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常用的设备有滚筒印花、圆网印花和平网印花(见筛网印花)。平网和圆网印花的产品色泽比较浓艳,花纹图案大小所受限制较小,印花时织物的位移较少,适用于针织物和小批量棉织物。滚筒印花生产效率较高,应用很广。镂空版印花适用于毛巾和被单。棉织物的印花工艺,主要有直接印花、防染印花和拔染印花,而以直接印花应用最多。
织物需在拉幅机上定幅,使幅宽一致。预缩整理可以减少织物在服用洗涤过程中的缩水。要求具有防皱性能的产品可作防皱整理。漂白产品可用荧光增白剂增白。按照用途,有些产品需要上浆或用柔软剂作柔软整理。有的还要作阻燃、拒水、拒油等化学整理,有的要作轧光、电光、轧纹、起毛等机械整理。
棉纤维含有少量果胶质、脂蜡、蛋白质和色素等天然共生物,纺织物上带有少量残留的棉籽壳屑,经纱上还存有浆料。这些物质会影响染整效果。因此,棉纺织物一般都须经过预处理。预处理的工艺过程可随产品需要而变,主要有烧毛、退浆、精练、漂白、丝光、碱缩等。
棉纤维纺纱后,纱线表面有较多的茸毛,影响纺织物的外观光洁,因此产品大都要经过烧毛。厚重棉织物可用铜板烧毛机,轻薄棉织物用气体烧毛机,针织物和缝纫用纱线在气体烧毛机上烧毛。灯芯绒经过烧毛可使绒面整齐。
棉机织物上的浆料须通过退浆除去。退浆用剂随所用浆料而定。淀粉浆料可用酶、碱、酸溶液去除。针织物和缝纫用纱因无浆料存在,不需退浆。
亦称煮练。棉纺织物中含有的脂蜡、蛋白质棉籽壳屑等杂质,可用氢氧化钠溶液加适当润湿剂经精练除去。精练设备有精练锅和连续汽蒸精练机两类。精练锅适用于除杂要求较高的纺织物,在压力下进行绳状煮练;连续汽蒸精练机适用于容易擦伤和皱折的厚重织物,在常压下进行平幅煮练。色织物煮练条件宜温和,可在练液中加入少量弱氧化剂以免染料被还原。针织物和绒布的煮练可在常压精练锅或汽蒸精练机中进行。为了使针织物手感柔软并有良好的缝纫性能或便于拉绒,煮练时应保留棉纤维上部分蜡状物质。纱线煮练是将绞纱扎成捆状或连接成条状在精练锅中进行。
棉纤维上留有的色素主要是通过漂白去除。常用的漂白剂是次氯酸钠和过氧化氢。漂白方式有淋漂和轧漂两种。棉纱线一般采用循环淋浇漂白,棉织物和针织物可以绳状漂白,厚重织物以平幅漂白较为适宜。
棉纺织物用氢氧化钠(烧碱)浓溶液处理并施加张力,在紧张状态下洗去碱液以获得耐久的光泽和稳定的结构、尺寸,并提高棉纤维对染料的吸附能力。棉织物丝光一般在布铗式丝光机上进行,可以较好地控制纬向收缩。棉纱线的丝光在纱线丝光机上进行。
在松弛状态下用氢氧化钠浓溶液处理棉针织物。多数针织物需要通过碱缩处理,可以改善织物的手感,提高弹性,增加织物的紧密度并提高纤维对染料的吸附能力。 染色 棉纺织物的染色机械主要有连续轧染机、卷染机、绳状染色机、绞纱染色机等。连续轧染机适用于大批量的染色。卷染机适用于多品种、小批量染色。绳状染色机主要用于针织物的染色。绞纱染色机用于缝纫和色织纱、线的染色。棉纺织物染色所用的染料有直接染料、活性染料、还原染料、不溶性偶氮染料、硫化染料等类别,可根据产品的色泽和染色牢度等要求适当选用(见纤维素纤维染色)。
利用新型及多种纤维生产高品质纱线及交织织物; 符合生态、资源综合利用与环保要求生产特种天然纤维纱、线、交织织物;采用清梳联合机、紧密纺纱机、全自动转杯纺纱机及喷气纺纱机、高效精梳机、集体落纱细...
交织织物是当径向为纱线时,纬向是长丝;当径向是长丝时,纬向为纱线。 混纺织物:经纬纱线都是用原料为两种及以上原料组成的纱线。径向是混纺的原料,纬向也是用混纺的原料组成的。
由于织物所采用的组织,色纱排列,纱线的原料及特数,纱线的密度,纱线的捻向和捻度以及纱线的结构和后整理方法等各不相同。因此形成的织物在外观上也就不一样。 为了生产,创新或仿造产品,就必须掌握织物组织结构...
[]棉纺织厂防火
棉纺织厂防火 在棉 ,麻,毛,蚕,涤等轻纺工业 火灾事故中 ,棉纺织生产企业占多数 , 而前纺的清花 ,梳棉两大重点部位又 是棉纺织企业安全的 ”老虎口”.因此 , 加强棉纺织厂的防火安全工作事关重 大 ,必须认真落实各项防火措施 ,确保 安全生产 . 一 ,棉纺织厂的火灾危险性 由于棉纤维细小 ,与空气接触面 大 ,具有容易燃烧的特性 .再加上棉花 还会阴燃 ,自燃和复燃 ,这大大增加了 棉纺织生产中的火灾危险性 . 在棉纺织生产过程中 ,需要把大 批的棉花制成棉纱和织成棉布 ,在生 产车间内 ,机台旁 ,到处是松散的棉 花 ,棉圈和棉条等 ,因此 ,只要有星星 之火 ,再加上处置不当 ,就会瞬间在车 间内铺开 ,形成大火 ,可燎整个厂房 . 在棉纺织生产过程中 ,不仅工序 多 ,而且机械设备复杂 ,用电量大 ,机 电设备的过热 ,摩擦都会产生热源和 火花 ,更带来了火灾的危险
棉纺织厂空调设计
棉纺厂空调设计 提要: 对棉纺厂几种空调设计方案进行比较, 从而决定采用节能空调系统, 以 节约生产用水用电,减少运行费用。 关键词:棉纺厂,方案,喷雾风机,节能空调系统,水气比 一. 工程概况 泉州某棉纺厂是年产三万锭的棉纺厂,主车间为全钢结构的厂房,细纱 车间面积为 2898㎡,共有细纱机 72台,总装机容量为 1224Kw,梳并粗车间 3024㎡,梳棉机 32台,要求车间相对湿度 55%-65%,夏季车间温度为 30℃ 左右。 纺织厂空调要求达到二个主要目的: 1.车间的温湿度要在工艺要求范围 内,以保证产品质量; 2. 满足工作人员的工作条件。此外,在保证纺织生 产质量和卫生条件的同时还必须要考虑系统节能。 因此在设计时必须对几种 空调方案进行认真比较分析,从而决定合适的空调方式。 二. 空调冷源选择 本工程夏季总冷负荷为 148万 Kcal/h ,考虑的空调冷源方案有二种形 式:
本书内容包括:毛纺工业常用的纤维、染整用水和加工助剂、毛织物染整加工概述、毛织物染色及印花、毛织物湿整理、毛织物干整理、特种整理等。
第一章 毛纺工业常用的纤维
第一节 蛋白质纤维
第二章 染整用水和加工助剂
第一节 染整用水
第三章 毛织物染整加工概述
第一节 毛织物的品种及风格
第四章 毛织物染色及印花
第一节 光、色与拼色
第五章 毛织物湿整理
第一节 坯布准备
第六章 毛织物干整理
第一节 中间检验和熟坯修补
第七章 特种整理
第一节 树脂整理
VILOFT/棉混纺织物的工艺流程 坯布翻缝→烧毛→退浆→漂白→溢流染色→后整理VILOFT涤混纺织物的工艺流程 坯布翻缝→烧毛→退浆→漂白→定形→溢流染色→后整理
(1)VILOFT纤维织物可用高温淀粉酶退浆、碱煮练、双氧水漂白。由于该纤维耐热性差,并且不耐碱,所以定形温度、碱浓度、H2O2浓度必须严格按工艺标准进行控制。
(2)VILOFT/棉混纺织物无需热定形处理,VILOFT/涤纶混纺织物则需要进行热定形处理。一般工艺条件为180-190℃×30S。
(3)VILOFT纤维适用活性、还原染料染色,染色牢度等各项指标均达到服用要求。
(4)VILOFT纤维织物经过染整加工后,织物柔软、悬垂性好、有丝绸般的光泽,为增强其服用性,提高产品档次,需进行柔软和预缩整理。
维劳夫特/涤和维劳夫特/棉织物染整
(1)烧毛:维劳夫特/棉可用纯棉织物烧毛法。但维劳夫特/涤不要用平板烧毛法,而且在染后烧毛较好。
(2)退浆和煮练:这两类织物一般上浆为PVA或PVA淀粉浆。淀粉浆可用酶退浆后,碱煮练。松弛煮练温度要低于75度。绳状煮练要加入防皱剂。
(3)丝光:含维劳夫特纤维的织物一般不能丝光加工。在其它碱处理时浓度要低于4%。
(4)漂白:这两类织物都能用氧漂或氯漂。浓度一般为涤/棉织物的一半,维劳夫特/棉用次氯酸钙较好,如果织物含杂高,最高浓度和棉织物接近。若使用莹光增白剂应采用对所有纤维都起作用的增白剂。
(5)热定型:一般维劳夫特/涤的热定型处理,工序要放在水洗、漂白后染色工序前。条件为温度180-190℃,时间20-30秒。
(6)染色:维劳夫特/涤:只染涤或只染维劳夫特可获条影或留白效果,但条影效果好。连续染色用分散活性染料,热熔染色法。维劳夫特/棉:可用同样染料印染,但染色深度对两纤维有差异。如:高温型活性染料染维劳夫特比棉色深。多数直接染料和还原染料染维劳夫特色比棉浅。
(7)印花:
维劳夫特/涤:分散染料混合物色牢度好;用分散还原混合或分散/活性混合物色牢度最高。
维劳夫特/棉:用一般印花技术均可获得较好的效果。
(8)后整理:
维劳夫特/涤:一般用小剂量的树脂整理。
维劳夫特/棉:织物浸轧树脂液,部分烘干后,在拉幅上超喂拉成比成品宽0.5-1英寸;在温度135-l60℃时处理3-5min。2D树脂3.5%-5%(owf)。
(9)针织 维劳夫特/涤:
印染加工工序一般为:
煮漂→染色→柔软处理→脱水→烘干→预缩→脱水→剖幅→拉幅烘干→热定型
高级拉绒织物为:
染色→柔软处理→脱水→烘干→剖幅→热定型
易起球的维劳夫特/涤织物应在染色和热定型间加抗起球煮练工序,应采用喷射或束状染色法染色。
维劳夫特/棉,一般采用绳状染色。要均匀加入润滑剂消折痕可任选一种用于纤维素染色的染料,树脂整理用3%的DHDMEU整理剂。