密封副，密封副的功能是确保密封效果，运动副的功能是实现通断控制。

密封副和运动副是一对概念，密封副的功能是确保密封效果，运动副的功能是实现通断控制。这涉及到密封的概念。

密封：是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件或措施。较复杂的密封件，称为密封装置。所谓泄漏则是指从运动副的密封处越界漏出的少量不作有用功的流体的现象。

密封副和运动副一同构成密封件，密封件的基本要求有如下几点：

1.在一定的压力和温度范围内具有良好的密封性能。

2.摩擦阻力小，摩擦系数稳定。

3.磨损小，磨损后在一定程度上能自动补偿，工作寿命长。

4.与工作介质相适应。

5.结构简单，装拆方便，价格低廉。

以阀门为例，密封副通常有如下五种形式。

①平面密封：密封副的两个接触面为平面。此类型式制造维修方便，在截止阀上使用时，关闭瞬间没有摩擦现象，但阀杆所受的同向力较大。

②锥面密封：密封副的两个接触面为锥面。此种型式，在其他条件相同于平面密封时，能获得较高的密封力，密封性能好，锥面密封一般用在高压小口径的阀门上(如针形阀和旋塞阀)。

③球面密封：密封副的两个接触面有一个(线接触)或两个(面接触)为球面。此种型式密封性好，但制造和维修困难，球阀和截止阀采用较多。

④刀形密封：密封的两个接触面中有一个是刀口形，这是一种介于线与平面接触之间的密封。此种形式的密封，在真空阀和其他密封为不大的条件下使用较多。

⑤柱形密封：

蝶板的回转中心(即阀杆的中心)与蝶板密封截面偏置一个尺寸α，并与阀体通道轴线偏置一个尺寸β。

当双偏心蝶阀处全开状态时，其蝶板密封面会完全脱阀座密封面，形成一个间隙γ，使蝶板的回转半径分为长半径和短半径，在长半径转动的大半圆上，蝶板密封面转动轨迹的切线会与阀座密封面形成一个θ角，在阀门启闭时，蝶板密封面相对阀座有一个渐出脱离和渐入挤压的作用，从而降低了启闭时蝶板和阀座之间的机械麻损和擦伤。

阀体材料 碳钢 (WCB、WCC、LCB) 铬钼钢 (WC5、WC6、WC9) 合金钢

不锈钢 (CF3、CF8、CF3M、CF8M、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti)

内件材料 不锈钢 ( 2Cr13、1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、304、316、304L、316L )

碳钢 铬钼钢 特殊钢

连接形式 法兰、对夹、对焊、凸耳对夹

驱动方式 手动、蜗轮传动、电动、 气动

电动推杆Ⅱ动作，密封副脱开，然后电动推杆Ⅰ动作，扇形阀板由开到关，关到位后，电动推杆Ⅱ再反方向动作，密封副夹紧，关阀结束。开阀则反之。

由于密封胶的产品品牌越来越多，使用前应根据密封部位的使用条件，密封副偶件的材料，密封副结合面的状态，被密封介质的种类和性能及固化条件等综合考虑进行选择。关于使用条件：包括受力状态、工作温度、环境以及密封副偶件是否需要可拆性等。关于密封副偶件的材料：一般对非金属件，可选用低强度的密封胶。对于金属件，则应选用高强度的密封胶。关于密封副偶件的状态：它包括密封副偶件在装配状态下的间隙大小及形态、表面粗糙度，以及是否有氧化铁皮等。一般，间隙大，或者表面粗糙时，应选用粘度大的密封胶。密封面积大的或者密封面光滑时，应选用粘度小的密封胶。关于被密封介质的种类：应充分注意被密封的介质与所选用的密封胶间的相容性，即要保证在工作状态下，密封胶自身的化学物理性能的稳定性，使之与被密封的液体互相相容。关于固化条件：如果选用厌氧胶时，应注意是否有条件做到与空气隔绝。如果，在工作现场无法实现加温和复杂的促使胶液固化的工艺条件时，则应选择可在常温下，且无须隔绝空气要求的其它类型密封胶。或者，控制和减小配合面的密封间隙。同时在厌氧胶的胶液中加大使之缩短固化时间的催化剂组分。