压力下降原因

1、密封风压力测点故障。

2、密封风机入口滤网堵塞。

3、密封风机入口调节挡板故障。

4、密封风机出入口挡板误关。

5、备用密封风机出口止回阀卡涩未全关。

6、一次风系统压力降低。

7、备用磨煤机密封风门开启。

处理措施

(1)检查一次风与密封风压差，防止磨煤机密封风压差低跳闸。

(2)如果压力测点故障，则通知热工人员解除密封风压力低保护，尽快处理测点。

(3)如入口滤网堵塞引起风机出口压力下降，应及时切换密封风机并通知检修人员清理滤网。

(4)就地派人检查风机出人口挡板状态，若误关，则立即打开。

(5)若密封风用量大，可关闭备用磨煤机密封风门。

(6)检查备用密封风机出口止回阀是否卡涩，若卡涩未全关，应联系检修人员处理。

(7)若一次风系统压力低，应尽快恢复一次风压力正常。

(8)若密封风机出入口压差低，备用密封风机应联锁启动，否则手动启动。

(9)若调节挡板执行机构脱开或是调节阀本身问题等，应启动备用密封风机，停止故障风机。

在正压状态下运行的磨煤机，不严密处有可能往外冒粉，污染周围环境；同时，还可能通过转动部分的间隙漏粉，加剧动、静部位及轴承的磨损，并使润滑油脂劣化。为此，这些部位均应采取密封措施，即送入压力较磨煤机内干燥剂压力高的空气，阻止煤粉气流的逸出。密封空气的气源，小型磨煤机一般用压缩空气，大型磨煤机则安装专用密封风机。采用冷一次风机时，冷一次风机可兼作密封风机。

1、在烟气系统各双挡板，设有净烟气密封和空气密封，其中在FGD运行时，同烟道上的旁路挡板采用净烟气密封在FGD检修时，入口双挡板与净烟气出口挡板采用空气密封以防止烟气进入FGD。

2、在GGH原净烟气采用净烟气密封，在GGH四周采用空气密封以防止烟气漏人大气。

3、在增压风机轴与箱体采用空气密封以减少烟气对轴和箱体的腐蚀。

M600 -5型密封风机由叶轮、机壳、进风口、传动组以及电动机、整体支架、出口插板等组成。

进风口做成收敛式流线型的整体结构，用螺栓固定在前盖板上。

传动组由主轴、冷油轴承箱、联轴器等组成。主轴由优质钢制成，轴承箱整体结构，采用滚动轴承，必须注意的是，风机在投用之前，必须为轴承箱加润滑油。

出口插板阀在检修时割断背压，防止密封风倒流。平时风机运行时插板阀处于长开启状态。为保证插板阀正常工作，必须很好的润滑。

风机的启动必须是在无载荷的情况下进行，因此在每次启动风机前必须关闭进口流量调节装置。待达到工作转速后再逐渐打开调节装置至所要求的工作工况。

风机在正常启动并达到额定转速及工况后，不应该有剧烈振动撞击、轴承温度急剧上升等现象，正常情况下，轴承温升不得超过40℃，表面温度不高于80℃，为保险起见，一般规定轴承温度小于75℃。如有异常现象，应立即停机查明原因并排除。

在风机的试运转过程中，可能发生某些故障，风机的主要故障有轴承温升过高、轴承箱剧烈振动、电动机电流过大和温升过快。

设计最高压力：2000mmH2O

设计最高温度：≤400℃

密封风机压力：最少高于系统压力75mmH2O

对单个电动机、执行器或电磁阀等设备的基本控制,如密封风机设备级控制等。