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螺纹紧固件轴向载荷疲劳试验方法

《螺纹紧固件轴向载荷疲劳试验方法》是1993年6月1日实施的一项中国国家标准。

螺纹紧固件轴向载荷疲劳试验方法基本信息

螺纹紧固件轴向载荷疲劳试验方法起草工作

主要起草单位:机电部机械标准化所 。 2100433B

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螺纹紧固件轴向载荷疲劳试验方法造价信息

  • 市场价
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紧固件系列

  • 规格:6mm,货号:042101,
  • 开拓
  • 13%
  • 沈阳泓泰源五金机械机电有限公司
  • 2022-12-07
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紧固件系列

  • 规格:10mm,货号:042103,
  • 开拓
  • 13%
  • 沈阳泓泰源五金机械机电有限公司
  • 2022-12-07
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紧固件系列

  • 规格:6×100mm,货号:040501,
  • 开拓
  • 13%
  • 沈阳泓泰源五金机械机电有限公司
  • 2022-12-07
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紧固件系列

  • 规格:6×150mm,货号:040502,
  • 开拓
  • 13%
  • 沈阳泓泰源五金机械机电有限公司
  • 2022-12-07
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紧固件系列

  • 规格:6×250,货号:040404,
  • 开拓
  • 13%
  • 沈阳泓泰源五金机械机电有限公司
  • 2022-12-07
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紧固件

  • 韶关市2010年4月信息价
  • 建筑工程
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  • 203.0
  • 韶关市2010年4月信息价
  • 建筑工程
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  • 8306.0
  • 韶关市2010年4月信息价
  • 建筑工程
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  • 韶关市2010年2月信息价
  • 建筑工程
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  • 韶关市2009年8月信息价
  • 建筑工程
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紧固件

  • 304不锈钢,规格按厂家要求
  • 8套
  • 2
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2022-09-14
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紧固件

  • 304不锈钢,规格按厂家要求
  • 8套
  • 1
  • 南京蓝深制泵集团股份有限公司
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2022-09-14
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紧固件

  • M12接触水汽A4、不接触水汽A2
  • 36个
  • 3
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2021-09-24
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紧固件

  • M6、M12等;接触水汽A4、不接触水汽A2
  • 36个
  • 3
  • /
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2021-09-11
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紧固件

  • 8944个
  • 3
  • 中档
  • 含税费 | 不含运费
  • 2015-12-29
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螺纹紧固件轴向载荷疲劳试验方法编制进程

1992年9月22日,《螺纹紧固件轴向载荷疲劳试验方法》发布。

1993年6月1日,《螺纹紧固件轴向载荷疲劳试验方法》实施。

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螺纹紧固件轴向载荷疲劳试验方法常见问题

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螺纹紧固件轴向载荷疲劳试验方法文献

螺纹紧固件设计手册 螺纹紧固件设计手册

螺纹紧固件设计手册

格式:pdf

大小:814KB

页数: 12页

螺纹紧固件设计手册 1. 螺纹紧固件设计概述 螺纹紧固件依据头部、杆部、尾部及螺纹形式的不同,有非常多的种类;同时,螺 栓/螺母的强度等级及表面处理也是多种多样的, 工程师将依据需求来选择、 设计紧固件。 一个完整的设计,需要进行如下设计校核: 1)螺纹连接轴向预紧力设计计算 2)螺栓规格及强度等级选择 3)配合螺母的等级及内螺纹啮合长度确定 4)螺栓长度确定 5)表面处理选择 6)头部形式及装配空间确认 7)装配工艺试验验证 2. 螺纹连接预紧力设计计算 螺栓 /螺母连接是通过完成装配后, 产生一定的轴向预紧力, 来保证被连接件的固定, 或传递载荷或密封等功能。 在设计选择螺栓 /螺母时, 对于关键的联结部位, 首先必须确 认需要螺栓提供的轴向预紧力的范围。 在确定预紧力时,应考虑下列因素: ——最小预紧力满足功能要求 ——最大等效应力不超过螺栓的破坏应力 ——螺栓的应力幅不超过疲劳极限

特殊螺纹紧固件的拆卸方法 特殊螺纹紧固件的拆卸方法

特殊螺纹紧固件的拆卸方法

格式:pdf

大小:814KB

页数: 1页

拆卸螺纹紧固件是车辆维修作业中最为常见的一项基础工作,其工作量约占拆卸工作量的50%~60%,而因螺栓锈蚀、断裂而增大的工作难度,又相应增大了维修作业的工作量,直接影响到车辆的

疲劳性能试验方法

【学员问题】疲劳性能试验方法?

【解答】1.试验采用结构型式与拉索完全相同的实型拉索,试验索净长不小于4.0m.

2.用于制作试验索的钢丝,须经过疲劳检验且符合5.1.1中相应技术要求的规定。

3.在受到试验条件等限制的情况下,允许以较小规格试验索模拟进行,但该试验索中的钢丝根数不得小于成品拉索中钢丝根数的20%,且不应改变拉索和锚具的型式。

4.以脉冲加载形式对试验索施加循环交变载荷,其应力上限为(0.40~0.45)sb,对Ⅰ级耐疲劳拉索,应力幅值为200MPa;对Ⅱ级耐疲劳拉索,应力幅值为250MPa.对用户根据工程设计提出要求,应力幅可双方协商确定。

5.脉冲循环加载的频率不大于10Hz.

6.正式试验前进行预加载,最高加载应力可达0.65sb,但不低于0.5sb.保持5min,加载速度不大于100MPa/min,卸载后测锚板回缩值。也可在预加载过程中按6.6规定测定试验索的弹性模量。

7.按6.7.4要求施加循环脉冲载荷,经2×`10^6`次循环加载,试验索中钢丝破断数不大于钢丝总数的5%.

8.在循环加载过程中,观测与记录断丝时加载次数,断丝部位及根数和试验索伸长变化值等。

9.试验终了后,测量锚板回缩值,检查锚具及锚板与螺母旋合情况,外护层损坏情况。

以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。

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疲劳比疲劳的分类

疲劳比按研究对象

材料袋劳

通过标准试样研究材料的失效机理、化学成分和微观组织对疲劳 强度的影响,疲劳试验方法和数据处理方法;材料的基本疲劳特性:环境和工次的影响;疲劳断口的宏观和微观形软等。

结构疲劳

以零部件,接头以至整机为研究对象,研究其疲劳性能、抗疲劳 设计方法,寿命估算方法,疲劳试验方法,以及形状、尺寸、表面 状态和工艺因素的影响,提高其疲劳强度方法等。

疲劳比按失效周期

高周疲劳

材料或结构在低于其服强度的循环应力作用下,经过104~105次以上的循环产生的失效。高周疲劳一般应力较低,材料处于弹性范围内,其应力应变是成比例的,也称应力疲劳,它是机械中最常见的疲劳。

低周疲劳

材料或构件在接近或超过其屈服强度的循环应力作用下,在低于104~105次塑性应变循环产生的失效。由于其应力超过弹性极限,产生较大塑性变形,应力应变不成比例,其主要参数是应变,也常称为应变疲劳。

疲劳比按载荷条件

随机疲劳

幅值和频率都是随机变化的,而且是不确定的。

冲击疲劳

小能量多次冲击引起的疲势。

接触疲劳

零件接触表面在接触压力循环作用下出现麻点、刺落或表层压碎利落,从面造成零件失效的疲劳。

微动磨损疲劳

当两零件表面相接触,并作小幅度的往复相对运动时,在接触表 面上产生的疲劳,经过附着、氧化、疲劳三个阶段,是机械过程和化学过程综合的结果。

声疲劳

由气体动力噪声、结构噪声或电磁噪声等噪声使结构件产生的疲劳,只有当作为激振力的噪声使结构件产生的应力-应变响应足够大,足以对结构材料造成线劳损伤时才可能产生声疲劳。

疲劳比按温度环境

高温疲劳

在高温环境下零件承受循环载荷发生的疲劳。高温指约在0.5T或再结晶温度以上,T为以热力学温度表示的金属熔点,高温劳是机械疲劳与蠕变共同作用结果。

低温疲劳

在低于室温环境下零件承受循环应力作用发生的疲劳。

热疲劳

由温度循环变化而引起应变循环变化产生的疲劳。

腐蚀疲劳

在腐蚀介质(如酸、碱、海水、淡水、活性气体等)和循环载荷联合作用下产生的疲劳。

疲劳比按适应力状态

单轴疲劳

指单向循环应力作用下的疲劳,这时零件只承受单向正应力或单向切应力。

多轴疲劳

指多向应力作用下的疲劳,也称复合疲劳。

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齿轮弯曲疲劳强度试验方法概述

《齿轮弯曲疲劳强度试验方法(GB/T 14230-93)》由中国标准出版社出版。

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