用于钢包口密封，以及保持炉内强还原性气氛和防止钢液散热，在钢包口上设有水冷炉盖。炉盖内侧浇注耐火材料。炉盖随工艺要求设有升降机构。电弧加热 以石墨电极与钢液之间产生电弧光加热钢液。由于电极通过炉盖孔插入泡沫渣或渣中，故称埋弧加热。此种加热法散热少，减少弧光对炉衬热辐射和侵蚀并可稳定电流。钢液升温速度可达4℃/min。

真空系统 由真空炉盖、真空泵、真空排气管道以及除尘设备组成。在真空排气管道上设置空气或氮气进气口，以调节炉内真空度或精炼处理结束时充气破坏真空。真空炉盖顶部设置真空抽气的排气口和窥视孔，与钢包口相结处设置密封水冷装黄，以及真空炉盖升降机构。真空泵采用多级蒸汽喷射泵。

加料装置 在炉盖和真空盖上分别设置有造渣剂及合金加入口。在炉盖或真空盖上部配备料斗，通过电子秤称量过的炉料，经溜槽、加料口进入钢包炉内。为了冶炼超低碳不锈钢，在真空炉盖垂直中心处开一个供氧枪升降的孔，以便向钢液吹氧降碳。

精炼工艺 包括排渣、加热、氩气搅拌、炉渣成分调整、钢液成分调整、真空处理及保温等。初炼钢液的质量关系到精炼炉能否顺利达到精炼目的，为此要求初炼钢液的磷含量低于0．015%，从初炼炉出钢时进行不同程度的终脱氧。

支撑装置在高温环境中承受较大荷载，为此其焊接质量要求严格。由于要通水冷却，支撑臂和支撑箱形件之间，以及支撑臂和横梁之间的 焊缝必须严密。水冷炉盖如果是分解件交货，则应 在现场先组装焊接，然后组装水冷块。

精炼炉水冷炉盖，该炉盖内的水冷结构由紧密排列的多根无缝管1构成。每根钢管均呈圆形。此种结构的精炼炉水冷炉盖不易漏水、维修方便。