选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
脉冲长布袋除尘器是在喷吹脉冲(Jet Pulse)除尘技术的基础上,为满足大风量烟气净化需要而研制的低压脉冲袋除尘器。它不但具有比反吹风布袋除尘器的清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低等优点,还具有稳定可靠、耗气量低、占地面积小的特点,特别适合处理大风量烟气。WDMC系列低压长袋脉冲除尘器已在世界范围内得到广泛应用,在国外也已大量使用、推广,可广泛应用于水泥、冶金、石化、建材、粮食、机械、碳黑、电力、垃圾焚烧、工业窑炉等常温或高温含尘气体的净化及粉尘状物料的回收。
该产品综合了分室反吹和脉冲清灰两类除尘器的优点,克服了分室反吹清灰强度不足和一般脉冲清灰粉尘再吸附等缺点,使清灰效率提高,喷吹频率大为降低。该产品使用淹没式脉冲阀,降低了喷吹气源压力和设备运行能耗,延长了滤袋、脉冲阀的使用寿命,综合技术性能大大提高。
1 设计新颖,采用下进气结构,较粗的高温颗粒直接落入灰斗,有效地保护了滤袋。
2 在同等处理能力下,采用长滤袋,设备占地面积少,更便于老厂改造。
3 采用分室离线清灰,效率高,粉尘的二次吸附少,同时有效的降低了设备能耗,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应降低,成倍地提高了滤袋和阀片的寿命,大量减少了设备运行维护的费用。
4 检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行的条件下分室进行。
5 滤袋袋口采用弹簧涨紧结构,拆装方便,具有良好的密封性。
6 箱体经过气密性设计,并以煤油检漏,最大程度地减少漏风。
7 整台设备由 PLC 机控制,实现自动清灰、卸灰、自动温度控制及超温报警。2100433B
建议在安装定额内选套最近似子目 换算 给准主材价格完成:
袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于...
如何选择除尘布袋?如何选择合适的除尘布袋经常困扰各个除尘器厂家和用户。除尘布袋选择不好会出现布袋寿命短容、糊袋等各种现象,不但在经济上造成一定损失还会影响正常的生产。下面森华环保小编就为大家从三方面介...
怎样延长布袋除尘器中布袋使用周期
怎样延长布袋使用周期 一、烧毁:造成除尘器布袋的烧毁的原因,主要是布袋表面的初始层厚度不够,烟气的 温度过高所至。 如果除尘器长期处理的烟气温度超过布袋的工作条件, 容易使布袋硬化收缩, 或融化产生破洞。如果初始层厚度不够, 烟气中的火星流入、或粉尘发热, 也可能使布袋烧 成孔洞。 造成布袋烧毁主要体现在在线新更换的布袋上。 由于在线更换后未进行预涂灰, 高 温烟气携带火星直接触布袋, 易使布袋受到烧损。 防止烧毁措施: 确保布袋表面的初始层厚 度。保证排烟温度不超温(# 3、# 4 炉的控制标准不高于 180℃)。 二、磨损:磨损布袋主要发生在除尘器中间部位, 在单个布袋上主要发生在布袋距出口 1米范围内。其主要原因为烟气分布不均,在单室中间部位流速过高,在单个布袋上靠出口 处的过滤气速过高,致使粉尘冲击、磨损布袋,也使布袋的织物纤维张力受损,容易局部布 袋穿孔、使用周期过短。针对经常磨
脉冲布袋除尘器方案
山东龙口油管有限公司 1×7WM/1 ×4.2WM 锅炉配套脉冲布袋除尘器 技 术 方 案 山东兴顺环保科技有限公司 2015年 7月 一、技术规范 一、工程简介 贵公司现有 1×7WM/1×4,2WM链条锅炉各 2 台,本次为改造工程配套布袋除尘 系统。除尘工程要求为交钥匙工程,除土建外,其余全部施工及材料由乙方负责。 二、技术参数 1、基本参数 1 锅炉型式 链条锅炉 2 额定蒸发量 7WM 3 额定排烟温度 150℃ 4 除尘系统入口烟气量 41800 m3/h 5 除尘系统入口烟气含尘量 3~5g/Nm3 1 锅炉型式 链条锅炉 2 额定蒸发量 4.2WM 3 额定排烟温度 150℃ 4 除尘系统入口烟气量 28800 m3/h 5 .除尘器入口烟气含尘量 3-5 g/Nm3 2、要求除尘设备的主要技术参数 序号 指 标 项 目 单 位 参 数 指 标 1 除尘效率 %
脉冲信号的变换、产生和应用的技术。脉冲信号的波形在某一时间内有突发性和断续性的特点,几种理想的脉冲信号波形如图1。矩形脉冲的系数可用脉冲波的周期T、 宽度τ、前沿tr、后沿tf、幅度Um和波顶下垂量δ来表示。脉冲技术已广泛应用于电子计算机、通信、雷达、电视、自动控制、遥测遥控、无线电导航和测量技术等领域。
内因:数字电路都是工作在开关状态(包括开关电源),对电源的能量索取就是脉冲的,所以产生干扰脉冲是必然的。
外因:市电系统大负荷的开关动作、其它用户高频设备的运行、闪电等。电源波动是低频的不会产生干扰脉冲。
晶体管开关电源即脉冲电源阶段脉冲电镀电源是当今最为先进的电镀电源,它的出现是电镀电源的一次革命。这种电源具有体积小、效率高、性能优越、纹波系数稳定.而且不易受输出电流影响等特点。脉冲电镀电源是发展的方向,现已开始在企业中使用。
脉冲电源分为数字脉冲电源和模拟脉冲电源。所谓数字脉冲电源,是采用微处理器及数字电路对脉冲电源中的直流斩波进行控制,并实现数字显示与数字调节的电源。它是当今最为先进的电镀电源.由于与计算机技术相结合,使其控制更加方便和灵活。目前是电镀电源发展的方向。数字脉冲电源的原理示意图如图2所示。
与传统的模拟脉冲电源相比.数字脉冲电源具有如下优点:
(1) 驱动波形规整,极大地改善了斩波后的输出波形,对提高电镀质量十分有利;
(2) 采用数字调控,直观简单;
(3) 波形调节范围宽,调节步进可以至0.1 ms;
(4) 温度漂移系数小,能长期稳定连续运行。
在目前的应用中.普遍采用大功率开关管IGBT对直流电源进行斩波,达到脉冲输出的目的。数字控制器发出的方波驱动信号控制IGBT的通断。改变数字控制器的信号,可以实现对输出脉宽及频率的可调。
数字脉冲电镀实质上是一种通、断直流电镀。所不同的是数字脉冲电镀有三个独立的参数(脉冲平均电流密度I、导通时间及关断时间BED Equation.DSMT4)可调;而一般直流电镀只有一个参数(电流或电压)可调。因此,采用数字脉冲电镀就为槽外控制镀层提供了有力的手段。大量的实践证实,数字脉冲电镀是一项既能提高镀层质量,又能提高沉积速率的经济效益很高的电镀新技术。
频率越低,峰值电流越大,即在脉冲宽度的时间内.就会使靠近阴极处的金属离子急剧减少。由于在较短的时间内,基质金属的沉积速度较快,输送到阴极并嵌入镀层中的速度赶不上基质金属的沉积速度。因此,为了提高镀层质量和效率,可以根据不同的镀层金属溶液,对脉冲电源的频率和脉宽进行适当调整。实现对峰值电流的改变。
国内外电镀工作者大量的实践证实,数字脉冲电镀是一项既能提高镀层质量,又能提高沉积速率的电镀新技术。智能化脉冲电源是改善电镀工艺的较好途径。只要根据不同的镀层金属溶液要求,设置相应的参数如脉宽、频率、温度等,智能化脉冲电源就能自动完成对工件的电镀加工 。
脉冲电镀能改善镀层均匀度。贵金属电镀时常常有最低厚度要求或抗蚀力指标。这时,镀层均匀度好,达到相同的最低厚度时要镀的平均厚度就小,就可以节约贵金属。同样,由于脉冲电镀可以改善镀层均匀度、降低镀层孔隙率。这样,达到同样的抗蚀力指标时要镀的平均厚度就小,也可以节约贵金属。由于贵金属价值高,节约贵金属得到的效益就能抵消购买昂贵的脉冲电源的费用,甚至还有效益。贵金属电镀时用的电源也比较小,价格更容易为人们接受,就更有利于推广。反过来,这又促进了贵金属脉冲电镀的研究。相反,镀锌用脉冲电源,设备投资何时能收回就很成问题。
所以,脉冲电镀在镀贵金属时使用得多。