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煤质化验

煤炭化验,就是对煤炭的固定碳、硫、磷、发热量、胶质层指数、粘结指数、全水份、分析基水份、灰份、挥发份等属性的化验分析。

煤质化验基本信息

煤质化验简介

煤中各种形态硫的测定方法

1 范围

本标准规定了煤中硫酸盐硫、硫化铁硫测定用的试剂和材料、仪器设备、测定步骤、结果计算及精密度和有机硫的计算方法。

本标准适用于褐煤、烟煤和无烟煤。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T214 煤中全硫的测定方法(GB/T 214-1996,eqv ISO 334:1992)

3 硫酸盐硫的测定

3.1 方法提要

用稀盐酸煮沸煤样,浸取煤中硫酸盐并使其生成硫酸钡沉淀,根据硫酸钡的质量,计算煤中硫酸盐硫含量。

3.2 试剂和材料

所用的水均为实验室用二级水(GB/T6682)。

3.2.1 盐酸溶液: c (HCl) =5mol/L,取417mL盐酸(GB/T622),加水稀释至1L,摇匀备用。

3.2.2 氨水溶液(GB/T631):体积比为1 1。

3.2.3 氯化钡溶液:100 g/L,称取氯化钡(GB/T652)10g溶于100mL水中。

3.2.4 过氧化氢(GB/T6684)。

3.2.5 硫氰酸钾溶液:20g/L,称取2g硫氰酸钾(GB/T648)溶于100mL水中。

3.2.6 硝酸银溶液:10g/L,称取1g硝酸银(GB/T670)溶于100mL水中,并滴加数滴硝酸(GB/T626),混匀,储于棕色瓶中。

3.2.7 乙醇(GB/T679):95%以上。

3.2.8 甲基橙溶液:2g/L,称取0.2g甲基橙(HG/T3-3089)溶于100mL水中。

3.2.9 铝粉:分析纯。

3.2.10 锌粉:分析纯。

3.2.11 滤纸: 慢速定性滤纸和慢速定量滤纸。

3.3 仪器设备

3.3.1 分析天平:感量为0.1mg。

3.3.2 马弗炉:能升温到900℃并可调节温度,通风良好。

3.3.3 电热板或沙浴:温度可调。

3.3.4 烧杯:容量(250 ~300)mL。

3.3.5 表面皿:直径100mm。

3.3.6 瓷坩埚:光滑,容量(10 ~ 20)mL。

3.4 测定步骤

3.4.1 准确称取粒度小于0.2mm的空气干燥煤样 (1±0.1)g(称准到0.0002g), 放入烧杯(3.3.4)中,加入(0.5~1)mL乙醇(3.2.7)润湿,然后加入50mL盐酸溶液(3.2.1),盖上表面皿(3.3.5),摇匀,在电热板上加热,微沸30min。

3.4.2 稍冷后,先用倾泻法通过慢速定性滤纸过滤,用热水洗煤样数次,然后将煤样全部转移到滤纸上,并用热水洗到无铁离子为止[用硫氰酸钾溶液(3.2.5)检查,如溶液无色,说明无铁离子]。过滤时如有煤粉穿过滤纸,则重新过滤,如滤液呈黄色,需加入0.1g铝粉(3.2.9)或锌粉(3.2.10),微热使黄色消失后再过滤,用水洗到无氯离子为止[用硝酸银溶液(3.2.6)检查,如溶液不浑浊,说明无氯离子]。过滤毕,将煤样与滤纸一起叠好后放入原烧杯中,供测定硫化铁硫用。

3.4.3 向滤液中加入(2~3)滴甲基橙指示剂(3.2.8),用氨水(3.2.2)中和至微碱性(溶液呈黄色),再加盐酸调至溶液成微酸性(溶液呈红色),再过量2mL,加热到沸腾,在不断搅拌下滴加10%氯化钡溶液(3.2.3)10 mL,放在电热板上或沙浴上微沸2h或放置过夜,最后保持溶液的体积在200mL左右。

3.4.4 用慢速定量滤纸过滤,并用热水洗到无氯离子为止。

3.4.5 将沉淀连同滤纸移入已恒重的瓷坩埚中,先在低温下灰化滤纸,然后在温度(800~850)℃马弗炉中灼烧40min。取出坩埚,在空气中稍稍冷却后,放入干燥器中冷却至室温,称量。

3.4.6 按照3.4.1~3.4.5规定的步骤(不加煤样),进行空白测定,取两次测定的平均值作为空白值。

3.5 结果计算

空气干燥煤样中硫酸盐硫(Ss,ad)的质量分数(%)按公式(1)计算:

…………………………(1)

式中:

—煤样测定的硫酸钡质量,单位为克(g);

—空白测定的硫酸钡质量,单位为克(g);

—煤样质量,单位为克(g);

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3.6 方法精密度

硫酸盐硫测定的重复性限和再现性临界差如表1规定:

表1 方法精密度

重复性限

Ss,ad ,% 再现性临界差

Ss,d ,%

0.03 0.10

4 硫化铁硫的测定

4.1 方法A—氧化法

4.1.1 方法提要

用盐酸浸取煤中非硫化铁中的铁,浸取后的煤样用稀硝酸浸取,以重铬酸钾滴定硝酸浸取液中的铁,再以铁的质量计算煤中硫化铁硫含量。

4.1.2 试剂和材料

所用的水均为实验室用二级水(GB/T6682)。

4.1.2.1 硝酸溶液(GB/T626):体积比为1 7。

4.1.2.2 氨水溶液(GB/T631):体积比为1 1。

4.1.2.3 过氧化氢(GB/T6684)。

4.1.2.4 盐酸溶液:c (HCl)=5mol/L,取417mL盐酸(GB/T622)加水稀释至1L,摇匀备用。

4.1.2.5 硫酸—磷酸混合液:

量取150mL硫酸(GB625)(相对密度1.84)和150mL磷酸(GB/T1282)小心混合,将此混合液倒入700m L水中,混匀,备用。

4.1.2.6 二氯化锡溶液:100g/L。

称取10g二氯化锡GB/T638)溶于50mL浓盐酸(GB/T622)中,加水稀释到100mL(用时现配)。

4.1.2.7 氯化汞饱和溶液:称取80g氯化汞(HG/T3-1068)溶于1000mL水中。

4.1.2.8 重铬酸钾标准溶液:c (1/6K2Cr2O7) = 0.05mol/L。

准确称取预先在150℃下干燥至质量恒定的优级纯重铬酸钾(GB/T642)2.4518g,溶于少量水中。溶液转入1L容量瓶中,用水稀释到刻度。

4.1.2.9 二苯胺磺酸钠指示剂:2g/L。

称取0.2g二苯胺磺酸钠(HG3-621)溶于100mL水中,储于棕色瓶中备用。

4.1.2.10 硫氰酸钾:20g/L。

称取2g硫氰酸钾(GB/T648)溶于100mL水中。

4.1.2.11 滤纸:慢速和快速定性滤纸。

4.1.3 仪器设备

4.1.3.1 干燥箱:能保持温度(150±5)℃。

4.1.3.2 表面皿:直径100mm。

4.1.3.3 烧杯:容量(250~300)mL。

4.1.4 测定步骤

4.1.4.1 在盐酸浸取的煤样(3.4.2)中加入50mL硝酸溶液(4.1.2.1),盖上表面皿(4.1.3.2),煮沸30min,用水冲洗表面皿,用慢速定性滤纸过滤,并用热水洗到无铁离子为止[用硫氰酸钾溶液(4.1.2.10)检查]。

4.1.4.2 在滤液中加入2mL过氧化氢(4.1.2.3),煮沸约5min,以消除由于煤样分解产生的颜色(对于煤化程度低的煤种,可多加过氧化氢直至棕色消失)。

4.1.4.3 在煮沸的溶液中加入氨水溶液(4.1.2.2)至出现氢氧化铁沉淀,待沉淀完全时,再加2mL。将溶液煮沸,用快速定性滤纸过滤,用热水冲洗沉淀和烧杯壁(1~2)次。穿破滤纸,用热水把沉淀洗到原烧杯中,把沉淀转移到滤纸中,并用10mL盐酸溶液(4.1.2.4)冲洗滤纸四周,以溶下滤纸上痕量铁,再用热水洗涤滤纸数次至无铁离子为止。

4.1.4.4 盖上表面皿,将溶液加热到沸腾,至溶液体积约为(20 ~30)mL,在不断搅拌下,滴加二氯化锡溶液(4.1.2.6)直到黄色消失并多加2滴,迅速冷却后,用水冲洗表面皿和烧杯壁,加入10mL氯化汞饱和溶液(4.1.2.7)直到白色丝状的氯化亚汞沉淀形成。放置片刻,用水稀释到100mL,加入15mL硫酸-磷酸混合液(4.1.2.5)和5滴二苯胺磺酸钠指示剂(4.1.2.9),用重铬酸钾标准溶液(4.1.2.8)滴定,直到溶液呈稳定的紫色,记下消耗的标准溶液体积。

4.1.4.5 按照4.1.4.1~4.1.4.4规定的步骤(不加煤样),进行空白测定,取两次测定的平均值作为空白值。

4.1.5 结果计算

空气干燥煤样中硫化铁硫(Sp,ad )的质量分数(%)按公式(2)计算:

………………(2)

式中:

— 煤样测定时重铬酸钾标准溶液用量,单位为毫升(mL);

— 空白测定时重铬酸钾标准溶液用量,单位为毫升(mL);

— 重铬酸钾标准溶液的浓度,单位为摩尔每升 (mol/L);

0.05585— 铁的毫摩尔质量,单位为克每毫摩尔(g/mmol);

1.148 — 由铁换算成硫化铁硫的系数;

— 煤样质量,单位为克(g)。

4.2 方法B—原子吸收分光光度法

4.2.1 方法提要

用盐酸浸取煤中非硫化铁中的铁,浸取后的煤样用稀硝酸浸取,以原子吸收分光光度法测定硝酸浸取液中的铁,再以铁的质量计算煤中硫化铁硫的含量。

4.2.2 试剂和材料

所用的水均为实验室用一级水(GB/T6682)。

4.2.2.1 硝酸溶液(GB/T626):体积比为1 7 。

4.2.2.2 硝酸溶液(GB/T626):体积比为 1 1 。

4.2.2.3 铁标准储备溶液:1mg/mL。

称取1.0000g(称准到0.0002g)高纯铁(99.99%)于300mL烧杯中,加50mL硝酸(4.2.2.2),置于电热板上缓缓加热至溶解完全,然后冷至室温,移入1000mL容量瓶中,用水稀释到刻度,摇匀转入塑料瓶中。

4.2.2.4 铁标准工作溶液:200μg/mL。

准确吸取铁标准储备溶液(4.2.2.3)100mL于500mL容量瓶中,加水稀释至刻度,摇匀转入塑料瓶中。

4.2.2.5 硫氰酸钾溶液:20g/L。

称2g硫氰酸钾(GB/T648)溶于100mL水中。

4.2.2.6 滤纸:慢速定性滤纸。

4.2.3 仪器设备

4.2.3.1 原子吸收分光光度计。

4.2.3.2 光源:铁元素空心阴极灯。

4.2.3.3 电热板:温度可调。

4.2.3.4 容量瓶:容量200mL和100mL。

4.2.3.5 烧杯:容量(250~300)mL。

4.2.3.6 表面皿:直径100mm。

4.2.4 测定步骤

4.2.4.1 样品母液的制备

在盐酸浸过的煤样(3.4.2)中加入50 mL硝酸溶液(4.2.2.1),盖上表面皿

固定碳含量

是指除去水分、灰分和挥发分的残留物,它是确定煤炭用途的重要指标。从100减去煤的水分、灰分和挥发分后的差值即煤的固定碳含量。根据使用的计算挥发分的基准,可以计算出干基、干燥无灰基等不同基准的固定碳含量。2100433B

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煤质化验造价信息

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煤质化验常见问题

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煤质化验文献

煤质化验知识 煤质化验知识

煤质化验知识

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煤质化验方法、煤质化验知识、煤质分析技术知识、煤质分析设备技术问题解答 一:煤质化验方法、煤质化验知识、煤炭化验设备技术问题解答 1.挥发分的含义?对挥发分的测定有何技术要求? 答:煤的挥发分是指煤样在 900±10℃隔绝空气的条件下加热 7min,由煤中有机物分解出来 的气体和液体(呈蒸汽状态)的产物。 挥发分的测定是一项规范性很强的试验, 其测定的结果完全取决于所规定的试验条件, 所以 在测定燃煤挥发分时,对测定的技术要求很严。具体如下: 技术要求:( 1)高温炉内温度应严格控制在 900±10℃的范围内,当放进试样后,炉温应 在 5min 内恢复到 900±10℃。 (2)加热时间的计时应用秒表,即当试样一送入高温炉的高温区开始计时,到试样离开高 温炉为止,这一操作过程应准确为 7min。否则,试样做报废处理。 (3)测定时应用专用的坩埚。当坩埚在炉内灼烧时应避免坩埚与坩埚之间、坩埚

煤质化验指标 煤质化验指标

煤质化验指标

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煤质化验指标 水分。 煤中水分分为内在水分、外在水分、结晶水和分解水。 煤中水分过大是,不利于加工、运输等,燃烧时会影响热稳定性和热传导,炼 焦时会降低焦产率和延长焦化周期。 现在我们常报的水份指标有: 1、全水份( Mt),是煤中所有内在水份和外在水份的总和,也常用 Mar表示。 通常规定在 8%以下。 2、空气干燥基水份 (Mad),指煤炭在空气干燥状态下所含的水份。也可以认为 是内在水份,老的国家标准上有称之为“分析基水份”的。 灰分 指煤在燃烧的后留下的残渣。 不是煤中矿物质总和,而是这些矿物质在化学和分解后的残余物。 灰分高,说明煤中可燃成份较低。发热量就低。 同时在精煤炼焦中,灰分高低决定焦炭的灰分。 能常的灰分指标有空气干燥基灰分( Aad)、干燥基灰分( Ad)等。也有用收到 基灰分的( Aar)。 挥发份(全称为挥发份产率) V 指煤中有机物和部分矿物质加热分解后的

煤质化验设备概述

一:煤质化验设备/煤质化验方法/煤质化验知识/煤炭化验设备技术问题解答

1.挥发分的含义?对挥发分的测定有何技术要求? 答:煤的挥发分是指煤样在900±10℃隔绝空气的条件下加热7min,由煤中有机物分解出来的气体和液体(呈蒸汽状态)的产物。挥发分的测定是一项规范性很强的试验,其测定的结果完全取决于所规定的试验条件,所以在测定燃煤挥发分时,对测定的技术要求很严。具体如下:技术要求:(1)高温炉内温度应严格控制在900±10℃的范围内,当放进试样后,炉温应在5min内恢复到900±10℃。(2)加热时间的计时应用秒表,即当试样一送入高温炉的高温区开始计时,到试样离开高温炉为止,这一操作过程应准确为7min。否则,试样做报废处理。(3)测定时应用专用的坩埚。当坩埚在炉内灼烧时应避免坩埚与坩埚之间、坩埚与高温炉壁的直接接触。(4)在测定时,如坩埚或坩埚盖上聚有黑烟时,试验也做报废处理。

2.三节炉测碳氢时应该特别注意什么?说明原理、设备? 答:原理:第一节电炉起加热燃烧样品的作用,第二节电炉用来燃烧氧化试验热解后未氧化的产物,第三节电炉用来补充燃烧整个燃烧过程,在密闭通氧下进行。设备:瓷舟,磨口塞,带脚玻璃管。注意事项如下:(1)在燃烧过程中,必须满足能够使试样完全燃烧的条件,无论在燃烧过程中要经历多少反应,最终都能使样品中的碳和氢定量的转化为二氧化碳和水。(2)必须清除干扰反应的产物,使燃烧反应后,只有纯净的二氧化碳和水进入吸收装置。(3)必须选择适当的吸收剂,使二氧化碳和水能定量的被吸收;同时也要维持一定的气体流速,使吸收反应有充裕的时间得以进行,气体流速同时也是保证完全燃烧的必要条件。

3.测碳、氢有哪些元素干扰测定?怎样排除? 答:燃烧生成的SO2、NO2、Cl2会干扰测定,排除SO2用PbSO4在600℃下与其作用形成PbSO4而 被 除去,Cl2用金属? 银在200℃左右与其作用生产AgCl而被除去,金属银在高于500℃的条件下能与SO2?? 作 用形成Ag2SO4而被除去,NO2用粒状MnO2与其作用形成Mn(NO3)2而被除去。

4.用艾氏剂法测定煤中全硫时,应注意哪些问题?

答:用艾氏剂法测定煤中全硫时,应注意以下几个问题:(1)必须在通风下进行半熔,否则煤粒燃烧不完全而使部分硫不能转化为二氧化硫; (2)沉淀剂BaCl2必须过量;(3)在用水抽提、洗涤时,要求溶液体积不宜过大,以免影响测定结果;(4)注意调节溶液酸度,使CO32-转为CO2逸出;(5)在洗涤过程中,每次吸入蒸馏水前,应将洗液都滤干,这样洗涤效果好;(6)在灼烧前不得残留滤纸,高温炉也应通风;(7)灼烧后的BaSO4在干燥器中冷却后,及时称量;(8)必须做空白试验。

5.燃料煤发热量的含义是什么? 答:燃料的发热量是指单位重量的燃料完全燃烧时所释放出来的热量,其单位是J/g或MJ/kg。

对煤炭发热量测定室有何要求? 答:(1)热量室应作为发热量测定专用室,室内不得进行其它试验工作;(2)室内应配备窗帘,避免阳光直射;(3)每次测定温度变化不超过1℃为宜;冬夏室温差以不超过15~30℃为宜。因此,有条件者应配制空调设备; (4)测定发热量时,室内应避免强力通风及热源辐射,总之,为了减少环境条件对发热量测定结果的影响,发热量测定室应尽可能地保持室温的相对恒定。在室温尚未恒定的时候不得进行发热量的测定。

6.在氧弹充氧操作过程中,应注意些什么? 答:(1)首先应检查氧气压力表是否完好、灵敏,指示的压力是否正确,操作是否安全。(2)在氧弹充氧时,必须使压力缓慢上升,直至所规定的压力后再维持0.5-1min。(3)在使用氧气时不得接触油脂。(4)氧弹充氧应按规定压力进行,充氧压力不得偏低或过高。

7.在一次发热量测定后,发现燃烧皿内有未燃尽煤样,试分析是何原因? 答:可能原因为:(1)充氧压力不足,或氧弹漏气;(2)煤质太差,挥发分太低;(3)充氧速度太快或燃烧皿位置不正,使试样溅出;(4)点火丝埋入煤粉较深;(5)试样含水量过大或煤粉太粗。

8.燃烧皿内点不上火是何原因? 答:原因为:(1)点火开关或调节旋钮接触不良;(2)点火丝与电极脱落;(3)点火丝与燃烧皿或燃烧皿与另一电极接触造成短路;(4)点火丝与试样接触不良;(5)充氧压力偏低;(6)试样含水量过高,挥发分过低,试样颗粒太大;(7)氧弹漏气。

9.使用天平有何注意事项?如何使用? 答:使用:任何天平必须首先调零(有的天平要看水平)。然后可以称量。使用后必须使砝码回位。有电源时必须停电。注意事项:(1)在同一试样的测定工作中必须用同一台天平,同一套砝码测定;(2)在同一试样测定的几次称量过程中,不得多次调零。(3)所称物体质量不得超过天平最高载重量的1/2。(4)不能在天平上称量过冷或过热的物体。(5)被称物体不得与称盘直接接触。有潮解性,挥发性得物质必须在有盖的容器内,有腐蚀性的物质应放在密封容器内盛重。(6)称量时,被称物体放左盘,砝码放右盘,均应置于称盘中心。(7)旋转制动旋钮时,应缓慢均调,时天平梁平稳地启动或制动,如指针仍在摆动时,应待指针将近中心零点时制动。(8)向天平称盘中加上或取下物品时,再加减法码或开关天平玻璃门时,必须先将天平制动。(9)在加物品或加减砝码后,必须将各门完全关闭后,再启动天平读取读数。(10)往盘中加砝码时,应按一定的次序。(11)应用镊子夹取砝码,不得用手拿取。(12)每台天平有固定的砝码,整套砝码不得拆散又用于另一台天平。(13)防止阳光直射天平,用完天平后应及时罩上防尘罩。(14)天平内应保持清洁,应用软毛刷或绸布拂拭灰尘或洒落的试样。如零件上有脏渍,可用绸布沾上无水酒精擦净。(15)天平内应置硅胶,并定期更换,烘干处理。

10.何谓标准煤耗?计算出实习厂家煤耗,你觉得我厂煤耗可望控制在多少?如何计算?(需哪些数据?) 答:煤耗是火力发电厂主要的经济考核指标,但各厂及同一厂的不同锅炉之间,甚至同一锅炉的不同阶段内燃用的燃料的发热量及全水分也有所不同,即燃料的低位发热量,燃料中真正可利用的有效热值不同。为了采取统一的标准作为计算煤耗的依据,我们将收到基低位发热量为29271KJ/Kg的煤定为标准煤,即每29271KJ/Kg的热量折算成1Kg标准煤。这样,就将各种低位发热量的煤耗统一到标准煤耗上来。标准煤耗:b=(Qnet,ar·G)/(29.27E)??? 单位为Kg/(Kw·h)式中:G――入炉煤(应用煤)的重量,KgQnet,ar――按收到基计算的低位发热量,MJ/KgE――发电量,Kw·h29.271――标准煤的发热量,MJ/Kg低挥发分煤的简介: 根据我国发电用煤质量标准,干燥无灰基挥发分Vdaf小于20 %为低挥发分煤,小于6. 5 %为特低挥发分煤。煤的着火与挥发分的质量和数量有关。随着煤化程度的提高,挥发分含量减小,煤发热量中挥发分的发热量的比率降低,使煤的着火变得困难;煤的岩相结构也变化,煤化作用的加深使结构紧密而稳定,孔隙率小,这就使煤的磨碎性能减弱,反应性降低,燃尽变差。因此,低挥发分煤的特点是着火与燃尽都比较困难,需要较高的着火与燃尽温度,以及较长的燃尽时间。有研究表明[3 ] ,无烟煤的着火发生在颗粒上,挥发分是在进一步的燃烧过程中析出的,挥发分对着火的影响不大。为获得满意的燃尽效果,无烟煤必须磨得更细,使其表面积增大,以加速着火与燃尽。。一般说来, Vdaf可大致判别其着火、燃尽的难易程度。但在我国燃烧低挥发分煤的长期研究中发现,即使是Vdaf完全相同的两种煤,其燃烧特性也会相差甚远。因此,必须有更为可靠的判别数据。研究表明,以煤粉气流的着火温度IT 来判断着火的难易程度较为确切, IT < 700 ℃为较易着火煤; IT = 700~800 ℃为中等着火煤; IT ≥800℃为较难着火煤。在我国诸多的低挥发分煤中,最难烧的要算是福建的加福无烟煤和河北的万年无烟煤,它们都属于极低挥发分煤, Vdaf均为4 %左右,着火温度IT 分别为970 ℃和1 100 ℃,极难着火;燃尽指数RJ 分别为2. 94 和2. 32 ,极难燃尽。加福无烟煤同时又为低灰熔点的中等易结渣煤。为保证着火与燃烧的稳定性,其首要任务是必须采取有效的措施确保煤粉气流的及时着火。需要有较高的炉膛火焰温度和足够的煤粉颗粒停留时间,同时在炉膛内必须风粉混合及时而均匀。对一些低灰熔点的低挥发分煤,要在保证稳定燃烧的前提下,采取措施防止炉内严重结渣。可以在水冷壁上敷设卫燃带,采用液体排渣,采用W或U型火焰的燃烧方式,如直流或旋流可以采用工大设计的燃烧器(稳燃效果不错的,做个广告),提高煤粉细度和一次风气流中的煤粉浓度。不过有些措施不利于降低NOx,有结渣和高温腐蚀的倾向,可视其具体条件,采用相应的办法解决。但稳燃应该是首选。

二:煤质分析技术/煤质分析知识-煤炭化验技术问答

1.在煤质分析化验中燃煤有哪些工业分析项目?有哪些元素分析项目?用什么符号表示?

答:工业分析测出的煤的不可燃成分和可燃成分,前者为水分和灰分,后者为挥发分和固定碳,分别以M、A、V、Fc表示。元素分析项目有:碳(C)、氢(H)、氧(O)、氮(N)、硫(S)、水分(M)、灰分(A)。

2.何谓燃煤基准?有哪几种基准? 答:在工业生产或科学研究中有时为某种目的将煤中的某些成分除去后重新组合并计算其组成百分含量这种组合体称为基准。有收到基、空气干燥基、干燥基、干燥无灰基。

3.何谓劣质煤?用于锅炉燃烧有何危害?为什么? 答:劣质煤指灰分含量很高的各种煤炭产品,低劣煤用于锅炉燃烧,不仅经济性差,而且会造成燃烧辅助系统和对流受热面的严重磨损以及维修费用的增加,因为低劣煤灰分比较高,经济性差,灰分量大,对受热面的冲刷、磨损严重。

4.对入炉煤如何进行人工采样? 答:火电厂的入炉煤多在输煤皮带的煤流中采样,人工在输煤皮带上采样时,铲口应贴紧皮带一次采取,不留底煤,如果分两次采样时,应轮换在皮带两边采样,两者合并为一个子样,人工采样只限于皮带速度不超过1.5m/s,皮带上煤层厚度不大于0.3m,且输煤量不大于200T/h的条件下进行。

5.写出缩制煤样的全过程?各步目的?原理分别是什么? 答:包括破碎、过筛、掺合、缩分、干燥五个环节,当需要使用浮煤作分析化验时,还要进行减灰步骤:(1)破碎? 目的是减小粘度,增加煤粒分散程度,改善煤的不均匀度;(2)筛分? 为使煤样破碎到必要的粒度,要用各种筛孔的筛子筛分;(3)掺合? 为使缩分后的煤样不失去代表性,每次缩分前都应掺合,使其均匀化,掺合煤样采用堆锥法;(4)缩分? 使煤样减少,又不失去其代表性;(5)干燥? 使煤样能畅通地通过破碎机、缩分机、二分器和筛子时,不能粘附在筛上;(6)减灰? 对需减灰的煤样,将原煤样放入重液中进行浮选,达到减灰的目的。

6.煤中水分存在形式?各自特点? 答:(1)外在水分? 指附着和润湿在煤块表面和大毛细管(直径>10-5 cm)孔中的水分,它以机械方式存留在煤中,煤在空气中,这种水分会不断蒸发,它的含量与外界条件有关,符号Mf;(2)内在水分? 吸附或凝聚在煤颗粒内部小毛细孔中的水分,它以物理、化学方式与煤结合,在的105~110℃温度下才能除去,符号Minh;(3)结晶水? 是与煤中3个物质相结合的水分,它要在200℃以上时,才能分解出来,工业分析不能作结晶水测定。

7.对测全水分的煤样有何技术要求? 答:(1)试样的粒度需要符合要求,粒度应小于6mm;(2)干燥温度必须按要求加以控制;(3)干燥时间必须按要求加以控制。

8.灰分测定时的注意事项? 答:(1)瓷舟中的试样要摊平,且试样的厚度不得太大;(2)灰化时可打开炉门,将耐热板上的盛有试样的瓷舟慢慢推进箱形高温电炉炉口,先使瓷舟中的试样慢慢灰化冒烟,待几分钟后试样不再冒烟时,慢慢将瓷舟推入高温炉内的炽热部位,关闭炉门使试样在815±15下灼烧。在灰化过程中如有煤样着火爆燃,则这只煤样就作废必须重新称样灰化。(3)温炉应有烟囱或通风孔,以使煤样在灼烧过程中能排除燃烧产物和保持空气的流通。(4)高温炉的控制系统必须指示准确。高温炉的温升能力必须达到测定灰分的要求。(5)灰化时间应能保证试样在815±15的温度下完全灰化,但随意延长灰化时间也是不利的

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【激情曹矿人】煤质化验 精益求精---刘本正

2017年曹庄煤矿技术比武采制样工第一名

刘本正

“要做就做最好,要争就争第一”,这是曹庄煤矿煤质化验室刘本正的工作座右铭。刘本正,29岁,采制化验班班组长,从事煤质采制化工作12年,工作精益求精,力求高效,在曹庄煤矿2017年技术比武采制样工项目比赛中荣获第一名。

“十多年的工作经验让我认识到,煤炭质量工作的重要性,现在的市场竞争实质是质量的竞争,同样产品比价格,同样价格比质量,同样质量比服务,只有积极主动,才能立于不败之地,所以站在煤质岗位上,我一刻也不曾放松。”刘本正如是说。

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在煤质工作中,以方差表示误差的话,采样误差占80%,制样误差占16%,化验误差占4%,所以采制样工作是煤质工作中最重要的环节,采制样工作来不得半点疏忽大意,失之毫厘,谬以千里。刘本正参加工作后坚持打基础练技能,认真学习《煤质技术指南》、《数理统计》、《煤质化验工精细化标准》等专业书籍,撰写大量的学习笔记,不断丰富自己的煤质化验专业理论知识。工作中注重向经验丰富的老化验员学习请教,在短时间内掌握了煤质化验理论和技能操作方法。

在生产加工采制样环节,采制样起到了决定性的作用,从提升毛煤到入洗原煤,再到精煤、中煤、煤泥,只有样子采准了、制准了,才能化验准确,保证数据的可靠性,为洗选参数调整、煤炭销售提供有利的依据,刘本正一直坚持以高标准要求自己,每个品种,每个班次,至少采样3次以上,像毛煤、入洗原煤这样变化比较大的种类至少采5次以上,确保采制样的准确性。

商品煤采制样是重中之重,是直接面向客户,产生效益,创造效益的重要依据,特别是以质量定价格的煤炭种类,稍有疏忽就会对企业造成损失,对于商品煤采样,刘本正不敢有一丝一毫的懈怠,时刻做到车车采样绝无疏漏。记得6月底的时候,矿集中发运,连续5天来火车,刘本正每天加班采样,严格按照国标进行操作,精益求精。当火车装完了,同事们都走了,他们还要制样,总是来得最早,走的最晚,但刘本正从未有过埋怨,因为在他心里这就是他的事业,煤矿就是他热爱的家园。

采制化工作需要的电器设备众多,由于设备年限较长,老化较为严重,再加上工作量大,使用率较高,经常出现各类故障和部件损坏的情况,刘本正班组坚持自我排查,自主维修,5月份的时候,破碎机设备高强度运转,造成筛网断裂无法使用,由于设备年限较长,相同型号早已停产,厂家无法提供相应配件,建议重新购进。为了给矿上节省费用,刘本正带领班组员工经过反复研究、测量、修改试机,通过自制加工,最终自制筛网,让设备重新运转。有了经验之后,他们又相继对另一台因相同问题停止使用多年的破碎机进行筛网自制加工,最终也投入到使用当中,大大节约了材料投入。

曹庄煤矿作为老矿井,换面频繁,煤质变化较大,为掌握源头煤质预测预报及质量变化,井下工作面采样就显得尤为重要。记得今年5月份,为了及时有效的掌握井下煤质的详细情况,刘本正和班组人员利用三天时间,跑遍井下所有采煤、掘进工作面,采集工作面煤层煤样,每个煤样重达50公斤以上,他们就用麻袋一个一个往上背,为后续的洗选加工、销售,打下了坚实的基础。

刘本正用心坚守着岗位,对煤质化验工作倾注了最大的热情,默默扎根一线,把自己最美好的青春,献给了热爱的煤质化验工作。

撰稿、照片、编辑: 夏秀华 / 审核:宋博

让我们全力以赴!

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煤质化验仪器特征

十二、焦渣特征(CRC )

煤炭热分解以后剩余物质的形状。根据不同形状分为8 个序号,其序号即为焦渣特征代号。

1──粉状。全部是粉末,没有相互粘着的颗粒.

2──粘着。用手指轻碰即为粉末或基本上是粉末,其中较大的团块轻轻一碰即成粉末。

3──弱粘性。用手指轻压即成不块。

4 ──不熔融粘结。用手指用力压才裂成小块,焦渣上表面无光泽,下表面稍有银白色光泽.

5 ──不膨胀熔融枯结。焦渣形成扁平的块,煤粒的界限不易分清.焦渣上表面有明显的银白色金属光泽,下表面银白色光泽更明显。

6──微膨胀熔融粘结。用手指压不碎,焦渣的上、下表面均有银白色金属光泽,但焦渣表面具有较小的膨胀泡.

7──膨胀熔融粘结。焦渣的上、下表面均有银白色金属光泽,明显膨胀,但高度不超过15mm。

8──强膨胀熔融粘结。焦渣的上、下表面有银白色金属光泽,焦渣高度大于15mm。

十三、煤炭工业分析指标的基准(详见有关章节)

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