选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
母线—成形刀刃,不需要成形运动。
导线—螺旋线,由轨迹法形成,需要一个复合成形运动B11A12。
表面成形运动的总个数为1个,是复合成形运动。
就是内螺纹车刀能否当螺纹铣刀用呀?因为要铣螺纹暂时没有螺纹铣刀,打算先用内螺纹车刀用一下
可以。。但是不好装夹
在企业中使用数控车床车削螺纹时,多数采用一把机夹刀车削。粗、精都采用—把刀,同一个转速。如中途刀坏了,则不卸刀杆,直接换刀片来防止乱牙。但如果粗车.精车两把刀分开进行车削或零件重新装夹,则就带来了乱牙...
管螺纹一般分为非螺纹密封的管螺纹和螺纹密封的管螺纹。 非螺纹密封的管螺纹是指螺纹副本身不具有密封性的圆柱管螺纹。非螺纹密封的管螺纹多用于压力为1.57MPa以下的水、煤气管道、润滑和电线管道系统。 密...
用内螺纹车刀铣削大孔螺纹的方法
本文介绍了用内螺纹车刀来代替圆柱螺纹铣刀的方法,很好的解决了圆柱螺纹铣刀的不足之处,只要编程中使用螺旋线循环就可以加工了。文章也介绍了内螺纹车刀加工大孔螺纹的方法及编程程序。
螺纹车刀前角对牙型角的影响
研究了刃磨前角的刀具在加工螺纹时对牙型角的影响,以及采用修正前面内刀尖角的方法进行补偿,保证牙型角的精确性,在加工韧性材料时不产生振刀现象.
螺纹车刀分为内螺纹车刀和外螺纹车刀两大类,从机械制造初期使用的需要手工磨的焊接刀头的螺纹车刀、高速钢材料磨成的螺纹车刀、高速钢梳刀片式的螺纹车刀及机夹式螺纹车刀等,机夹式螺纹车刀是被广泛使用的机夹式螺纹车刀,机夹式螺纹车刀分为刀杆和刀片两部分,刀杆上装有刀垫,用螺钉压紧,刀片安装在刀垫上,刀片又分为硬质合金未涂层刀片(用来加工有色金属的刀片,如:铝、铝合金、铜、铜合金等材料),硬质合金涂层刀片(用来加工钢材、铸铁、不锈钢、合金材料等)。
车刀的选择
车削螺纹时,因径向切削力较大,为保证螺纹精度,可分别采用粗车刀和精车刀对工件进行粗、精加工。
1. 高速钢梯形螺纹车刀。高速钢梯形螺纹车刀,切削刃锋利,韧性较好,刀尖不易崩裂,能车削出精度较高和表面粗糙度较小的螺纹,常用于加工塑性材料、大螺距螺纹和精密丝杠等工件,但生产效率较低。
2.高速钢梯形螺纹粗车刀。高速钢梯形螺纹粗车刀,其刀具特点:具有较大的背前角,便于排屑;刀具两侧后角小,有一定的刚性,适用于粗车丝杠及螺距不大的梯形螺纹。为了便于左右切削并留有精车余量,刀头宽度应小于槽底宽 W,两刃夹角应小于牙型角。
3.高速钢梯形螺纹精车刀。高速钢梯形螺纹精车刀车刀几何形状及刀具特点:车刀前面沿两侧切削刃磨有 R2~R3mm 的分屑槽,并磨有较大的前角、使切屑排出顺利。车刀纵向前角 γp=0°,两侧切削刃之间的夹角等于牙型角。为了保证两测切削刃切削顺利,都磨有较大前角(γo=10°~20°)的卷屑槽。但在使用时必须注意,车刀前端切削刃不能参加切削。
4.硬质合金螺纹车刀。硬质合金螺纹车刀的硬度高、耐磨性好、耐高温、热稳定性好,但抗冲击能力差,适用于高速车削 。
车刀的装夹
1.车刀主切削刃必须与工件轴线等高(用弹性刀杆应高于轴线约0.2mm)同时应和工件轴线平行。
2.刀头的角平分线要垂直与工件的轴线。用样板找正装夹,以免产生螺纹半角误差。
3.车刀伸出不要太长,压紧力要适当 。
工件的装夹
一般采用两顶尖或一夹一顶装夹。粗车较大螺距时,夹板可采用四爪卡盘一夹一顶,以保证装夹牢固,同时使工件的一个台阶靠住卡盘平面,固定工件的轴向位置,以防止因切削力过大,使工件移位而车坏螺纹 。
车床的选择和调整
1.挑选精度较高,磨损较少的机床。
2.正确调整机床各处间隙,对床鞍、中小滑板的配合部分进行检查和调整、注意控制机床主轴的轴向窜动、径向圆跳动以及丝杠轴向窜动。
3.选用磨损较少的交换齿轮 。
车削方法的选择
低速车削梯形螺纹
1.螺距小于 4mm(P<4mm)或精度要求不高的工件,可用一把梯形螺纹车刀,进行粗车和精车。粗车时可采用左右切削法,精车时采用直进法。
2.螺距大于 4mm(P>4mm)或精度要求较高的梯形螺纹,一般采用分刀车削法,其具体方法:(1)粗车及精车螺纹大径至尺寸,并倒角至槽底与端面成 150;(2)选用刀头宽度稍小于槽底宽的切槽刀,采用直进法粗车螺纹,每边留 0.25-0.35mm 左右的余量,其小径车至尺寸。(3)用粗车刀采用斜进法或左右进刀法车削螺纹,每边留0.1-0.2mm 的精车余量。(4)选择两侧切削刃磨有卷屑槽的精车刀,采用左右进刀法进行车削。
3.螺距大于 8mm(P>8mm)的梯形螺纹,可采用车阶梯槽的方法。先用刀头宽度小于 P/2 的车槽刀,用车直槽的方法车至近中径处,再用刀头宽度略小于牙槽底宽的车刀车至近螺纹小径处,这样就在工件表面上车出了螺旋状的阶梯槽,然后用梯形螺纹车刀粗精车两侧面。车阶梯槽方法最大的优点是粗车螺纹成形时余量小、车削效率高 。
高速车削梯形螺纹
高速车削梯形螺纹时,采用硬质合金梯形螺纹车刀,为防止切屑拉毛牙型侧面,不能采用左右切削法,只能采用直进法 。
(图1 [螺纹车削]) 在车床上车削螺纹可采用成形车刀或螺纹梳刀(见螺纹加工工具)。用成形车刀车削螺纹,由于刀具结构简单,是单件和小批生产螺纹工件的常用方法;用螺纹梳刀车削螺纹,生产效率高,但刀具结构复杂,只适于中、大批量生产中车削细牙的短螺纹工件。普通车床车削梯形螺纹的螺距精度一般只能达到8~9级(JB2886-81,下同);在专门化的螺纹车床上加工螺纹,生产率或精度可显著提高。