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冷轧带肋钢筋机械是合力公司经过近5年的开发研制,结合现场生产经验自主技术生产的一套全新冷轧带肋钢筋机械设备,将自主研发的冷轧技术、回火控温技术、数控飞剪和自动收线相结合,形成的新一代冷轧生产线。主要生产规格Φ5.5mm-Φ12mm钢筋,定尺成品长度3-13m,最高速度可达到3m/s,全线采用中文操作界面实现,调速、控温、剪切、收料,一站式控制,二次控制部分选用国际知名厂商元器件以保证全线稳定性能。操作简单,维护方便,能耗更低。所生产的产品主要应用于:高层住宅楼、现浇楼板受力筋、分布筋、剪刀强分布筋、梁柱的箍筋、圈梁、构造柱的配筋、钢筋焊接网,高速公路、机场跑道、排水管道等各处。主要生产设备特点介绍:
HL(Ⅳ)高延性冷轧带肋钢筋生产线(以下简称生产线)。由主要设备、辅助设备、和电气控制设备三个部分按轧制工艺流程组合成生产线。其中主设备包括除鳞机、一道减径轧机、张力控制装置、二道成型轧机、测速装置、超音频退火装置、数控飞剪、夹送辊、翻钢机、打包车。辅助设备、信号采集设备包括:对焊机、急停装置、红外测温装置、中频辅轮、打包机、闭式冷却水塔、空压机;电气控制设备包括:轧机变频器控制柜、轧机调整控制柜、集中控制柜等。
根据图集04G101-4P25页板负筋都应该有弯折;弯折长度=板厚-15mm。
在设置中修改。
基于神经网络的冷轧带肋钢筋机械性能预测
论述了神经网络在冷轧带肋钢筋机械性能预测中的应用。利用神经网络建立生产工艺参数与产品机械性能之间关系的数学模型,经过反复训练后即可用成熟的网络来预测产品性能。用此网络模型在南昌鑫叶拉丝加工厂进行大批量生产试验,预测出来的产品机械性能的准确率达到95%以上,从而为控制冷轧带肋钢筋机械性能提供了一条行之有效的方法。
PLC在Φ750冷轧带肋钢筋机系统改造中的应用
针对新疆八钢制品分厂Φ750冷轧带肋钢筋机使用过程中遇到的关键问题,即生产过程中无手动/自动、无计数、无安全等各项功能。对原电气控制系统进行了改造,采用PLC、变频器、编码器、显示屏实现对于模拟量的闭环控制、高速计数、运动控制和人机界面等要求,为冷轧带肋钢筋机的实际应用提供了可靠途径。