座环，既是承重部件又是过流部件，还是混流式机组的一个重要安装基准件。它承受水轮机的轴向水推力、机组的重量、座环上部混凝土的重量等荷载，并把荷载传递到下部基础上，其强度、刚度必须满足要求，其过流表面应为流线型。

座环位于蜗壳和活动导叶之间，是一个环形结构部件。通常由上环、下环和若干个固定导叶组成。上环、下环的圆周与蜗壳相连接，上环内圈法兰与顶盖连接，下环内圈法兰上安装基础环。

对于混流式水轮机，处于蜗壳尾部的几个固定导叶中设有排水管，以作为顶盖排水的通道之用。此外，在下环上开有多个灌浆孔，以备安装完毕后回填灌浆之用。

座环的结构、工艺方案，主要取决于水轮机的参数、尺寸、制造和运输能力等条件。

埋入部件座环的结构类型

(1)单个支柱型。如图1中左图所示，单个支柱带有上、下法兰，通过法兰和地脚螺栓与混凝土牢固地结合在一起。在特大型低水头轴流式水轮机中，由于制造与运输的问题，常采用该结构座环。

(2)半整体型。如图1中中图所示，支柱下端法兰直接固定在混凝土中，而上端则用螺栓连接或直接焊接在座环上。有的座环上环和顶盖的顶环合二为一。

(3)整体型。如图1中右图所示，座环的支柱、上环、下环为整体结构。这种结构刚性好，在制造厂可进行预装配，是一最佳结构。

对于低水头大型轴流式水轮机，其蜗壳一般为混凝土，其座环既可是分件也可是整体的，一般可采用上述三种结构。而对于混流式水轮机，其座环通常采用整体型结构。

埋入部件座环的结构工艺

如图2所示，按座环的结构工艺，可分为如下几种形式。

(1)铸造结构。座环整铸或分瓣铸造。

(2)铸焊结构。座环的上环、下环和固定导叶分别铸造后再焊成整体。

(3)全焊结构。上环、下环和固定导叶均用钢板压制成形后再焊接成整体。全焊结构的固定导叶数一般和导叶数相同，以减小导叶钢板厚度，使之便于成形(其他结构中为减小水力损失，固定导叶数为导叶数的一半)。这种座环的机械加工量小，耗材少，部件重量轻，施工灵活，易于保证质量和精度，是大型机组中比较适合的结构。

(a)铸造结构；(b)铸焊结构；(c)全焊结构

按座环与金属蜗壳的连接方式，还可分为：

(1)带蝶形边的座环，如图2所示。座环的蝶形边和蜗壳钢板采用对接焊缝焊接。这种座环结构受力不够合理，蜗壳对固定导叶有附加弯矩作用，必须加厚钢板；结构较笨重，径向尺寸较大；当用焊接结构时，其蝶形边需加压成形，工艺复杂，精度也不易保证。

(2)无蝶形边的箱型结构座环，如图3所示。座环径向尺寸有所减小，适合于全焊接。其特点是上、下环为箱型结构，刚度好，与蜗壳的联结点离固定导叶中心近，改善了受力情况；上、下环外圆焊有圆形导流板，改善了座环进口的绕流条件。

总之，大、中型水轮机座环的尺寸均较大，无论铸造、焊接、全焊结构，常因运输问题而采用分瓣组合结构。可分为2、4、6、8瓣等，分瓣面用螺栓把合。座环常用材料为碳钢A3，铸钢ZG30，或低合金钢ZG20MnSi与15MnTi等 。

螺母嵌入螺母

采用各种压花线材生产（一般是铅黄铜,如H59、3604、3602)制作的铜螺母。我们日常接触到的的嵌入式滚花铜螺母都采用精密自动车床加工而成。 嵌入式滚花铜螺母的参考标准来自国标GB/T809。

嵌入式滚花铜螺母主要的作业方式是注塑，加热后嵌入到塑料件里面或是直接模具注塑，如果采用模具注塑，PA/NYLOY/PET的熔点都在200°C以上， 嵌入螺母被热熔进塑件后温度迅速变高，注塑成型后，塑料体迅速冷却结晶变硬，如果嵌入螺母温度还处在高温，那就有可能倒至铜螺母与塑料件接触的地方开始松脱或出现裂缝。所以在嵌入螺母的注塑中 都使用铜材质的螺母而不是碳钢螺母。

嵌入式铜螺母的外纹滚花有两种方式成形，一种是采用铜质的原材料拉花成形后在上设备进行生产，一般这种方式的拉花纹路为直纹，另一种是采用光圆的铜材料直接在生产的过程中边攻牙边压花，这样的加工方式可以生产一些非标尺寸的滚花铜螺母，嵌入铜螺母压花的形状可随用户选择，如网纹、八字压花、人字压花等各种滚花纹路。

螺母别名及用途

铜螺母,又称预埋螺母及镶嵌铜螺母或塑胶埋置螺母,根据使用用方法不同又分热熔铜螺母、热压铜螺母、嵌入式铜螺母及超声波铜螺母.

该产品广泛应用于手机外壳/笔计本外壳/注塑件/塑料件的嵌入件,作为一个内螺纹使用.一般外圆压花.以防止滑动。

螺母不锈钢螺母

六角螺母（GB6170/DIN934）、薄螺母（GB6172/DIN439）、重型螺母（公制、美制）、尼龙锁紧螺母（DIN985-DIN982厚型）、全金属锁紧螺母（DIN980M），盖型螺母（DIN1587），法兰面螺母（GB6177/DIN6923）、法兰面螺母尼龙锁紧螺母（DIN6926）、四角焊接螺母（DIN928）、六角焊接螺母（DIN929）、蝶帽（GB62、DIN315、美制）、K帽等。规格：M1.6-M64

螺母合金钢螺母

六角螺母（GB6170/DIN934、GB6175），法兰面螺母（GB6177/DIN6923）

圆螺母（GB812）、小圆螺母（GB810）、美制方螺母、美制六角螺母（ANSI/ASME B18.2.2）、重型螺母（公制、美制）。规格：5/16-4"。

螺母规格表是具体详细的把各种各式的螺母统一起来，用表格把螺母的一些规格细分出来 。螺母有很多种类，也有不同材质的螺母。每类螺母都有不同的规格，每种螺丝也有它具有的机械性能和作用。

· 方螺母C级GB 39-88

· 六角螺母C级GB /T41-2000

· 六角厚螺母GB 56-88

· 蝶形螺母GB 62-88

· 环形螺母GB 63-88

· 组合式盖形螺母GB 802-88

· 球面六角螺母GB 804-88

· 扣紧螺母GB 805-88

滚花高螺母GB 806-88

· 滚花薄螺母GB 807-88

· 小六角特扁细牙螺母GB 808-88

· 嵌装圆螺母GB 809-88

· 小圆螺母GB 810-88

· 圆螺母GB 812-88

端面带孔圆螺母GB 815-88

· 侧面带孔圆螺母GB 816-88

· 带槽圆螺母GB 817-88

· 1型非金属嵌件六角锁紧螺母GB /T 889.1-2000

· 1型非金属嵌件六角锁紧螺母细牙GB /T 889.2-2000

· 盖形螺母GB 923-88

· 1型六角螺母GB /T 6170-2000

· 1型六角螺母细牙GB /T 6171-2000

· 六角薄螺母GB /T 6172.1-2000

· 非金属嵌件六角锁紧薄螺母GB /T 6072.2-2000

· 六角薄螺母细牙GB /T 6173-2000

· 六角薄螺母无倒角GB /T 6174-2000

· 2型六角螺母GB /T 6175-2000

· 2型六角螺母细牙GB /T 6176-2000

· 六角法兰面螺母GB /T 6177.1-2000

· 六角法兰面螺母细牙GB /T 6177.2-2000

· 1型六角开槽螺母-A和B级GB 6178-86

· 1型六角开槽螺母-C级GB 6179-86

· 2型六角开槽螺母-A和B级GB 6180-86

· 六角开槽薄螺母-A和B级GB 6181-86

· 2型非金属嵌件六角锁紧螺母GB /T 6182-2000

· 非金属嵌件六角法兰面锁紧螺母GB /T 6183.1-2000

· 非金属嵌件六角法兰面锁紧螺母细牙GB /T 6183.2-2000

· 1型全金属六角锁紧螺母GB /T 6184-2000

· 2型全金属六角锁紧螺母GB /T 6185.1-2000

· 2型全金属六角锁紧螺母细牙GB /T 6185.2-2000

· 2型全金属六角锁紧螺母9级GB /T 6186-2000

· 全金属六角法兰面锁紧螺母GB /T 6187.1-2000

· 全金属六角法兰面锁紧螺母细牙GB /T 6187.2-2000

· 1型六角开槽螺母细牙A和B级GB 9457-88

· 2型六角开槽螺母细牙A和B级GB 9458-88

· 六角开槽薄螺母细牙A和B级GB 9459-88

· 焊接方螺母GB /T 13680-92

· 焊接六角螺母GB /T 13681-92

· 平头铆螺母GB /T 17880.1-1999

· 沉头铆螺母GB /T 17880.2-1999

· 小沉头铆螺母GB /T 17880.3-1999

· 120°小沉头铆螺母GB /T 17880.4-1999

· 平头六角铆螺母GB /T 17880.5-1999

· 精密机械用六角螺母GB /T 18195-2000