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磨工工作手册

《磨工工作手册》是2007年化学工业出版社出版的图书,作者是尹成湖。

磨工工作手册基本信息

磨工工作手册目录

第1章磨工基本知识1

11金属材料1

111金属材料力学性能代号1

112钢的名称、代号和牌号的表示方法3

113铸铁和铸钢的名称、代号及牌号4

114有色金属的名称、牌号、主要特性及应用4

115热处理的方法、目的和应用23

116黑色金属硬度及强度换算26

12计量单位及其换算37

121国际单位制(SI)37

122单位换算39

13公差与配合45

131标准公差与偏差45

132形状和位置公差(GB/T1182—1996)49

133表面粗糙度(GB/T1031—1995)68

14常用零件结构要素73

141标准尺寸73

142锥度、锥角和圆锥公差73

143中心孔83

144退刀槽83

145砂轮越程槽83

146T形槽83

147零件的倒角和倒圆83

15磨削加工类型和特点99

151磨削加工的分类99

152磨削加工的特点100

153磨削运动和磨削用量101

154磨削过程和磨削层参数105

155磨削力与磨削功率112

156磨削热和磨削温度113

157磨削液115

16磨工工艺守则127

161切削加工通用工艺守则——总则127

162切削加工通用工艺守则——磨削工艺守则130

第2章磨床132

21磨床的类型及型号132

211磨床的类型132

212磨床型号中的代号含义132

213磨床的加工经济精度141

22常用磨床的主要技术参数143

221外圆磨床的型号及主要技术参数143

222无心外圆磨床的型号及主要技术参数145

223内圆磨床的型号及主要技术参数146

224平面磨床的型号及主要技术参数147

225万能工具磨床的型号及主要技术参数151

226花键轴磨床的型号及主要技术参数152

227导轨磨床的型号及主要技术参数153

228研磨机的型号及主要技术参数154

229珩磨机床的型号及主要技术参数155

2210砂带磨床的型号及主要技术参数156

2211数控磨床的型号及主要技术参数158

23M1432A型万能外圆磨床分析163

231M1432A型万能外圆磨床的用途和布局163

232M1432A型万能外圆磨床的磨削方法及其

磨削运动165

233磨床的机械传动系统166

234磨床液压传动系统170

235M1432A型万能外圆磨床的主要结构179

24磨床的使用维护保养189

241磨工操作规程189

242磨床维护保养的内容与要求193

25磨床工作精度检验205

第3章磨料磨具209

31普通磨料磨具209

311普通磨料的品种、代号、特点和应用210

312普通磨料粒度211

313普通磨具结合剂代号、性能及应用211

314普通磨具的硬度代号及应用213

315普通磨具组织号及其应用214

316普通磨具的强度215

317普通磨具的形状尺寸215

318普通磨料磨具的标记229

319普通磨料磨具国内外标记对照230

32超硬磨料磨具234

321超硬磨料的品种、代号及应用235

322超硬磨料的粒度236

323超硬磨具的结合剂237

324超硬磨具的浓度238

325超硬磨具的硬度239

326超硬磨具结构、形状和尺寸240

327超硬磨具的标记251

328国内外超硬磨料标记对照252

33金刚石修整笔255

34研磨磨料磨具260

341研磨的类型和特点260

342研具260

343研磨剂的磨料和粒度选择269

344研磨液269

345研磨辅料270

346液态研磨剂的配制271

347研磨膏271

35珩磨用油石273

36涂附磨具275

361涂附磨具的类型及特性276

362砂布、砂纸和耐水砂纸279

363砂盘280

364页轮282

365筒形砂套283

37砂带285

371砂带的类型特性285

372砂带的粒度选择285

373砂带黏结剂的选择286

374砂带基材的选择287

375砂带的规格尺寸及极限偏差287

376砂带接头结构287

第4章磨床夹具与辅具294

41磨床通用夹具296

411顶尖296

412夹头298

413心轴298

414中心孔柱塞311

415卡盘和花盘311

416吸盘313

417虎钳与直角块313

418正弦夹具319

42磨床典型专用夹具320

421专用矩形电磁吸盘320

422真空吸盘320

423真空夹头321

424圆形电磁无心磨削夹具322

425其他磨削夹具324

43磨床辅具326

431磨床专用顶尖326

432接杆326

第5章磨削常用量具336

51长度测量量具336

511游标类量具336

512螺旋副测微量具339

513表类量具345

52角度测量量具350

521刀口形直尺350

522万能角度尺353

53精密量规353

531塞尺353

532半径样板353

533中心孔规353

534螺纹样板357

535光滑极限量规(GB/T6322—1986)357

536普通螺纹量规(GB/T10920—1989)357

537正弦规371

538量针371

54其他测量量仪376

541水平仪376

542圆度仪376

543三坐标测量机376

544激光干涉仪398

545表面粗糙度测量仪398

546显微硬度计398

第6章普通磨削399

61外圆磨削399

611外圆磨削方法399

612外圆磨削的工件装夹407

613外圆磨削砂轮416

614外圆磨削用量选择425

615外圆磨削的检测控制428

616磨削外圆常见质量问题及改进措施434

62内圆磨削440

621内圆磨削方法440

622内圆磨削的工件装夹444

623内圆磨削的砂轮450

624内圆磨削的磨削用量454

625内圆磨削的检测控制461

626内圆磨削常见的工件缺陷、产生原因及

解决方法464

63圆锥面磨削466

631圆锥面各部分名称及计算466

632圆锥面的磨削方法468

633圆锥面磨削的工件装夹468

634圆锥面的检测控制468

635圆锥面磨削产生缺陷的原因及消除措施478

64平面磨削479

641平面的磨削方法479

642平面磨削的工件装夹479

643平面磨削砂轮486

644平面磨削用量486

645平面磨削的检测控制488

646平面磨削常见的工件缺陷、产生原因及

解决方法495

65无心磨削497

651无心磨削的特点497

652无心磨削常用方法498

653无心磨削用量的选择498

654无心外圆磨削参数的调整控制498

655无心磨削常见缺陷及消除方法517

66成形面磨削524

661成形面的磨削方法524

662成形砂轮的修整方法525

663圆弧形导轨磨削实例531

第7章高效精密磨削534

71高速磨削534

711高速磨削的特点及应采取的措施534

712高速磨削对机床的要求534

713高速磨削对砂轮的要求541

714高速磨削用量的选择545

72宽砂轮磨削546

721宽砂轮磨削的特点546

722宽砂轮磨削对机床和砂轮的要求547

723宽砂轮磨削用量547

724宽砂轮磨削实例547

73缓进给磨削549

731缓进给磨削的特点549

732缓进给磨削砂轮的选择与修整550

733缓进给磨削对机床的要求552

734缓进给磨削参数556

74恒压力磨削557

741恒压力磨削的特点557

742恒压力磨削的原理557

743恒压力磨削注意的问题559

744恒压力磨削实例561

75低粗糙度磨削561

751低粗糙度值磨削原理及其对机床的要求569

752低粗糙度磨削的砂轮特性选择570

753低粗糙度磨削的砂轮修整572

754低粗糙度磨削的磨削用量575

755低粗糙度磨削的缺陷及改进措施578

76砂带磨削579

761砂带磨削原理、特点和磨削方式579

762砂带磨削主要部件的结构581

763砂带磨削工艺参数590

764砂带磨削实例592

765砂带磨削的常见问题及改进措施596

77珩磨599

771珩磨的原理和特点599

772珩磨头601

773珩磨油石610

774珩磨工艺参数613

775气缸套珩磨实例621

776珩磨缺陷产生原因及解决方法630

78研磨630

781研磨的特点和机理630

782研磨工艺参数634

783特种研磨635

79抛光636

791轮式抛光636

792刷光抛光642

793砂纸抛光644

794机械化学抛光644

795液体抛光645

710超精加工647

7101超精加工原理和特点647

7102超精加工机床和超精磨头649

7103超精加工油石的选择及修整649

7104超精加工工艺参数的选择657

7105电解超精加工658

7106轮式超精磨658

7107超精加工常见的缺陷及产生原因662

第8章典型工件磨削663

81螺纹磨削663

811螺纹磨削方法663

812螺纹磨床的调整计算665

813螺纹磨削砂轮特性的选择665

814砂轮的修整665

815工艺参数的选择668

816内螺纹磨削670

817工件检测671

818螺纹磨床使用注意事项673

819精密梯形丝杠磨削实例675

8110丝锥刃磨实例682

8111磨螺纹常见问题、产生原因与解决方法689

82花键轴磨削689

821矩形花键轴磨削的方法及特点690

822花键轴磨削砂轮的选择与修整690

823矩形花键轴磨削工艺参数的选择696

824矩形花键轴磨削实例697

825花键轴磨削的质量问题及解决措施700

83蜗杆磨削702

831蜗杆的类型及其磨削方法702

832蜗杆磨削砂轮的修整与近似计算702

833磨削工艺参数的选择708

834机床的调整710

835多头蜗杆磨削实例710

84刀具刃磨714

841M6025型万能工具磨床714

842刀具刃磨用砂轮的选择717

843砂轮和支片安装位置的确定722

844铰刀刃磨实例722

845铣刀刃磨实例732

846拉刀刃磨实例732

85齿轮磨削739

851齿轮磨削方法和特点739

852砂轮的选择和平衡742

853砂轮修形743

854工艺参数的选择和计算745

855磨齿机的调整计算748

856磨齿误差产生原因与消除方法748

86其他零件磨削763

861凸轮磨削763

862曲轴磨削766

863精密样板磨削771

864细长光轴磨削777

865球面磨削786

866薄片磨削791

867V形导轨磨削793

868硬质合金环磨削796

参考文献799

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磨工工作手册造价信息

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磨工程板

  • 品种:实木地板;是否包含同色踢脚:否;长度(mm):817;宽度(mm):157;规格(mm):817×157×11mm;树种:榆木/橡木;
  • 德傲
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  • 2022-12-07
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磨工程板

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磨工程板

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磨工程板

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磨工

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磨工

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磨工

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高空工作

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高空工作

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员工手册

  • 21×29.7cm
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宣传手册

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员工手册

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图书、手册

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双代会手册

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磨工工作手册内容简介

本书是一本磨工技术工人常用的便携式工作手册,收录磨工技术工人常用的基础资料、磨床、磨料磨具、量具以及磨削基本技能和典型实例。手册中所列的技术资料和加工实例大多都来自生产第一线,有较强的实用性和参考价值。手册突出便查的特点,数据资料基本采用表格形式,检索和查阅方便。本书可供企业中高级技术工人和技师查阅和参考。

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磨工工作手册常见问题

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磨工工作手册文献

酒店工作手册-工程部工作手册 酒店工作手册-工程部工作手册

酒店工作手册-工程部工作手册

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页数: 13页

45 工程部主管 维修工 工程部领班 工程部工作手册 第一节 工程部概述及组织机构 一、概述 工程部是保证酒店正常运转的保障部门,负责酒店能源供应、酒店所有 设备设施维修保养、成本控制、设备购置、修理、环保、节能、安全、改造 和更新等全过程工作,工程部工作状况的好坏,直接影响酒店的服务质量。 二、组织机构 第二节 工程部岗位职责 一、工程部主管 岗位名称:工程部主管 直接上司:行政办主任 管理对象:工程部领班 具体职责: 1.协调与其它部门关系。 46 2.对工程部所有人员和设备的全权管辖和调配,负责对工程 部各岗位管理人员进行培养,巩固骨干队伍,切实保障动 力设备的安全运行与装修设施的完好。 3.制定工程部各岗位操作规程,督促检查下属严格执行岗位 责任制、操作规程及设备检修保养制度。 4.深入现场,掌握人员和设备状况,经常作如下检查: ①审核运行报表,掌握能耗规律,发现异常,分析原因

设计工作手册 设计工作手册

设计工作手册

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页数: 8页

设 计 工 作 手 册 (修订稿) 1 目 录 一、 设计管理体系 二、 设计工作标准及管理程序 三、 设计部主要人员职责 2 一、 设计管理体系: 总经理 副总经理 设计部经理 设计师 二、 设计工作标准及管理程序: A. 方案图阶段: (一) 设计工作标准: 总设计师提出总体设计概念和总体设计思路。确定装修的整体设计风格。方 案图阶段应包括如下工作内容: 平面布置图; 天花布置图; 重要部位效果图; 材料做法表; 主要材料的材料样板; 当有机电配套设计项目时,还要作出机电总体规划。如电力配套规划等等。 设计概算 (二) 管理程序: 1、 方案讨论会: 方案讨论会由公司经营副总主持,参加人员为:设计部经理;设计师;工程部经理; 主管市场的总经理助理;经营部经理;材料部经理; 方案讨论会必须解决的问题: 设计所体现的功能是否符合甲方要求; --- 包括主要功能(使用功能)和 辅助功能(

雕漆磨工

雕漆主要工艺之一。指刻完花纹后,打磨边缘,使器物光润圆滑而无棱角。明中期以前的作品大多施磨工,嘉靖、万历时期出现变化,锋棱显露,至乾隆时形成了刀锋犀利的一派风格,施加磨工的雕漆作品大大减少。

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磨工图书

基本信息

书名:磨工

ISBN:750258227

作者:尹成湖

出版社:化学工业出版社

定价:25

出版日期:2006-4-1

版次: 1

开本:32开

包装:平装

简介

本书按照磨削外圆、内圆、圆锥面、平面、螺纹表面、刀具刃面、成形表面和其他零件类的类别,分别介绍了50个典型工件的操作实例,涵盖了初级工、中级工、高级工和技师4个等级的核心技能。本书内容丰富,讲解通俗易懂,具有很强的可读性。

目录

第1章 外圆类零件磨削

训练1.1光轴磨削(初级工)

训练1.2阶梯轴磨削(初级工)

训练1.3细长光轴磨削(中级工)

训练1.4曲轴轴颈磨削(中级工)

训练1.5精密轧辊磨削(高级工)

训练1.6液性塑料芯轴磨削(技师)

第2章 内圆类零件磨削

训练2.1导套磨削(初级工)

训练2.2齿轮孔磨削(初级工)

训练2.3轴套台阶孔磨削(初级工)

训练2.4定量泵偏心定子磨削(中级工)

训练2.5带台阶孔的薄壁套筒磨削(高级工)

训练2.6长轴套磨削(高级工)

训练2.7薄壁套磨削(技师)

训练2.8轴承磨床主轴轴套磨削(技师)

第3章 圆锥面类零件磨削

训练3.1外圆锥轴磨削(初级工)

训练3.2中间带圆锥轴磨削(初级工)

训练3.3顶尖套磨削(初级工)

训练3.4顶尖套磨削(中级工)

训练3.5螺纹磨床主轴磨削(高级工)

训练3.6锥度塞规磨削(高级工)

训练3.7锥度环规磨削(技师)

训练3.8轴承磨床头架主轴磨削(技师)

第4章 平面类零件磨削

训练4.1挡圈磨削(初级工)

训练4.2矩形凹槽底座磨削(初级工)

训练4.3带凹槽的薄垫板磨削(中级工)

训练4.4卡规板磨削(中级工)

训练4.5V形定位块磨削(高级工)

训练4.6四方柱体磨削(高级工)

训练4.7V形导轨磨削(技师)

训练4.8薄片磨削(技师)

第5章 螺纹类零件磨削

训练5.1梯形丝杠牙型磨削(初级工)

训练5.2双头蜗杆齿面磨削(中级工)

训练5.3精密梯形丝杠磨削(高级工)

训练5.4多头蜗杆磨削(技师)

第6章 刀具刃磨

训练6.1铰刀刃磨(初级工)

训练6.2丝锥刃磨(初级工)

训练6.3圆柱铣刀刃磨(中级工)

训练6.4三面刃铣刀的刃磨(高级工)

第7章 成形表面类零件磨削

训练7.1圆弧形导轨磨削(初级工)

训练7.2矩形花键轴磨削(中级工)

训练7.3齿条磨削(高级工)

训练7.4精密样板磨削(技师)

第8章 其他零件磨削

训练8.1圆柱销无心磨(初级工)

训练8.2球面轴磨削(中级工)

训练8.3径向分度盘磨削(高级工)

训练8.4凸轮磨削(技师)

训练8.5箱体组合件磨削(高级工)

训练8.6冲头磨削(高级工)

训练8.7硬质合金环磨削(技师)

训练8.8气缸套珩磨(技师)

参考文献

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mirka打磨工具

偏心磨机

Mirka研磨工具是有效并且耐用的专业研磨工具。即使吸力较低,运用了人体功率学原理的研磨机也可以提供较大的吸尘力。为了达到最佳的力度和舒适度,轻质的高技术材料被用于产品中。机器的最高转速可达12000rpm,还能保持较低的噪音。

重量轻人体功率学设计高精度模块部件适宜的重量/较好效果低噪音理想的精细研磨工作杜绝产生手指痕高技术材料的应用提供了良好的力度和使用寿命

方形磨机

Mirka 方形磨机的设计符合人体功率学,运用高精度的模块部件,并采用轻质高科技材料制成,提供了强度和使用舒适度。Mirka方形磨机特别为配合Abranet无尘网砂而设计。

电动打磨机

Mirka磨卡电动打磨机

Mirka CEROS550CV 125mm ORBIT 5.0

Mirka CEROS550CV 125mm /5.0 C/W CASE

Mirka CEROS625CV 150mm ORBIT2.5

Mirka CEROS650CV 150mm ORBIT5.0

Mirka CEROS650CV 150mm /5.0 C/W CASE

Mirka CEROS680CV 150mm ORBIT8.0

磨卡电动偏心打磨机是一个高性能,独特设计的打磨机,便携轻巧,高可靠性。密封式无碳刷马达设计使其能保持高负载下的恒定速率。符合人体工程学的设计可以舒适方便的使用,更加灵活,使打磨更精准,高效。使用时没有噪音,容易启动,几乎不需要特意维护,适用于任何只要有电源的地方。

Miro955墙面打磨机

MIRO 955 WALL SANDER 225mm VELCRO

8394000111

Miro 955/955-S 打磨机是为墙壁打磨而专门设计的,拥有一条长臂,以保证打磨墙壁和天花板时可以出色实现打磨。通过一条225mm的软线连接到打磨头,以不同的转速,可以出色的完成多样打磨任务。通过连接到真空集尘桶,可实现无尘打磨。Miro 955是电动打磨机,不需要气源。

Technical Specifications

保质期(months)

12

重量(kg)

4.7

噪音等级(dB)

91

功率(W)

550

托盘尺寸(mm)

225

真空集尘桶

这种工业用的真空集尘桶915是特别为无尘打磨设计的,可以配合使用磨机,手刨及新的Mirka Deco Sander。真空集尘桶也可以清洁厂房车间。这种真空集尘桶还装有可调吸力开关和自动开启开关。吸尘管可用于接地,以削除静电。这种真空集尘桶只可使用Mirka公司的抗静电吸尘管。

手动工具

锉刀

梅花砂成套工具

手刨

手动打磨工具

手托

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