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离心式渣浆泵

《离心式渣浆泵》是2013年09月01日实施的一项行业标准。 

离心式渣浆泵基本信息

离心式渣浆泵起草人

李秀鹏,曲建峰等。2100433B

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离心式渣浆泵造价信息

  • 市场价
  • 信息价
  • 询价

渣浆泵

  • 品种:渣浆泵;扬程H(m):20.8-97.5;轴位置:卧;流量Q(m3/h):300-1480;排出口直径DN(mm):250;电动机
  • 峥嵘
  • 13%
  • 包头市星恒机电设备有限公司
  • 2022-12-06
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渣浆泵

  • 品种:渣浆泵;扬程H(m):30.1-128.7;轴位置:卧;流量Q(m3/h):376-1504;排出口直径DN(mm):250;电动
  • 峥嵘
  • 13%
  • 包头市星恒机电设备有限公司
  • 2022-12-06
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渣浆泵

  • 品种:渣浆泵;扬程H(m):30.1-128.7;轴位置:卧;流量Q(m3/h):376-1504;排出口直径DN(mm):250;电动
  • 峥嵘
  • 13%
  • 包头市星恒机电设备有限公司
  • 2022-12-06
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渣浆泵

  • 品种:渣浆泵;扬程H(m):19.7-92.4;轴位置:卧;流量Q(m3/h):292-1441;排出口直径DN(mm):250;电动机
  • 峥嵘
  • 13%
  • 包头市星恒机电设备有限公司
  • 2022-12-06
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渣浆泵

  • 品种:渣浆泵;扬程H(m):13.2-56.3;轴位置:卧;流量Q(m3/h):95-427;系列:ZJ系列;型号:150ZJ-I-A5
  • 峥嵘
  • 13%
  • 石家庄工业水泵有限公司
  • 2022-12-06
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泵输送喷涂泵

  • UH4.8B
  • 深圳市2006年3月信息价
  • 建筑工程
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泵输送喷涂泵

  • UH4.8B
  • 深圳市2006年2月信息价
  • 建筑工程
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泵输送喷涂泵

  • UH4.8B
  • 深圳市2005年8月信息价
  • 建筑工程
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泵输送喷涂泵

  • UH4.8-E
  • 深圳市2005年2月信息价
  • 建筑工程
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泵输送喷涂泵

  • UH4.8B
  • 深圳市2005年2月信息价
  • 建筑工程
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离心式渣浆泵(立式)

  • 流量Q=180m3/h,扬程H=40m,转速n=980r/min,效率η=58%,功率P=75kW
  • 5台
  • 3
  • 飞力(刘民13501578623);格兰富(黄少清13925
  • 高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2018-07-17
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离心式渣浆泵(立式)

  • 流量Q=160m3/h,扬程H=26m,转速n=980r/min,效率η=61%,功率P=45kW
  • 4台
  • 3
  • 飞力(刘民13501578623);格兰富(黄少清13925
  • 高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2018-07-17
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离心式泵

  • 离心式泵
  • 6台
  • 3
  • 不限
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2017-12-04
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渣浆泵

  • 型号 ZGB(P)型渣浆泵材质 硬质合金 性能 耐腐蚀原理 离心泵 轴位置 卧式叶轮吸入方式 单吸 叶轮结构 付叶轮 流量 1800(m3/h)扬程 94(m) 汽蚀余量 NPSHr(m) 吸入口径 300(mm)
  • 7件
  • 4
  • 盛华
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2015-05-20
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离心式泵

  • 1.名称:单级单吸离心式水泵2.规格:流量34m3/h,扬程35m3.材质:铸铁4.减振装置形式、数量5.单机试运转要求
  • 2台
  • 3
  • 连成/凯泉/中航
  • 高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2019-08-08
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离心式渣浆泵起草单位

山东双轮股份有限公司,上海凯泉泵业集团有限公司等。

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离心式渣浆泵常见问题

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离心式渣浆泵文献

离心式渣浆泵磨损机理探析 离心式渣浆泵磨损机理探析

离心式渣浆泵磨损机理探析

格式:pdf

大小:106KB

页数: 1页

随着现代工业的发展,离心式渣浆泵的应用也越来越广泛,含有固体颗粒的固液混合物是离心式渣浆泵的主要输送介质,该介质中的酸性或碱性颗粒对泵的过流件具有强烈的腐蚀作用,同时,硬质颗粒还对其具有冲刷破坏的作用,叶轮是所有过流件中磨损程度最大的部件。要使过流件在运行的过程中磨损程度减小,首先必须了解离心式渣浆泵的磨损机理。

离心式渣浆泵设计 离心式渣浆泵设计

离心式渣浆泵设计

格式:pdf

大小:106KB

页数: 66页

毕业设计(或论文)说明书 I 摘 要 离心式渣浆泵广泛应用于煤炭、矿山、冶金、电力、水利、交通等 部门,主要进行静矿、尾矿、灰渣、泥沙等固体物料的水力输送,但其 过流部件的磨损相当严重, 其主要破坏形式为过流部件洞穿和变形, 过 流部件的严重磨损, 恶化了泵内流动特性及外特性, 缩短了泵的实际使 用寿命,使生产效率降低,加大耗能和设备的投资,进而影响生产的发 展。因此所设计的渣浆泵中采用多叶片数来减少单个叶片的磨损, 适当 的增加过流部件的厚度并采用高硬度的耐磨材料来来减小磨损, 将叶轮 入口的后盖板设计为凸出的、 由光滑圆弧组成的轮毂头。 采用填料密封 来防止高压液体从泵中漏出和防止空气进入泵内并用背叶片来平衡轴 向力。本设计详细介绍了渣浆泵的总体结构,工作原理和结构设计。 关键词:叶轮 背叶片 填料密封 毕业设计(或论文)说明书 II Abstract The slurry pu

渣浆泵理论与设计第一篇 概论

离心式渣浆泵在现代工业中应用极为广泛。

离心式渣浆泵主要是指输送的 介质中含有固体颗粒的固液两相混合物的泵。

由于泵所输送的介质中往往含有大量的酸性 或碱性介质和硬质颗粒。

泵在工作过程当中。其具有酸碱性的介质对泵的过流件有强烈的 腐蚀作用,而硬质颗粒对泵过流件又有冲刷破坏作用。

而所有过流件中磨损最为严重的则为叶轮。

从浆体性质、 粒子粒径、硬度、形状与密度、固体颗粒

在流道内的运动轨迹、运行工况以及叶轮材质等方面

对渣浆泵的磨损影响以及影响规律进行了系统的研究分析。

研究指出:当渣浆泵输送颗粒粒径较小或密度较小的两相流体时,且气蚀发生时,叶片出口处磨损较严重。

当渣浆泵 输送颗粒粒径较大或密度较大的两相流体时,叶片进口磨损较严重。

而后通过分析气蚀各阶段对叶片及泵体的影响,结合近似场势的方程。

对离心式渣浆泵叶片设计进行相关参数 的优化设计,并用三维软件绘制优化后的立体效果图。

最后以优化后的叶片为主体,进行有限元分析,验证优化后各点受力情况。

并得出优化后,叶片泵磨损较传统的叶片要小,应力分布也较均匀,可有效提高泵的寿命。

对渣浆泵进行有限元分析时,建立了叶轮的有限元模型,确定了叶轮的应力、 应变大小和分布状况。

并分别在叶轮空转与工作时对其进行有限元强度分析。

结果指出: 离心式渣浆泵在工作时最大应力出现在叶轮轮毂与轮体的结合部位和叶片与轮盘结合部位 (即叶片根部)。

为叶轮的设计提供了理论依据。

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渣浆泵理论与设计概论

离心式渣浆泵在现代工业中应用极为广泛。

离心式渣浆泵主要是指输送的 介质中含有固体颗粒的固液两相混合物的泵。

由于泵所输送的介质中往往含有大量的酸性 或碱性介质和硬质颗粒。

泵在工作过程当中。其具有酸碱性的介质对泵的过流件有强烈的 腐蚀作用,而硬质颗粒对泵过流件又有冲刷破坏作用。

而所有过流件中磨损最为严重的则为叶轮。

从浆体性质、 粒子粒径、硬度、形状与密度、固体颗粒

在流道内的运动轨迹、运行工况以及叶轮材质等方面

对渣浆泵的磨损影响以及影响规律进行了系统的研究分析。

研究指出:当渣浆泵输送颗粒粒径较小或密度较小的两相流体时,且气蚀发生时,叶片出口处磨损较严重。

当渣浆泵 输送颗粒粒径较大或密度较大的两相流体时,叶片进口磨损较严重。

而后通过分析气蚀各阶段对叶片及泵体的影响,结合近似场势的方程。

对离心式渣浆泵叶片设计进行相关参数 的优化设计,并用三维软件绘制优化后的立体效果图。

最后以优化后的叶片为主体,进行有限元分析,验证优化后各点受力情况。

并得出优化后,叶片泵磨损较传统的叶片要小,应力分布也较均匀,可有效提高泵的寿命。

对渣浆泵进行有限元分析时,建立了叶轮的有限元模型,确定了叶轮的应力、 应变大小和分布状况。

并分别在叶轮空转与工作时对其进行有限元强度分析。

结果指出: 离心式渣浆泵在工作时最大应力出现在叶轮轮毂与轮体的结合部位和叶片与轮盘结合部位 (即叶片根部)。

为叶轮的设计提供了理论依据。

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zj渣浆泵产品特点

随着杂质泵技术的发展和完善,结合用户反馈经验,利用现代流体力学的理论、现代机械理论、电脑软件设计技术;我公司推出了EZJ系列渣浆泵,该系列渣浆泵具有型号全、性能工况覆盖广、选型方便等特点。

本系列产品设计为单级、单吸、离心式渣浆泵。按结构形式分为卧式(EZJ系列)和立式(EZJL系列)。卧式泵按出口直径分为350mm、300mm、250mm、200mm、150mm、100mm、80mm、65mm、50mm、40mm等多种规格;每种规格口径的泵根据扬程需要有不同的叶轮直径供选择。

该系列渣浆泵在水力设计、结构设计等方面有创新,过流部件采用了自行研制的抗磨蚀的高铬耐磨合金铸铁制造,具有效率高、节能、使用寿命长、重量轻、结构合理、运行可靠、振动小、噪音低、维修方便等显著特点。

泵体采用双泵壳结构,方便更换过流部件;根据压力需要外泵壳采用球墨铸铁或灰铸铁,内泵壳采用高铬抗磨白口铸铁或铸钢。

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