳定性没有履带式稳定等细微的问题上开发的;履带式行走,刮板链组输送还是更适应井下恶劣的条件,整体结构也更稳定更耐用更实用;当然也是为了顺应市场需求,小工程、小洞子、分包转包老板们少资金也能使用上更稳定高效实用的机械化施工,减少前期资金紧张紧缺,又要达到甲方机械化施工要求,又不想花几十万买到不适合经济的扒渣机而提供的;少花钱用到相同履带质量的扒渣机,新型信息科技综合比拼流通秒算大数据,各个行业利润透明,只能相符投入;替代钢丝绳耙斗机(电耙)更是不在话下,耙斗装岩机也要五六万多,铲斗装岩机更要八九萬,哪有最便宜的履带扒渣机好用,不在一个层面无法比拟;比租凭小包出渣让人分本来薄利都难找,比买二手十几万天天出问题,这款实惠装十萬捌千真是太适合不过了。
ZWY-50/LGX微小型履带式扒渣机技术参数
名称
技术参数
名称
技术参数
装载能力
50 m3/h
刮板链输送速度
14.22m/min
工作坡度
18°以下
主电机功率
18.5kw
履带链中心距
1050mm
液压油箱容积
118L
挖掘宽度
2300mm
最大液压工作压力
14Mpa
挖掘高度
2600mm
最小离地高度
200mm
挖掘深度
340mm
接地比压
≤0.1Mpa
扒取距离
1420mm
噪声
≤97dB(A)
装载高度
1500mm可加高
最小转弯半径
3.0m
运输槽物流通过尺寸
380mm
操作方式
液控先导阀
履带内侧跨轨道宽度
740mm
整机重量
3.8T
行走速度
3.3km/h
工作油温
≤80°
外形尺寸
长4250×宽1250×高1520mm适宜最小断面1.7×1.9m以上
微小型履带挖掘式装载机整机外形尺寸只有4.25米长,1.25米宽,1.52米高,总功率18.5千瓦,自重3.2吨,挖掘高度2.6米,挖掘宽度2.3米,装载高度1.2-1.6米。最适合隧洞矿井掘进装渣出渣,支洞尺寸、开采断面、掘进工作面在1.7米宽到2米宽,1.8米高到2.3米高小型矿洞、矿井、小坡度斜井、小倾角斜井、脉矿巷道、沿矿巷道、特别适宜盲斜井、盲斜坡道、主巷支洞、引水洞、导流洞、公路铁路涵洞、支洞、盾构机辅助等地下工程出渣装渣或者清淤作业,整台设备紧凑小巧,转弯半径极小3米,是目前国内同类产品中最小的履带式机型也是履带式扒渣机里最超低价格拾萬捌仟的。
小坡度斜井22度以下倾角工作更显得ZWY-50/18.5微小型履带式扒渣机比轮胎式扒渣机独具的效果了,质量更好的轮胎扒渣机在10度倾角斜井行走工作都很吃力,加上轮胎扒渣机皮带输送槽本身10多度倾角就是22度多了,皮带上料在这里就很差了,渣石滚来滚去传不上,效率至少降低三分之一。
地下空间的开发利用,地下工程施工,公路隧道开挖工程,铁路隧道工程,高铁隧道开挖工程,地铁隧道工程,釆矿工程,矿山工程,井巷工程施工,斜井掘进工程,盲斜井掘进施工,凿井工程,立井掘进施工,竖井工程施工,盲竖井掘进工程,巷道掘进施工,水利水电工程,导流洞开挖工程,引水洞掘进开挖工程,水工隧洞掘进开挖工程,输水隧洞开挖掘进工程,引渠工程掘进开挖工程,水电站开挖工程,天然气管道输送隧洞工程,石油输送管道隧洞工程,城市管网隧洞工程,顶管施工开挖工程,泄洪隧洞工程,地下管道,地下仓库油仓,地下工厂,地下实验高科技工程,以及未来的地下城市。人难请,人难管,人有要求,人力施工不安全,人力施工效率低,手工太慢,人力不能连续稳定,待遇不好事要太累做得太多太久就跑了;先不拿钱出成果再给钱是便宜吗,工程总成本算下来利润减少了三分之二,工期拉长就是最大的增大成本。还是先拿头本用设备,最后利润增加三分之二赚得痛快。
装渣机好不好用,最细微之处就在于挖斗往铲斗里这么用力一抛,技术配置精密就在这里体现,有力、灵敏。铲斗与输送槽接口设计是上料好坏多少效率的核心!特别是大倾角斜井,差之一毫隔千里呀!明眼人都难知道的。信我三言两语就成交。
特别适宜盲斜坡道掘进装渣作业,斜坡道联络巷的巷道小,通风辅助运输等巷道断面小,盲斜井坡道大多数14到20度左右,履带式接触面积大、宽、长,摩擦面大,附着性强,抓着力大,因而比轮胎式爬坡力更强更稳定,刮板加高倾角大也不影响盲斜坡道装载作业。
STB-120D型大坡度专用履带式扒渣机主要用于坡度巷道的矿洞、隧道、水电、涵洞、国防工程等各种稀有矿石块料的装载作业。 主要配套件采用国际名牌产品,产品性能达到国内同类产品的先进水平。设备适用于≤30°大坡度巷道使用。
STB-120D大坡度专用履带式扒渣机 功能及特点
STB-120D型大坡度专用履带式扒渣机主要用于坡度巷道的矿洞、隧道、水电、涵洞、国防工程等各种稀有矿石块料的装载作业。 主要配套件采用国际名牌产品,产品性能达到国内同类产品的先进水平。设备适用于≤30°大坡度巷道使用。
■本机依靠履带行走,推动力大、扒取范围广、全断面装岩、不留死角,不需人工辅助清理工作面,保证在各种恶劣条件下实现最 佳性能;
■本机工采用进口液压先导操纵杆系,结合高效率液压阀,加性动譬,斗杆速度和输送速度,实现完美的复合作业性能;
■本机工工作轻便,动作举升定位准,扒取范围广,运料速度快,具有安全、环保、效率高、超节能的特点,完全符合人机工程学设计,能适应各种复杂工况,性能及结构居全国同类产品之首,与进口产品媲美 2100433B
轮胎式扒渣机在进行井巷作业时,由于环境相比比较复杂,而皮带是输送的重要组成部分,扒渣机皮带不仅要承受石料的重量,还要遇到坚硬的岩层,因此容易造成一定的破损,洛阳明元矿山设备制造有限公司的相关人员认为导致轮胎式扒渣机皮带损坏的原因大至有以下几个方面:
第一,在进行矿石输送时,由于二层架与电动滚筒之间的搭建不够合理,以及二层架起缓冲作用的缓冲托辊丧失弹性,当较重的物料在输送带上进行运输时,物料受惯性力的影响会对输送带造成严重的冲击,受冲击力摩擦作用的影响,容易对输送带造成破损。
第二,皮带破损的另外一种典型的表现形式则是带边磨损。导致带边磨损的主要是因皮带在工作时由于跑偏所引起的,如果皮带出现跑偏状况,此时,皮带便会与二层架形成摩擦,此时便会形成带边拉毛开裂。带边一旦磨损,很容易出现破损加剧的情况,最终影响皮带的正常功能的发挥。
第三,皮带在工作时很容易遇到坚硬的岩石,如果破碎的石块棱角坚利,这样很容易把皮带划伤,引起皮带的断裂。
第四,皮带质量存在缺陷或是在使用过程中对输送带的养护与维修工作落实不到位,同样是导致皮带发生损害的重要原因之一。皮带工作时,皮带长期受摩擦力的作用,并且皮带长期暴漏在外,在恶劣井巷环境的影响下质量会不断地下降,进而造成皮带胶质变硬而导致输送提前老化影响皮带的正常使用年限。更多扒渣机相关信息请点击访问http://www.lymyks.com/article-190.html http://m.lymyks.com/