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煤灰烘干机

煤灰烘干机是由煤灰的颗粒组成。按照煤灰颗粒形貌,可将煤灰颗粒分为:玻璃微珠;海绵状玻璃体(包括颗粒较小、较密实、孔隙小的玻璃体和颗粒较大、疏松多孔的玻璃体);炭粒。我国电厂排放的煤灰中微珠含量不高,大部分是海绵状玻璃体,颗粒分布极不均匀。通过研磨处理,破坏原有煤灰的形貌结构,使其成为粒度比较均匀的破碎多面体,提高其比表面积,从而提高其表面活性,改善其性能的差异性。

煤灰烘干机基本信息

煤灰烘干机系统结构

1、热源系统 2、输送系统 3、烘干系统 4、除尘系统 5、料仓 6、电控系统

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煤灰烘干机造价信息

  • 市场价
  • 信息价
  • 询价

烘干机

  • K-5846-LP烘干机
  • 科勒
  • 9%
  • 海南金莉隆建材销售有限公司
  • 2022-12-06
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烘干机

  • K-5486-OP烘干机
  • 科勒
  • 9%
  • 海南金莉隆建材销售有限公司
  • 2022-12-06
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烘干机

  • B202
  • 耐斯
  • 9%
  • 潮安县耐斯陶瓷有限公司
  • 2022-12-06
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烘干机

  • SWA801-100kg
  • 苏航
  • 9%
  • 航星洗涤机械(泰州)有限公司
  • 2022-12-06
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烘干机

  • B205
  • 耐斯
  • 9%
  • 潮安县耐斯陶瓷有限公司
  • 2022-12-06
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X光脱水烘干机

  • ZTH-340
  • 台班
  • 广州市2010年3季度信息价
  • 建筑工程
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X光脱水烘干机

  • ZTH-340
  • 台班
  • 广州市2009年4季度信息价
  • 建筑工程
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X光脱水烘干机

  • ZTH-340
  • 台班
  • 广州市2009年3季度信息价
  • 建筑工程
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X光脱水烘干机

  • ZTH-340
  • 台班
  • 广州市2007年7月信息价
  • 建筑工程
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X光脱水烘干机

  • ZTH-340
  • 台班
  • 汕头市2007年2季度信息价
  • 建筑工程
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烘干机

  • 烘干机
  • 2台
  • 3
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2022-04-24
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烘干机

  • K-5846-LP烘干机
  • 5个
  • 3
  • 科勒
  • 高档
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2015-06-23
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成品壁挂烘干机

  • 成品烘干机
  • 1个
  • 3
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2018-03-24
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煤灰

  • 煤灰
  • 1000000kg
  • 3
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2022-10-28
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煤灰

  • 煤灰
  • 1t
  • 1
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2010-07-02
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煤灰烘干机煤灰的用途

煤灰可用作水泥、砂浆、混凝土的掺合料,并成为水泥、混凝土的组分,煤灰作为原料代替黏土生产水泥熟料的原料、制造烧结砖、蒸压加气混凝土、泡沫混凝土、空心砌砖、烧结或非烧结陶粒,铺筑道路;构筑坝体,建设港口,农田坑洼低地、煤矿塌陷区及矿井的回填;也可以从中分选漂珠、微珠、铁精粉、碳、铝等有用物质,其中漂珠、微珠可分别用作保温材料、耐火材料、塑料、橡胶填料。

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煤灰烘干机湿煤灰物料特性及传统烘干设备的弊端

湿粉煤灰具有水份大,比重小,粒度细等显著特点。传统的烘干设备不能解湿粉煤灰的烘干问题。如使用传统烘干机烘干粉煤灰时,由于该种物料具备上述三种特点,在设备内形成风洞,导致热气流短路,废气温度高,热损失非常严重。在 初水份≤20%,终水份≤5%时,煤耗为15~20Kg标煤/T干料。

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煤灰烘干机常见问题

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煤灰烘干机的技术参数

规 格

生产能力(T/h)

初水分(%)

终水分(%)

总功率(kw)

占地面积(m2)

最高进气温度

GT1.6-15

8--12T/h

20±5

≤5

85

7m*25m

700~750℃

GT1.9-16.5

12--16T/h

20±5

≤5

109

7m*25m

700~750℃

GT2.2-18

16--20T/h

20±5

≤5

128

8m*30m

700~750℃

GT2.5-19.5

20--26T/h

20±5

≤5

143

8m*30m

700~750℃

GT2.8-22.5

26--36T/h

20±5

≤5

210

8m*40m

700~750℃

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煤灰烘干机的特点

物料终水份确保0.5%以下,是粉煤灰及矿渣粉生产线首先产品。 筒体自我保温热效率高达80%以上(传统单筒烘干机热效率仅为35%)提高热效率45%。 燃料可适用煤、油、汽,能烘干20mm以下的块料、粒料粉状物料。 比单筒烘干机减少占地面积50%左右,土建投资降低50%左右,电耗降低于60%。 采用和合金钢板制造比普通钢耐磨4倍。 可根据用户要求轻松调控所需要的终水份指标。 出气温度低,除尘设备使用时间长。 无需大小齿轮转动,采用拖轮转动。

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煤灰烘干机煤灰烘干利用发展前景

在电厂的燃煤锅炉系统中,煤灰的排放可分为干排和湿排两种。目前,在水泥工业发达地区,干煤灰作为水泥生产的混合材,行情较好,已呈供不应求之势,跃升为一种资源;湿煤灰各项物化性能与干煤灰基本一样,只是由于水份大(最大可达45%),不能满足水泥生产的要求,不受市场的青睐,只能堆放于湿灰灰库中,愈积愈多,严重污染环境。随着国家产业政策的不断优化,环保法规的日趋严厉,湿煤灰的妥善处理已被提上议事日程。只有将湿煤灰以合理的能耗、简洁的工艺进行烘干,使其水份低于5%,才能变废为宝,实现社会效益与经济效益的双丰收。

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煤灰烘干机煤灰烘干系统工作原理

在热风炉的热风温度达350℃时,在PC系统指示下,各设备开始工作。湿料输送设备将水份低于20%的湿煤灰送入打散喂料机内,打散喂料机具有打散和输送双重功能,使物料均匀地送人带式输送机,然后进入储料仓,再经过螺旋喂料器,均匀的将煤灰送入干燥滚筒内。该设备比传统滚筒烘干机节约能源三分之一,大大降低了生产成本,该技术在国内处于领先水平,其工作原理如下:物料由供料装置进入三层滚筒的内层,实现顺流烘干,物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换,物料移动至内层的另一端进入中层,进行逆流烘干,物料在中层不断地被反复扬进,呈进两步退一步的行进方式,物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量,又吸收中层滚筒的热量,同时又延长了干燥时间,物料在此达到最佳干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层,物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进,达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒,没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进,物料在此矩形抄板内进行充分干燥,由此达到干燥效果,完成干燥过程。湿煤灰与热气流进行了充公的热交换,其主要方式为对流和热传导,辐射的方式也有一定的作用。三层滚筒结构有利于沿长物料在设备内的停留时间,即增加了热交换时间,提高了热能使用效率,又减少了设备占地面积。

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煤灰烘干机文献

粉煤灰专用三筒烘干机的研制与应用 粉煤灰专用三筒烘干机的研制与应用

粉煤灰专用三筒烘干机的研制与应用

格式:pdf

大小:97KB

页数: 未知

一.概述 水泥生产所用的原料、燃料及混合材等均含有一定的水分,将它们烘干,降低其水份,既满足计量、粉磨、输送和均化对物料水分的要求,又有利于提高粉磨效率、确保产品质量,提高系统的正常运转率。三筒烘干机独特的套筒式结构具有自我保温效果好,热效率高,结构紧凑,安装工期短、投资省等一系列特点,在粘土、煤,矿渣、煤矸石、石膏、铁粉等水泥生产原、燃材料的烘干中发挥着巨大作用。但长期以来,由于湿粉煤灰水份高、易吸附、易板结,干粉煤灰颗粒细、密度轻,易被气流带走.通常都用单筒烘干机烘干,未见用三筒烘干机成功烘干粉煤灰的报道。江苏科行集团的工程认真研究了粉煤灰的性能特点,在消化吸收国内外先进烘干技术的基础上,结合市场需求,自主研发出具有自主知识产权的粉煤灰专用三筒烘干机,推向市场后取得了良好的效果。

烘干机故障分析和烘干机安装 烘干机故障分析和烘干机安装

烘干机故障分析和烘干机安装

格式:pdf

大小:97KB

页数: 3页

烘干机故障分析和烘干机安装 如果烘干机热端头部密封失效,发生故障,就会影响到生产,因此河南神鼎机械对烘干 机头部的密封进行了改造修复。 由于原装置的密封外圈与头部挡料圈均为铸铁件,无法修复,重新铸造所需时间太长, 我们决定采用耐热钢板制作,并将原密封结构改为简易迷宫和弹簧片双重密封。 把原整体挡料圈、迷宫密封、密封外圈等全部拆除,并将开裂变形的头部简体截去 600mm 长度(开 30°坡口)。 1.用厚 12mm 普通钢板重新制作一节 600mm 头部简体,在其头部套焊厚 16mm 长 90mm 的耐热钢头部护圈,用厚 12mm 的耐热钢板制作一外径 2700mm 的密封挡圈套焊在加工好 的头部筒体的适当位置。 2.用厚 16mm 的耐热钢板按原尺寸制作一套分体组成的挡料圈。 3.用厚 12mm 的耐热钢板制作一内径 2800mm 的密封外圈, 焊在用普通钢板制作的密封 法兰圈上。 4.备

煤灰粉烘干机工作原理

粉煤灰烘干机适用于粉煤灰、磷石膏以及钛石膏等工业粉尘、废渣的干燥,其工作原理如下:粉状或粒状的粉煤灰由带式上料机输送到进料机,再由进料机把粉煤灰输送到干燥滚筒内,粉煤灰在干燥滚筒内均布的抄板器翻动下,均匀分散与热空气充分接触,达到传热、传质的干燥目的。干燥后的粉煤灰在滚筒终端经卸料器排出成品,由带式出料机把干品输出,完成干燥过程。

粉煤灰烘干设备,是针对粉煤灰初水分比其它物料高、比重比其它物料小、烘干过程中流动性变化大的特点是设计的。具有结构紧凑,占地面积少,是相同产量单筒烘干占地面积的地二分之一,工作可靠,能耗低,热效率高,物料烘干效果好,容易实现自动化控制,操作人员少。

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煤灰粉烘干机性能特点

1、出气温度低,除尘设备使用时间长。

2、采用新型组合式扬料装置,可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。

3、自动化程度高,操作方便,运转平稳。

4、设备所需投资是国外进口产品1/6,投资小,收益快。

5、采用托轮转动,传动功率小。

6、比单筒烘干机减少占地面积50%左右,土建投资降低50%左右,电耗低于60%。

7、燃料可适应煤、油、汽。

粉煤灰烘干机技术参数

产品规格(m)

处理能力(t/h)

入料水分(%)

出料水分(%)

主机功率(KW)

燃煤热值(kcal/kg)

入口温度(℃)

Φ1.5x14

10-15

27±3

≤8

15

≥5500

420±10

Φ1.8x14

15-20

27±3

≤8

18.5

≥5500

420±10

Φ2.0x20

20-25

27±3

≤8

18.5

≥5500

420±10

Φ2.2x20

25-30

27±3

≤8

22

≥5500

420±10

Φ2.4x20

30-35

27±3

≤8

30

≥5500

420±10

Φ2.6x22

35-40

27±3

≤8

30

≥5500

420±10

Φ3.0x24

45-50

27±3

≤8

37

≥5500

420±10

Φ3.2x26

50-55

27±3

≤8

45

≥5500

420±10

结构组成

粉煤灰烘干机主体的1、2、3、三个同心圆筒内,设有不同数量、不同角度的曲面螺旋状扬料板,每个筒体的端部设有导向板。套筒式短筒烘干机的主体通过两个减速电机,分别驱动两端的两个传动托轮,使轮带绕中心转动。待烘干机的湿物料经喂料设备,入料管喂入内筒3的入料端,湿物料通过螺旋导向板迅速推向螺旋扬料板,随着筒体的旋转,设在四个筒内的螺旋式扬料板臻使物料被举升的同时,不断的翻滚、抛散并向出料端作纵向运动。与此同时从热风炉来的热气流,先后进入内筒、中筒、外筒1与物料进行强烈的热交换。由于金属钢板比被烘干的物料导热快,筒体的钢板、扬料板首先受热,然后又把热量以传导和辐射的方式传给物料,物料受热后温度升高,当温度升高到水份蒸发的温度时,水蒸汽从物料中分离出来,随烟尘经除尘器后排入大气中,从而达到物料烘干的目的 。

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粉煤灰烘干机烘干机防锈方法

对于经常处理腐蚀性物料的烘干机,我们必须做好防腐工作。通常烘干机都是由平板、筒体和焊接件组成,不同部位、不同用途的烘干机其防腐方法也是有区别的。根据烘干机的工作情况,常用的防腐方法主要由以下三种:。

第一,静电粉末喷涂法。静电粉末喷涂法就是将一种新型的粉末涂料涂在烘干机筒体的方法。很多厂家使用的就是将液态油漆喷在烘干机筒体这种老式的方法,但是这些液态油漆中含有大量的酯酮及烃类等有机溶剂,这种溶剂易燃、易爆很不安全,给生产、施工、储运等造成很多麻烦,而且这类液体通常带有毒性,挥发到空气中后,会对环境造成严重的污染。我们在制造烘干机时,通常都是使用的冷轧不锈钢,这种钢材的成本很高,换成普通碳钢时又无法有优越的抗腐蚀性。静电粉末喷涂法所使用的粉状涂料其抗腐蚀能力完全与不锈钢相媲美,我们完全可以使用普通碳钢来代替不锈钢。而且这类粉状涂料具有坚韧、耐久、装饰性好的特点,并具有卓越的室外耐候性和耐热性,同时具有卓越的耐工业烘干机腐蚀和耐粉化性能、卓越的光泽和色光性能,完全可以替代使用不锈钢制作的烘干机,大大减少成本。

第二,焊接处使用奥氏体镍铬不锈钢进行焊接。烘干机有很多部位都必须进行焊接,老式的焊接所使用的材料经常出现断裂、腐蚀等现象。对烘干机的寿命影响及其严重。奥氏体镍铬不锈钢与普通碳素钢的区别在于导热性差,加热时膨胀系数大,电阻值高的特点。这些特点限制了这种材料在焊接时必须采用特种方法。但是这种钢材的抗腐蚀性极高,及其不容易造成断裂等情况。

第三,钝化、磷化法。在烘干机的制造生产中,有很多的零件都是使用的碳钢。如果工作时间长时,容易在其表面造成大量的铁锈,经常要进行大量的人工除锈工作。钝化、磷化法主要是通过电学和电化学反应,通过一次性处理,既可使生满铁锈的钢铁工件,表面呈现出金属的本来颜色,同时在金属表面生成致密的防锈膜层。使用这种方法后,即使我们把设备放入潮湿环境中也不会造成生锈。而且这种方法及其简单,可以大量的节省人力物力,减少投资,是使用最为广泛的一种防腐方法。

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