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木材活性炭采用优质木屑为原料,经粉碎机粉碎至350目后,加入粘合剂压制成型,经过1300℃高温炭化可制成。
品名:木材活性炭
外观:灰黑色颗粒状,无味、无毒
用途:1、气相吸附2、汽油回收3、有机溶剂回收4、杂质和有害气体的祛除。5、液相脱色除味(蔗糖脱色、木糖脱色、味精脱色、柠檬酸脱色及药品、化工产品、食品添加剂的脱色、精制和去杂质纯化过滤)。
工艺流程:备用料→炭化→冷却→活化→洗涤→翻炒→烘干→粉碎过筛→得椰壳活性炭粉成品
活性炭是什么东西,我们一起来对活性炭进行更多了解啊。 活性炭是靠孔径大小来吸附有害气体的,不同有害气体的分子量不同,颗粒大小也不同,活性炭空隙要在0.45-2纳米之间才能吸附甲醛等有毒气体,国际上椰壳...
硅在自然界中主要以二氧化硅和硅酸盐的状态存在,一切植物皆含有少量的二氧化硅,动物体内的结缔组织中亦含有二氧化硅。硅在地壳中的含量是绝对丰富的,硅在地壳中的重量百分数为27.6%,仅次于氧(47.2%)...
柱状:Φ1.5mm、Φ3.0mm、Φ3.5mm、Φ4.0mm、Φ5.0mm;
粉状:100目以上 以筛网目数为准。
包装:25Kg,20Kg 双层编织袋,也可依客户定制。
柱状:Φ1.5mm、Φ3.0mm、Φ3.5mm、Φ4.0mm、Φ5.0mm;
粉状:100目以上 以筛网目数为准。
包装:25Kg,20Kg 双层编织袋,也可依客户定制。
1、活性炭在运输过程中,防止与坚硬物质混状,不可踩、踏,以防炭粒破碎,影响质量。
2、储存应储存于多孔型吸附剂,所以在运输储存和使用过程中,都要绝对防止水浸,因水浸后,大量水充满活性空隙,使其失去作用。
3、防止焦油类物质在使用过程中,应禁止焦油类物质带入活性炭床,以免堵塞活性炭空隙,使其失去吸附作用。最好有除焦设备净化气体。
4、防火活性炭在储存或运输时,防止与火源直接接触,以防着火、活性炭再生时避免进氧并再生彻底,再生后必须用蒸汽冷却降至80℃以下,否则温度高,遇氧,活性炭自燃。
1、活性炭在运输过程中,防止与坚硬物质混状,不可踩、踏,以防炭粒破碎,影响质量。
2、储存应储存于多孔型吸附剂,所以在运输储存和使用过程中,都要绝对防止水浸,因水浸后,大量水充满活性空隙,使其失去作用。
3、防止焦油类物质在使用过程中,应禁止焦油类物质带入活性炭床,以免堵塞活性炭空隙,使其失去吸附作用。最好有除焦设备净化气体。
4、防火活性炭在储存或运输时,防止与火源直接接触,以防着火、活性炭再生时避免进氧并再生彻底,再生后必须用蒸汽冷却降至80℃以下,否则温度高,遇氧,活性炭自燃。
木质活性炭生产工艺及研究现状
木质活性炭生产工艺及研究现状 摘要:分析了氯化锌活化法和磷酸活化法制备活性炭的工艺过程及各种操作参数的影 响。介绍了木质活性炭的再生技术, 包括传统再生法和新型再生法, 并且介绍了其未来的发 展趋势。阐述了木质活性炭的研究现状,指出了国内和国外的区别。 关键词 :活性炭;氯化锌活化法;磷酸活化法;再生;现状。 The production technology and research status of the wooden activated carbon YAN Zhi-yong,FAN Fang-jun,LIU Yan-hong ,WANG Yan ,YANG Xiao-fei (School of Chemical Engineering and Technology ,China University of Mining and Technology , Chemical
物理法木质活性炭生产工艺流程图
活性炭物理法工艺流程图 (一体炉) 进料 /预热 6*2 个料槽 炭化 正常温度 1000-1100℃,现800-900℃ 活化 正常温度 850-1000℃,现850℃左右 冷却 出料 传送 进料预热 冷却 出料 碳化原料 筛选细沙石和铁 500-600℃ 1200℃ 10090℃ 10070℃ 600℃ 一段 二段 三段 四段 出料口 晾凉打包 一体炉与转炉对比 对比项目 产量 耗时 一体炉 1.5T/ 天 53分钟进料一次 转炉 1T/天 30分钟进料一次 优点 缺点 蒸汽活化 除杂机(脉冲除尘 器) 去除焦质料 雷蒙机磨粉 搅拌机 (使均 匀) 天然原材料 (竹 /木) (转炉) 设备庞大,热效率差,耗燃料,成品质量低 连续操作,活化均匀,适合 生产气象活性炭 压碎经传送带传送 原材料湿度大 生产效率高,成本低,稳定 、易控制、产量较大 活化不均匀、炭质量不高、过热