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螺旋卷焊钢管工艺

螺旋卷焊钢管工艺

原材料检验——校平检验——对接焊检验——成型检验——内焊检验——外焊检验——切管检验——超声波检验——坡口检验——外形尺寸检验——X射线检验——水压试验——最终检验

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螺旋卷焊钢管造价信息

  • 市场价
  • 信息价
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双金属涂塑螺旋钢管

  • DN250;壁厚(mm)8;涂层材质:环氧树脂
  • m
  • 复宗牌
  • 13%
  • 上海复宗管业有限公司
  • 2022-12-07
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双金属涂塑螺旋钢管

  • DN300;壁厚(mm)6;涂层材质:环氧树脂
  • m
  • 复宗牌
  • 13%
  • 上海复宗管业有限公司
  • 2022-12-07
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双金属涂塑螺旋钢管

  • DN300;壁厚(mm)8;涂层材质:环氧树脂
  • m
  • 复宗牌
  • 13%
  • 上海复宗管业有限公司
  • 2022-12-07
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双金属涂塑螺旋钢管

  • DN350;壁厚(mm)6;涂层材质:环氧树脂
  • m
  • 复宗牌
  • 13%
  • 上海复宗管业有限公司
  • 2022-12-07
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双金属涂塑螺旋钢管

  • DN350;壁厚(mm)8;涂层材质:环氧树脂
  • m
  • 复宗牌
  • 13%
  • 上海复宗管业有限公司
  • 2022-12-07
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镀锌电焊钢管

  • DN20 3/4" 壁厚2.3mm
  • t
  • 湛江市2007年4季度信息价
  • 建筑工程
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镀锌电焊钢管

  • DN25 1" 壁厚2.3mm
  • t
  • 湛江市2007年4季度信息价
  • 建筑工程
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镀锌电焊钢管

  • DN15 1/2" 壁厚2.5mm
  • t
  • 湛江市2007年4季度信息价
  • 建筑工程
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镀锌电焊钢管

  • DN25 1" 壁厚2.5mm
  • t
  • 湛江市2007年4季度信息价
  • 建筑工程
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镀锌电焊钢管

  • DN50 2" 壁厚2.5mm
  • t
  • 湛江市2007年4季度信息价
  • 建筑工程
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螺旋卷焊钢管

  • D630×10
  • 20m
  • 1
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2019-08-12
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螺旋卷焊钢管

  • DN800
  • 600m
  • 1
  • 中档
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2019-07-05
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螺旋卷焊钢管

  • 1420×10
  • 100m
  • 1
  • 含税费 | 含运费
  • 2011-02-18
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螺旋卷焊钢管

  • D920×10
  • 695m
  • 1
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2019-08-12
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螺旋卷焊钢管

  • D477×8
  • 25m
  • 1
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2019-08-12
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螺旋卷焊钢管标准

GB/T 9711-2011(国标、也叫石油天然气工业输送钢管交货技术条件第一部分:A级钢管(到目前要求严格的有GB/T9711.2 B级钢管))、API-5L(美国石油协会、也叫管线钢管;其中分为PSL1和PSL2两个级别)、SY/T5040-92(桩用螺旋缝埋弧焊钢管)

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螺旋卷焊钢管生产流程

a. 板探:钢板进入生产线后,首先进行全板超声波检验;

b. 铣边:通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削,使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状;

c. 预弯边:利用预弯机进行板边预弯,使板边具有符合要求的曲率;

d. 成型:在JCO成型机上首先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压,压成"J"形,再将钢板的另一半同样弯曲,压成"C"形,最后形成开口的"O"形

e. 预焊:使成型后钢管合缝并采用气体保护焊(MAG)进行连续焊接;

f. 内焊:采用纵列多丝埋弧焊(最多可为四丝)在直缝钢管内侧进行焊接;

g. 外焊:采用纵列多丝埋弧焊在螺旋埋弧焊钢管外侧进行焊接;

h. 超声波检验Ⅰ:对螺旋钢管内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查;

i. X射线检查Ⅰ:对内外焊缝进行100%的X射线工业电视检查,采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度;

j. 扩径:直缝钢管全长进行扩径以提高钢管的尺寸精度,并改善钢管内应力的分布状态;

k. 水压试验:在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力,该机具有自动记录和储存功能;

l. 倒棱:将检验合格后的钢管进行管端加工,达到要求的管端坡口尺寸;

m. 超声波检验Ⅱ:再次逐根进行超声波检验以检查直缝焊钢管在扩径、水压后可能产生的缺陷;

n. X射线检查Ⅱ:对扩径和水压试验后的钢管进行X射线工业电视检查和管端焊缝拍片;

o. 管端磁粉检验:进行此项检查以发现管端缺陷;

p. 防腐和涂层:合格后的钢管根据用户要求进行防腐和涂层。

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螺旋卷焊钢管工艺常见问题

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螺旋卷焊钢管概述

螺旋卷焊钢管顾名思义就是通过对钢带进行螺旋状的卷制进行焊接的一种管材。螺旋卷焊钢管主要的生产基地在河北沧州。[1]

主要的执行标准

SY5036-83(承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管)

SY5037-83(一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管)

SY/T5037-2000(石油工业部行业标准)

GB/T9711.1-1997(石油天然气工业输送钢管)

SY/T5040-92(桩用螺旋缝埋弧焊钢管)

APISPEC 5L 美国焊接钢管标准

螺旋卷焊钢管主要的生产流程

a. 板探:钢板进入生产线后,首先进行全板超声波检验;

b. 铣边:通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削,使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状;

c. 预弯边:利用预弯机进行板边预弯,使板边具有符合要求的曲率;

d. 成型:在JCO成型机上首先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压,压成"J"形,再将钢板的另一半同样弯曲,压成"C"形,最后形成开口的"O"形

e. 预焊:使成型后钢管合缝并采用气体保护焊(MAG)进行连续焊接;

f. 内焊:采用纵列多丝埋弧焊(最多可为四丝)在直缝钢管内侧进行焊接;

g. 外焊:采用纵列多丝埋弧焊在螺旋埋弧焊钢管外侧进行焊接;

h. 超声波检验Ⅰ:对螺旋钢管内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查;

i. X射线检查Ⅰ:对内外焊缝进行100%的X射线工业电视检查,采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度;

j. 扩径:直缝钢管全长进行扩径以提高钢管的尺寸精度,并改善钢管内应力的分布状态;

k. 水压试验:在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力,该机具有自动记录和储存功能;

l. 倒棱:将检验合格后的钢管进行管端加工,达到要求的管端坡口尺寸;

m. 超声波检验Ⅱ:再次逐根进行超声波检验以检查直缝焊钢管在扩径、水压后可能产生的缺陷;

n. X射线检查Ⅱ:对扩径和水压试验后的钢管进行X射线工业电视检查和管端焊缝拍片;

o. 管端磁粉检验:进行此项检查以发现管端缺陷;

p. 防腐和涂层:合格后的钢管根据用户要求进行防腐和涂层。

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螺旋卷焊钢管简介

螺旋卷焊钢管:是通过对钢带进行螺旋状的卷制进行焊接的一种管材。

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螺旋卷焊钢管防腐

在制定防腐工艺时特别要求玻璃丝布首先浸透环氧煤沥青涂剂,半机械滚缠,并对玻璃丝布由人工用滚筒推平的方法操作,以保证外涂层的均匀细密。

内外防腐的管子,放在露天堆场达4个月检验,内涂层没有黄色麻点等不良现象,外防腐层电火花试验仍可达10千伏的要求。

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螺旋卷焊钢管工艺文献

螺旋缝埋弧焊钢管工艺过程 螺旋缝埋弧焊钢管工艺过程

螺旋缝埋弧焊钢管工艺过程

格式:pdf

大小:6KB

页数: 1页

螺旋缝埋弧焊钢管工艺过程 1. 执行标准及其他 1.1本次钢管生产标准为 : 《石油天然气工业输送钢管交货技术条件》 GB/T9711.1-1997 《碳素钢结构》 GB/T700-2006 《钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差》 GB/T222-2006 《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》 GB/T3233-2005 《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》 SY/T0413-2002 《石油天然气工业 承压钢管无损检测方法 埋弧焊钢管焊缝纵向和 /横向缺欠的超声波检 测》 SY/T6423.3-1999 1.2工程设计压力及设计温度 1.2.1 设计压力为 0.4mpa 1.2.2 工作温度为 0-+40° 1.2.3 输送介质: 12T 天然气 2 钢管的制造 2.1螺旋缝埋弧焊钢管采用自动埋弧焊焊法焊接,内外焊缝均应各不少于一道。 2.2材料 本次生产的螺

螺旋焊钢管 螺旋焊钢管

螺旋焊钢管

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螺旋焊钢管

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