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楼主说的是炉顶上料设备中的均压阀和放散阀吧? 均压阀的作用是给料罐均压,能过往料罐里充压使料罐压力略大于炉内压力,保证炉料可以放到高炉里面去。因为炉顶压力的存在,如果不均压,料是放不到炉子里去的。 放...
不知道你要问哪方面的东西。PE燃气双放散阀就是主材质使用聚乙烯生产的两侧都有放散管的阀门,通常为球阀。比单放散阀门安装及抢修的时候都方便,不需要考虑阀门安装的方向。
均压放散阀
XHJFS均压放散阀 概述: 在高炉炼铁设备中, 均压放散阀是炉顶布料系统的关键设备。 均压放散阀适用于高炉 炉顶均压系统,用作炉顶均压放散阀,适用介质煤气、氮气、空气。 均压放散阀主要应用于高炉炉顶的均压放散阀门及氮气管道的二次均压阀门, 起均压 放散作用,是确保高炉高压操作的阀门之一, 它处在恶劣的条件下频繁工作, 日启闭 200~300 次。均压放散阀的工作环境要求它具有较高的使用寿命和使用性能, 并且必须保证启闭可靠, 密封良好。 QP742Y液动均压放散阀 特性: 1、适用于高炉炉顶均压系统,用作炉顶均压放散阀。 2、采用硬质合金,密封可靠。 3、阀门关闭时靠介质压力和液压缸作用实现密封。 4、对于平行管道,选用此直角弯头的均压放散阀。 5、主要材质: ZG230-450,优质碳素钢。 均压放散阀 执行标准: 法兰尺寸: GB/T9119-2000。 压力试验: GB/T1392
放散阀是一种当某种暂时原因使控制点的压力超过设定值(气泡爆裂压力)时,即排放一定量的气体的阀。
安全放散阀是一种燃气安全装置,适用于高中压、中低压燃气管网的安全放散。
国内高炉煤气放散阀一般参照国外结构,消化改进而成,随着高炉高炉温、高炉压时代的到来,现有高炉煤气放散阀结构已不能完全满足高炉的要求。高炉煤气放散阀结构的改进势在必行,了解到此类阀门的破坏往往是由阀盖的泄漏引起。
老式结构的煤气放散阀阀盖采用如图1结构。
其中:密封面采用球面结构(如图1示),并堆焊硬质合金,采用两端加力的结构来实现阀盖与阀座之间的密封。由于阀座也采用球面结构密封,理论上讲,此类放散阀密封采用的为球对球的密封结构。由于球面可以看作是由无数条线组成,当阀盖由于介质冲刷使局部密封线损坏时,密封面的其他密封线依然可以实现密封。这就保证了阀盖无论在什么情况下,总能保证阀盖上有密封线与密封座上的密封线配合成一对密封副。但在实际情况中,由于球面加工比较困难,特别是配合的双球面,很难达到理想的加工效果,从而使球对球的密封非常困难,一般情况下都很难保证。
另外,老式结构的阀盖施力点在两端,阀盖为铸件结构,施力后,阀盖的施力点处承载着大部分压力,极易造成阀盖由于强度不够而变形,从而使阀门局部泄露,密封面遭到强力冲刷损坏。
改进后的煤气放散阀阀盖采用如图2所示结构。
在改进的结构中,为了改善双球面密封不好加工的缺点,阀盖处密封面采用锥面密封,阀座上仍然采用球面密封,这时阀门密封为球对锥的密封结构,其密封原理等同于球对球密封原理,均为密封面上的一对对密封线组成密封副密封,当阀盏密封面受到冲刷时,阀盖可下移,仍能保证锥面上的其他密封线与阀座的密封面接触,从而保证密封,并且锥面结构加工要好于球面。所以实际上球对锥的密封结构要优于球对球的密封结构。为了解决阀盖强度不够的问题,对阀盖施力部位也做了,相应改动,在新结构中,把阀盖的施力装置分离出来,将原来的阀盖分解为两部分,在保证施力部位不变的前提下,将阀盖的压力作用点移至阀盖中心部位,这样可以保证阀盖与阀座接触时,阀盖四周均匀受到压力,避免了由于受力点不均而出现的变形现象,大大提高了阀门的密封性能。
通过对比国内类似高炉的改造经验,采用了“隔音抑尘室”的设计方案。在高炉炉顶49.050 m平台即放置放散阀的平台建造“隔音抑尘室”,对该层平台进行封闭,并同时将炉顶放散阀一并封闭,以便同时解决均压放散及炉顶放散的噪音及扬尘问题。为保证室内放散气体的排放,其中两侧面设置一定高度的折板式消声器,另外两侧面用厚度为6 mm的钢板进行封闭。为便于维修与检查,在适当位置安置隔声门及窥视窗。考虑到维修方便,“隔音抑尘室”顶部采用分体可拆卸活动式顶盖,各顶盖四周与钢支架用螺栓联接,各分块之间采用刚性联接方式并采取了防腐及密封措施,上部设置吊钩,既便于拆卸,又方便吊装。