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轮箍

轮箍简介

轮箍 lúngū(1) [rim]∶可以拆装的、安轮胎的汽车金属外轮箍

(2) [tire]∶构成车轮着地面的金属环箍;特指载重带热套在运货车轮辋上的钢带2100433B

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轮箍造价信息

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式涡手动蝶阀(带信号)

  • ZSXF-规格-D1 DN65
  • 盾安阀门
  • 13%
  • 浙江迪艾智控科技股份有限公司
  • 2022-12-08
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式涡手动蝶阀(带信号)

  • ZSXF-规格-D1 DN80
  • 盾安阀门
  • 13%
  • 浙江迪艾智控科技股份有限公司
  • 2022-12-08
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式涡手动蝶阀(带信号)

  • ZSXF-规格-D1 DN100
  • 盾安阀门
  • 13%
  • 浙江迪艾智控科技股份有限公司
  • 2022-12-08
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式涡手动蝶阀(带信号)

  • ZSXF-规格-D1 DN125
  • 盾安阀门
  • 13%
  • 浙江迪艾智控科技股份有限公司
  • 2022-12-08
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式涡手动蝶阀(带信号)

  • ZSXF-规格-D1 DN150
  • 盾安阀门
  • 13%
  • 浙江迪艾智控科技股份有限公司
  • 2022-12-08
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轮箍常见问题

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轮箍文献

车轮轮箍钢条状氧化物分析 车轮轮箍钢条状氧化物分析

车轮轮箍钢条状氧化物分析

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大小:127KB

页数: 5页

为进一步提高马钢车轮钢内在质量,满足我国铁路快速客车轮使用要求,我们对车轮轮箍钢条状氧化物进行了系统分析,结果表明:在现有的SKF精炼工艺条件下,车轮钢中的B类夹杂主要为以下两种类型。①单纯Al2O3夹杂为铝脱氧产物;②复合类夹杂,即夹杂中除含有Al、O外,还含有Ca、Mg、Mn、S等元素,为变性不完全的初生Al2O3夹杂。

大圆坯连铸对马钢车轮轮箍生产的适应性 大圆坯连铸对马钢车轮轮箍生产的适应性

大圆坯连铸对马钢车轮轮箍生产的适应性

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大小:127KB

页数: 4页

大圆坯连铸对马钢车轮轮箍生产的适应性

轮箍钢轮箍钢的淬火工艺

用含碳量为0.6%、含锰量为0.74%的轮箍钢代替模具材料制造锻模时,原用的淬火工艺如图1所示。

用图1所示的工艺淬火后,材料的硬度可达HRC 40-450。在改用图2所示的淬火工艺后,材料硬度达到HRC-45-52 。

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轮箍钢简介

强韧化处理是热处理工艺的一项新技术。同样的材料在经过强韧化处理以后,可以获得较好的机械性能。用它制成的产品,具有性能稳定、可靠,延长使用寿命等优点。因此,它是一项能发挥材料潜在能力的好的工艺。

通常用的制造锻模的材料有5 CrMnMo,3Cr2W8V,以及某些新型的无镍、铬材料等。由于每年都有成批量的车轮报废,因此,常用含碳量0. 5-0. 7%的轮箍钢代替上述材料制造锻模。模具是在高温下承受冲击载荷的,要求材料具有较高的硬度、冲击韧性和耐磨性。以往对轮箍钢的淬火工艺掌握不好,不是硬度不够,就是发脆,模具的使用寿命短。在应用强韧化处理后(降低淬火温度,选择恰当的保温时间和淬火溶液),一年多时间的实践证明,能提高模具的质量,保证生产上的需要 。

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轧机名称轮箍轧机

轧制车轮轮箍的轧机。

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