用标准筛测定小于0. 5mm煤样各粒级产率和质量特性的试验。相对于大于0. 5mm煤样的筛分试验，煤粉筛分试验又称小筛分试验。

煤粉筛分试验按煤炭行业标准MT58-93 《煤粉筛分试验方法》进行，要点如下。

试验用标准筛的筛孔尺寸为0.500、0.250、0.125、0.075和0. 045mm5种。

试验用煤样必须是空气干燥状态，重量200g。

试验方法分为湿干筛分和干法筛分二种。通常采用前者，只是当煤样易于泥化时才采用干法筛分。湿干筛分法是将煤样先在水中筛去最难筛分的0. 045mm的粒级，然后将筛上筛下物分别放入温度不高于75℃的恒温箱内烘干。把标准套筛按筛孔由大到小的次序排列好，套上筛底，将烘干的筛上物倒入最上层的筛子内，盖上筛盖，把套筛置于振筛机上，开动机器，每隔5min停下机，用手筛检查。检查时从上到下取下筛子，依次放在搪瓷盘上手筛1min，当筛下物重量不超过筛上物重的1%时，视为筛净。将手筛的筛下物倒入下一粒级中。称量各粒级产物重量并测定其灰分以及其它质量指标。

整理试验结果，满足下述两项要求时，才是有效的数据。

①筛分前煤样重量与筛分后各粒级产物重量之和的差值，不得超过筛分前煤样重量的2.5%。

②筛分前煤样灰分与筛分后各粒级产物灰分的加权平均值的误差，应符合下列规定：a. 煤样灰分小于10%，绝对差值不超过0.5%;b.煤样灰分10%～30%时，绝对差值不超过1%。c.煤样灰分大于30%时，绝对差值不得超过1.5%。

根据试验结果编制煤粉筛分试验报告表，计算各粒级产率、累计产率及累计灰分等，必要时要绘制粒度特性曲线。煤粉筛分试验结果用于选煤厂煤泥处理的工艺设计，以及煤泥处理作业中分级、浓缩和分选设备工艺效果的分析与评价。

备案信息

备案号：0085-1996 2100433B

煤粉细度作为火电厂锅炉运行中严格控制的一项指标，也是优化燃烧、提高锅炉运行经济性的重要参数。为使电站锅炉燃用合格的煤粉，获得较高的燃烧效率，使锅炉在安全、经济的状态下运行，必须对煤粉细度进行定期监测。煤粉细度不能过高也不能过低。过高过低都会是锅炉产生不安全事故。所以煤粉取样分析的意义就是：为一定的煤种和锅炉设备，提供一个最佳的煤粉细度值，即煤粉的经济细度。

高炉喷吹系列经过煤粉振动筛再进入煤粉仓，可以杜绝木屑、纤维等杂物进入煤粉仓，从而确保了煤粉在管道中浓相输送的正常进行。TZM系列煤粉振动筛具有筛分效果好、工作安全可靠、密封性能好，对基础的动负荷小等优点，已在冶金企业广泛推广。

煤粉振动筛（煤粉筛）是同鑫振动在矿用振动筛的基础上，按照高炉喷煤工艺对煤粉筛分的特殊要求研制的煤粉系列专用振动筛。煤粉筛是按照高炉喷煤工艺对煤粉筛分的特殊要求而专用的振动筛，主要是为了杜绝木屑，纤维等杂物进入煤粉仓，从而确保了煤粉在管路中浓相输送的正常进行。煤粉振动筛（煤粉筛）具有筛分效果好，工作安全可靠、密封性能好、对基础的动负小等特点。