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煤矿防尘是指防止煤矿生产过程中所产生的各种矿物细微颗粒的总称。煤尘的危害极大,它不仅污染作业环境,缩短精密仪器使用寿命,影响矿工的身体健康,而且煤尘的爆炸还会造成重大人身伤亡事故。
煤尘
读音:méi chén
英文:coal dust
在采煤过程中巷道中飞扬着的煤粉。煤尘污染空气,影响矿工身体健康,在空气中达到一定浓度时遇火会引起爆炸造成灾害。
细微颗粒的煤炭粉尘。是矿山五大自然灾害之一。(瓦斯,煤尘,水,火,顶板)可引发矿工的煤肺病。当其浓度和氧气浓度达到一定界限并有明火时可发生煤尘爆炸,其危害性十分巨大。
预防的措施有:向煤层中注水,在采煤工作面喷雾洒水,有效通风等。脆度大的煤容易产生煤尘,镜煤和丝炭比亮煤和暗煤脆度大,中变质烟煤的脆度最大。
综合抑尘技术主要包括生物纳膜抑尘技术、云雾抑尘技术及湿式收尘技术等关键技术。
生物纳膜抑尘技术,生物纳膜是层间距达到纳米级的双电离层膜,能最大限度增加水分子的延展性, 并具有强电荷吸附性;将生物纳膜喷附在物料表面, 能吸引和团聚小颗粒粉尘,使其聚合成大颗粒状尘 粒,自重增加而沉降;该技术的除尘率最高可达99% 以上,平均运行成本为0.05~0.5元/吨。
云雾抑尘技术是通过高压离子雾化和超声波雾化 ,可产生1μm~100μm的超细干雾;超细干雾颗粒细密,充分增加与粉尘颗粒的接触面积,水雾颗粒与粉尘颗粒碰撞并凝聚,形成团聚物,团聚物不断变大变重,直至最 后自然沉降,达到消除粉尘的目的;所产生的干雾颗粒,30%~40%粒径在2.5μm以下,对大气细微颗粒污染的防治效果明显。
湿式收尘技术通过压降来吸收附 着粉尘的空气,在离心力以及水与粉尘气体混合的双 重作用下除尘;独特的叶轮等关键设计可提供更高的 除尘效率。
适用于散料生产、加工、运输、装卸等环 节,如矿山、 建筑、采石场、 堆场、港口、 火电厂、钢铁 厂、垃圾回收处理等场所 。
针对煤矿井下产生的所有粉尘进行的防尘措施或安装的防尘设备设施,是煤矿综合防尘的技术、措施、方法。煤矿的粉尘有:煤尘、岩尘、水泥尘、石灰尘以及其他尘埃。煤尘有爆炸性煤尘和不爆炸性煤尘之分,针对开采具有爆...
煤矿防尘就是为了降低煤矿内粉尘浓度及防止煤尘爆炸。煤矿防尘降尘的方法挺多的,通过综合运用煤体注水、采掘防尘、通风除尘、喷雾降尘、使用水泡泥、巷道洒水灭尘等措施,可以达到煤矿防尘降尘的目的。现在,煤矿一...
看你是什么用途 喷枪嘛有德国萨塔的比较好 但是嘛价格是天价啊 信价比最高的要数岩田 价格适中质量还有保障...
(1)采煤工作面的产尘。采煤工作面的主 要产尘工序有采煤机落煤、装煤、运煤、液 压支架移架、 运输转载、人工摧煤、爆破及放煤口放煤等。
(2)掘进工作面的产尘。掘进工作面的产 尘工序主要有机械破岩 (煤)、装揣、爆破、 · 煤肝运输转载及锚喷等。
(3)其他地点的产尘。巷道维修的锚喷现 场、煤炭的装卸点等也都产生高浓度的矿尘, 尤其是煤炭装卸处的瞬时矿尘浓度,有时甚 至达到煤尘爆炸浓度界限,十分危险,应予 以充分重视。
(1)矿尘不仅污染作业环境,降低了生产 场所的能见度。
(2)对矿工的身体健康产生危害。长期吸 人矿尘后引起身体器官的病变,轻者能引起 呼吸道炎症、慢性中毒和皮肤病,重者可导 致尘肺病。
(3)矿尘中的煤尘,有的还具有燃烧爆炸 性,在一定的条件下可能发生爆炸。
(4)矿尘还会加速机械、电气设备的损坏, 缩短精密仪器、仪表的使用寿命。
一项全新的、能有效遏制煤尘产生的新技术于2010年底,在徐州博泰矿山安全科技有限公司走下生产线,全面在全国各大煤矿企业全面投入使用,并在实际工况环境应用中深受广大工矿企业的欢迎和赞誉。
矿用泡沫抑尘技术是利用井下的除尘水管和压风管路,在水管中加入一定量的添加剂,通过专用的发泡装置,引入压风,产生高倍数泡沫,通过喷嘴喷洒至尘源。泡沫通过良好的覆盖、湿润和黏附等方式作用于粉尘,从根本上防止粉尘的扩散,有效的降低空气中粉尘浓度。该技术与其它湿式抑尘相比,用水量可减少30~80%,抑尘效率比喷雾洒水高3~5倍。本技术主要包含矿用泡沫抑尘设备和矿用泡沫抑尘专用液两种产品,二者配合使用。
该产品主要由箱体及泡沫产生设备、泡沫分配器、泡沫喷头及支架三部件组成。
该产品是为泡沫抑尘技术专门研发的添加剂,具有发泡能力强,迅速改变粉尘的湿润性两个方面的功能。专用
有两个方面的作用:
产生高倍数泡沫覆盖产尘点,从根本上阻止粉尘的扩散;
即使有粉尘扩散至空气中,泡沫中所含的泡沫液能够迅速改变粉尘的表面结构,把粉尘由疏水性变为亲水性,使粉尘快速湿润而被捕获,增加降尘效率。
(1)泡沫能够无空隙的覆盖综掘机切割滚筒,使切割在泡沫体内完成,从根本上阻止粉尘向外扩散;
(2)液体形成泡沫后,总体积和总表面积大幅度增大,增加了与粉尘的碰撞机率,增大了降尘效率;
(3)泡沫的液膜中含有特制的添加剂,能大幅度降低水的表面张力,迅速增加粉尘被湿润的速度;
(4)泡沫具有很好的粘性,粉尘和泡沫接触后会迅速被泡沫黏附。
(5)对于高瓦斯矿井,泡沫覆盖切割滚筒能有效抑制由于切割产生的火花,防止瓦斯和煤尘爆炸。
(6)耗水量小,避免了水雾除尘耗水量大而引起的综掘机沉陷,提高了工作效率。
(7)主要设备采用强力磁铁固定,安装、拆卸、维护方便。
详细参数参见徐州博泰矿山安全科技有限公司撰写的《矿用泡沫抑尘系统说明书》
研制权属:徐州博泰矿山安全科技有限公司
声明:以上信息均来自研制权属单位:徐州博泰矿山安全科技有限公司,解释权由该公司负责,如若转载请致电公司,否则必究。
煤矿综合防尘措施2013.2
贵州省绥阳县联盟煤矿 2013年度 矿井综合防尘措施 贵州省绥阳县联盟煤矿 二 0一三年二月 - 2 - 贵州省绥阳县联盟煤矿 2013年度 矿井综合防尘措施 为了进一步优化矿井工作环境, 提高矿井的防灾抗灾能力, 根据 《煤矿安全规程》和《煤矿职业卫生管理规定》 (试行)有关规定特 制定矿井综合防尘措施,具体如下: 一般规定 一、成立矿井综合防尘领导小组,研究、制定粉尘治理措施,实 施方案和考核办法,落实综合防尘齐抓共管责任制。 二、加强井下粉尘防治工作, 定期组织检查矿井粉尘防治工作的 进展情况,保证所有产尘地点粉尘浓度达到国家规定的卫生标准。 三、每月在召开“一通三防”例会时,要解决粉尘治理工作中存 在的问题,及时通报粉尘治理情况。 并按照考核办法, 每月考核一次。 四、必须建立健全矿井综合防尘管理制度,该项制度必须有: (一)巷道冲刷制度; (二)防尘设施管理制度; (三)隔爆设
在采煤过程中巷道中飞扬着的煤粉。煤尘污染空气,影响矿工身体健康,在空气中达到一定浓度时遇火会引起爆炸造成灾害。
细微颗粒的煤炭粉尘。是矿山五大自然灾害之一。(瓦斯,煤尘,水,火,顶板)可引发矿工的煤肺病。当其浓度和氧气浓度达到一定界限并有明火时可发生煤尘爆炸,其危害性十分巨大。
预防的措施有:向煤层中注水,在采煤工作面喷雾洒水,有效通风等。
使用煤尘抑制剂进行喷雾降尘及井下煤层注水可显著降低工作面煤尘浓度,改善井下作业环境保障工人的健康。进行煤层注水后卸压带内的瓦斯气体得到释放,减少了瓦斯异常涌出现象的发生,有效消除瓦斯和煤尘爆炸等安全隐患,提高采掘设备开机率。
井下煤尘浓度的降低可大大减少工人矽肺病的患病率,减少煤矿在工人医疗上的投入,对和谐矿山的建设具有重大的意义。2100433B
输煤系统煤尘综合治理主要是指输煤系统煤尘的预防与治理两部分,关键是预防,之后才是治理,先防后治、防治结合才能从根本上把输煤系统的煤尘综合治理搞好。
1.原煤加湿
原煤加湿是针对表面水分较低的原煤进行喷雾加湿,从而有限制地提高其表面水分,以达到防止煤尘飞扬的目的,其具体方法为:沿输煤系统带式输送机全程设置喷雾管路系统,特别是在导料槽处增设较密集的喷雾装置。原煤加湿的水量按既要达到防尘,又要避免对输煤、制粉系统和锅炉效率造成不利影响。经验表明:当原煤的表面水分保持在8%~10%时,煤尘便基本得到控制。
2.设备密封
设备密封是指转运站内各连接设备之间的密封,主要是指落煤管与落煤管之间、落煤管与锁气器之间、锁气器与导料槽之间、导料槽与带式输送机之间的密封。上述各连接设备之间必须加填料密封,避免直接连接。此外,推荐在输煤系统中采用新型设计的导料槽,并在有条件的导料槽上加缓冲扩容器,该导料槽和缓冲扩容器的主要特点是能使煤尘在导料槽内“自生自灭”,从而避免煤尘从导料槽的前端或后端溢出。
3.带式输送机的调整
带式输送机的跑偏和上下波动也是产生煤尘的原因之一。跑偏不仅容易使物料撒落,而且使物料出现“筛糠”现象,而胶带的上下波动则使煤尘容易直接从胶带上“弹”起。因此,克服带式输送机的跑偏和上下波动也是防止煤尘产生的重要工作,其具体措施为:更换径向跳动较大的上下托辊;校正头尾滚筒中心的平行度;核实胶带接头处的接头状况;在导料槽上部设置煤流调节挡板或煤流缓冲滚筒;设置强力纠偏调心托辊等。
4.带式输送机清扫器的设置
带式输送机清扫器(头部和回空段)的清扫效果直接关系到煤尘产生的多少,当清扫效果较好时,则残留在胶带上煤尘较少,反之则较多,在设计中应当选用合适的清扫器。
5.清扫托辊的设置
胶带的工作表面经头部清扫器清扫后并非就能彻底干净,因此有必要在靠近头部滚筒的回空段设置数组清扫托辊以清扫残留在胶带工作面上的煤尘。
6.除尘设备的改进
对输煤系统的除尘设备而言,多数电厂都存在除尘设备运行不理想的情况,究其原因来看,主要有以下三种:一是运行维护不当;其次是系统设计不合理;第三是设备本身的质量问题。对于后两项,只有进行设计完善和设备改造。
7.煤仓间的煤尘的清扫
煤仓间的煤尘清扫一般采用水力清扫或真空清扫,其中,水力清扫仍然是主要手段。水力清扫的主要方法为:在煤仓间内先横向布置排水坡度,以便将冲洗水汇集到煤仓间的一侧,然后在沿煤仓间的长度方向上进行纵向布置排水明槽或排水母管。为防止煤泥在母管或明槽内沉积,可沿线设置激流喷嘴。最后,冲洗水经排水管排入设在地面的积水坑内,并由设在积水坑内的排污泵排入沉煤池进行处理。
8.汽车卸煤沟的煤尘治理
许多电厂的汽车卸煤沟在汽车卸煤时煤尘飞扬严重,为切实防止煤尘飞扬,需在汽车卸煤装置的进车和出车两侧设置高效喷雾抑尘系统,该高效喷雾抑尘系统主要包括泵站、管路、高效喷嘴、电磁阀等设施。当自卸汽车进入卸煤装置进行卸煤作业时,喷雾系统自动启动进行喷雾抑尘,当自卸汽车离开卸煤装置后的一定时间,喷雾系统自动停止喷雾作业。
9.煤尘的水力清扫方案及冲洗水处理
水力清扫系统是指在输煤系统的各转运站、栈桥、碎煤机室、煤仓间等处设置单独的冲洗母管,并每隔20 m左右引出一路支管,支管管径为Dg20-Dg25,其端部设置一组电动(或手动)栈桥冲洗器。当系统中的各转运站和栈桥需要清扫时,使用冲洗器对积尘部位进行水冲洗。