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通过对比国内类似高炉的改造经验,采用了“隔音抑尘室”的设计方案。在高炉炉顶49.050 m平台即放置放散阀的平台建造“隔音抑尘室”,对该层平台进行封闭,并同时将炉顶放散阀一并封闭,以便同时解决均压放散及炉顶放散的噪音及扬尘问题。为保证室内放散气体的排放,其中两侧面设置一定高度的折板式消声器,另外两侧面用厚度为6 mm的钢板进行封闭。为便于维修与检查,在适当位置安置隔声门及窥视窗。考虑到维修方便,“隔音抑尘室”顶部采用分体可拆卸活动式顶盖,各顶盖四周与钢支架用螺栓联接,各分块之间采用刚性联接方式并采取了防腐及密封措施,上部设置吊钩,既便于拆卸,又方便吊装。
- PW的原版技术和设计- 适合于小高炉操作- 结构紧凑,对原有小车斜桥和炉顶框架的改动小- 炉料的分布绝对均匀对称、- 无钟上料系统各不见非常可靠- 溜槽传动齿轮箱为密闭水冷式- 设备使用达一代炉龄(10年)- 结构简单,便于操作,运行可靠- 各部件均易于维护,均可在正常停炉6-8小时内完成,维修费用低
很多,无料钟炉顶,有上料罐,下料罐,上料闸,下料闸,上密封阀,下密封阀,炉顶消音器,旋风除尘器,炉顶放散阀,布料溜槽等。
一、微波炉外部清洗 微波炉的外部主要就是清洁平时搁置时沾的灰尘,用抹布沾水擦拭即可;如果沾到少量油污,可以滴少量洗洁剂,再用抹布沾水擦拭。微波炉的外部都是由不锈钢等金属制成,因此即使只是简单...
高炉生产中高炉炉顶煤气成份是直接反映冶炼过程的状态参数,是高炉操作调节负荷的主要依据,同时反映冶炼过程煤气利用情况,对高炉负荷平衡致关重要。因此,国内外高炉冶炼生产都想及时了解掌握高炉炉顶煤气成分,以...
锅炉安装炉顶吊施工工法
锅炉安装炉顶吊施工工法 主要完成人:易嘉文、曾庆 浙江省开元安装集团有限公司 第五分公司 二ΟΟ八年十月 目 录 1. 前言 1 2. 工法特点 3. 适用范围 4. 工艺原理 5. 施工工艺流程及操作要点 6. 材料与设备 7. 质量控制 8. 安全措施 9. 环保措施 10.效益分析 11.应用实例 锅炉安装炉顶吊施工工法 1.前言 循环流化床锅炉是近年来发展的使用新型燃烧技术的锅炉,具有热效率高、环 2 保、低温燃烧适应性好,负荷调节范围大等特点。锅炉采用分级循环流化床技术,并 能大幅度降低供热与发电的能耗, 提高热电厂的效率。 目前国内循环流化床锅炉安装 项目很多,由于锅炉本体的安装工作量较大, 而施工现场的作业空间过于狭窄, 施工 作业部位多在高空, 吊装的作业半径大, 对吊装机具的要求高, 而且各施工项目工程 进度的要求越来越紧。 为充分利用施工现场的作业空间, 满足建设单
浅谈高炉炉顶法兰的焊接工艺
为保证了焊接后高炉炉顶法兰焊接质量及焊接变形,本文描述了高炉炉顶法兰的焊接工艺。
1、炉顶底模板采用定型钢模板,不赶模数处用55mm厚木板填充,模板支设高度应满足锚固砖下表面与模板面有6~10mm间隙,确保锚固砖均匀受力。
2、设计要求炉顶耐热砼与炉墙顶有20mm缝隙保证炉体升温后,炉墙受热膨胀不影响炉顶。施工中采用下述方法处理,浇注炉顶浇注料前在炉大部上铺20mm厚硅酸铝耐火纤维毡,同时为防止炉顶砼将其压扁,另外放置一层10mm厚黄纸片。为防止浇筑浇注料时纸片吸收料中水份而造成浇注料质量不佳,故在纸片上再铺一层塑料布。
3、加热炉炉顶有五处下弯处、该部位模板可用下述方法处理:
下弯处与炉顶浇注料交接处胀缝用木板支设而成,浇注料施工完后,铺上20mm厚硅酸铝耐火纤维毡(外包塑料布),而后再浇注两侧烧注料。
炉顶以氧化铝质或氧化锆质耐火材料及轻质高铝耐火保温材料砌筑。中型以上炉的顶部还需设置水冷系统。炉顶设有观察孔及氢气进气管与防爆泄压装置。中型以上钨炉采用活动式炉底 。
二号步进式加热炉吊挂炉顶跨度大,长度也较大,根据设计要求炉顶沿炉长设11道胀缝,沿炉顶宽设4道胀缝,胀缝将整个炉顶为60个粘方块。同时炉顶锚固砖密集、全部活挂在炉顶钢梁上。炉子使用过程中,尽管炉顶各部位温度不同,每一小块产生的热应力也不同,但是由于各小块之间是相对独立的,它们可以产生相对微小运动,有利于释放热应力、减轻耐火材料所承受的热应力,从而减少耐火材料的破损,提高炉顶使用寿命。