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通过对比国内类似高炉的改造经验,采用了“隔音抑尘室”的设计方案。在高炉炉顶49.050 m平台即放置放散阀的平台建造“隔音抑尘室”,对该层平台进行封闭,并同时将炉顶放散阀一并封闭,以便同时解决均压放散及炉顶放散的噪音及扬尘问题。为保证室内放散气体的排放,其中两侧面设置一定高度的折板式消声器,另外两侧面用厚度为6 mm的钢板进行封闭。为便于维修与检查,在适当位置安置隔声门及窥视窗。考虑到维修方便,“隔音抑尘室”顶部采用分体可拆卸活动式顶盖,各顶盖四周与钢支架用螺栓联接,各分块之间采用刚性联接方式并采取了防腐及密封措施,上部设置吊钩,既便于拆卸,又方便吊装。
- PW的原版技术和设计- 适合于小高炉操作- 结构紧凑,对原有小车斜桥和炉顶框架的改动小- 炉料的分布绝对均匀对称、- 无钟上料系统各不见非常可靠- 溜槽传动齿轮箱为密闭水冷式- 设备使用达一代炉龄(10年)- 结构简单,便于操作,运行可靠- 各部件均易于维护,均可在正常停炉6-8小时内完成,维修费用低
消声器是用来减小气流噪声的。房间噪声通常采用设置吸声材料或吸声结构,通过减小房间内的反射噪声来实现(对直达噪声无效),并且降低的幅度也有一定的限制,减噪量一般不超过10分贝。 消声器对房间中诸如通风扇...
消音棉比较便宜,要说到效果嘛,这个不太好说,反正有些效果,但和红砖墙比起来,差多了。
您好,很高兴回答您的问题 我知道把吸管底部洞戳小点,密度密一点。 就OK啦。它是用水来过滤烟气, 其实它的过滤效果还不如的过滤棉好 希望我的回答对您有所帮助哦
工业降噪设备消声器、风机消音器、锅炉消音器
连云港市宏庆电力辅机开发有限公司 -连圣华康牌 -工 业 降 噪 音 设 备 及 噪 声 综 合 治 理 工 业 降 噪 音 设 备 及 噪 声 综 合 治 理 —— 工业蒸汽排汽、风机通风消音及各类声源设备吸音隔声 产 品 说 明 书 江 苏 连 云 港 市 连 圣 华 康 电 力 设 备 J S L i a n y u n g a n g C i t y L S H K 连云港市宏庆电力辅机开发有限公司 -连圣华康牌 -工 业 降 噪 音 设 备 及 噪 声 综 合 治 理 目 录 一、抗 喷阻消 声设备用途及产品特点 二、抗 喷阻消 声设备参考数据表 三、工 业消声 降音 设备选型指南 四、抗 喷阻系 列消 声降音设备安装需知 五、抗喷阻型消声器在火力发电厂中的应用 六、锅 炉风机消音器 七、工业吸音 隔声罩简介及结构形式 附录一、火力发电厂设备噪声表 附录二、工业企业噪声卫生标准
消音器设计
一、概念 (一)消声器 1。阻式消声器:是通过吸声材料来吸收声能降低噪音,一般的微穿孔板消声器就属于这个 类型,一般是用来消除高、中频噪声。但是由于结构的原因,在高温、高湿、高速的情况下 不适用。 2。抗式消声器:是通过改变截面来消声的。我们常用的消声静压箱都是这个原理。一般降 低中、低频噪音。对风系统没有具体的要求。 3。阻抗复合式:当然是结合二者的结构原理。可以消除低中高频噪音。但是对风系统的要 求同阻式消声器 4、对于一般的民用空调通风系统,我个人认为选用阻抗复合消声器为好。 阻性消声器具有良好的中高频消声性能。按气流通道几何形状不同,可分为直管式、片式、 折板式、迷宫式、蜂窝式、声流式、障板式、弯头式等。抗性消声器适用于消除中低频噪声 或窄带噪声。按其作用原理不同,可分为扩张式、 共振腔式和干涉式等多种型式。 阻抗复合 式消声器, 有共振腔、扩张室、 穿孔屏等声学滤波器件, 综合了
1、炉顶底模板采用定型钢模板,不赶模数处用55mm厚木板填充,模板支设高度应满足锚固砖下表面与模板面有6~10mm间隙,确保锚固砖均匀受力。
2、设计要求炉顶耐热砼与炉墙顶有20mm缝隙保证炉体升温后,炉墙受热膨胀不影响炉顶。施工中采用下述方法处理,浇注炉顶浇注料前在炉大部上铺20mm厚硅酸铝耐火纤维毡,同时为防止炉顶砼将其压扁,另外放置一层10mm厚黄纸片。为防止浇筑浇注料时纸片吸收料中水份而造成浇注料质量不佳,故在纸片上再铺一层塑料布。
3、加热炉炉顶有五处下弯处、该部位模板可用下述方法处理:
下弯处与炉顶浇注料交接处胀缝用木板支设而成,浇注料施工完后,铺上20mm厚硅酸铝耐火纤维毡(外包塑料布),而后再浇注两侧烧注料。
炉顶以氧化铝质或氧化锆质耐火材料及轻质高铝耐火保温材料砌筑。中型以上炉的顶部还需设置水冷系统。炉顶设有观察孔及氢气进气管与防爆泄压装置。中型以上钨炉采用活动式炉底 。
二号步进式加热炉吊挂炉顶跨度大,长度也较大,根据设计要求炉顶沿炉长设11道胀缝,沿炉顶宽设4道胀缝,胀缝将整个炉顶为60个粘方块。同时炉顶锚固砖密集、全部活挂在炉顶钢梁上。炉子使用过程中,尽管炉顶各部位温度不同,每一小块产生的热应力也不同,但是由于各小块之间是相对独立的,它们可以产生相对微小运动,有利于释放热应力、减轻耐火材料所承受的热应力,从而减少耐火材料的破损,提高炉顶使用寿命。