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密封钢丝绳的结构紧密表面平滑,密封性能好的一种特殊单捻钢丝绳,以普通单捻圆股钢丝绳为绳芯,外包一层或若干层异形钢丝捻制而成。直径为20~70mm,按照钢丝表面状态,包括磷化涂层密封钢丝绳、镀锌密封钢丝绳和光面密封钢丝绳。
与普通钢丝绳相比,密封钢丝绳的性能特点是:⑴密度系数大,高达0.9以上,为各类钢丝绳之冠;与相同直径普通钢丝绳相比,总破断拉力要高出65%左右。⑵整根钢丝绳近似一根圆棒,支撑表面大,使用时单位面积上承受的压力较小,应力分布均匀,使用寿命长。⑶表面平滑而密封,外面的空气和水不易渗入钢丝绳内部,而且内部润滑油也不易流失,可防止内部钢丝的锈蚀。⑷相邻层钢丝捻向相反,具有良好的不旋转性(见不旋转钢丝绳),捻距大,结构伸长小。⑸可挠性很差,不能在较小的半径上弯曲,需用较大直径的绳轮和卷筒,其直径与绳径之比一般应达到165:1,最小也不得小于115:1,因此限制了此类钢丝绳的使用范围。⑹制造比较复杂,成本高.
钢丝原料 异形钢丝是制造密封钢丝绳的主要原料,它的质量、性能和几何形状都直接影响钢丝绳的制造质量和使用寿命。生产异形钢丝的方法有冷轧法、辊模拉拔法、整体模拉拔法等。异形钢丝的性能在很大程度上取决于拉拔变形的工艺过程和钢丝的断面形状。常用的异形钢丝有Z形、轨形和梯形;人字形和8字形用得较少.
捻制工艺 密封钢丝绳的捻制分两步。第一步是绳芯的捻制,这与普通钢丝绳的绳股捻制相同。第二步是在捻好的绳芯上再捻制一层或若干层异形钢丝。捻制异形钢丝层的方法与捻制普通钢丝绳相似,但需用特殊的分线盘。盘中带有一定斜度的异形槽。断面非对称的异形钢丝在捻制时必须确保一个面(上底)始终朝外,每经过一个捻距钢丝就要绕自身轴线扭转360。,以获得钢丝绳表面平滑和良好的密封性。为此,异形钢丝从打轴(卷线)到捻制有独特要求,即打轴时应选择好排列方向(取决于捻向),并应整齐排列在工字轮上.
密封钢丝绳在捻制内层时,应尽量多涂润滑油,以利于钢丝绳的内部润滑和防腐,但钢丝绳表面不宜涂油过多。密封钢丝绳应制成不松散的,以提高其使用寿命。用作绳芯的圆股钢丝绳,过去采用点接触钢丝绳;新结构的钢丝绳已选用圆绳股的线接触钢丝绳.
密封钢丝绳(英文:locked coil steel wire ropes)
这种钢丝绳结构紧密,表面平滑,不旋转,密封性好,但挠性差。按密封程度分有密封钢丝绳和半密封钢丝绳。按钢丝表面状态分有镀锌与光面密封钢丝绳两种.
密封钢丝绳的结构决定于外层钢丝的形状与组成。外层钢丝的形式有:⑴一层Z形钢丝(图a);⑵两层Z形钢丝;⑶依次为一层Z形钢丝和一层梯形钢丝(图b);⑷依次为两层Z形钢丝和一层梯形钢丝(图c);⑸依次为一层Z形钢丝和两层梯形钢丝(图d);⑹依次为两层梯形钢丝和一层Z形钢丝;⑺人字形钢丝(图e);或圆形和轨形(X形)钢丝相间捻制的结构(图f),这种结构的钢丝绳为半密封钢丝绳;如外层再加一层Z形钢丝,则构成密封钢丝绳(图g);⑻依次为一层Z形钢丝和一层、二层(图h)或三层轨形钢丝与圆形钢丝组成.
插编钢丝绳套基本介绍: 1.插编钢丝绳套是以钢丝绳为原料经过加工,将一端或两端加工呈圆环状,主要用于吊装、牵引、拉紧和承载的绳索被称为钢丝绳套。 钢丝绳套具有强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然...
缆风绳钢丝绳又称拖拉绳或缆绳。连接桅杆顶部支承件与拖拉坑间的拉索,用以保持桅杆的直立和稳定。作用缆风绳和地锚共同组成桅杆式起重机的稳定系统,它的存在直接关系到桅杆式起重机的安全工作。缆风绳是桅杆式起重...
16ZAA6×19W+NF1770ZZ19016----标识钢丝绳直径为16mm;ZAA----为镀锌钢丝绳,A级;6--标识6股钢丝绳;19W--标识股的结构为瓦林吞,1+6+6/6;NF-...
密封钢丝绳是一种特殊结构的钢丝绳,它具有非常优异的性能。在很多场合下是目前任何其它材料不可替代的。密封钢丝绳主要用在一些大型卷扬设备、矿山、井巷提升、运物和载人的架空索道及悬挂吊桥等方面.应用最多的地方是,客运索道,货运索道,缆机吊车,大型房屋顶悬挂结构,桥梁,矿山提升,等等。
镀锌密封钢丝绳的研制
指出决定研制镀锌密封钢丝绳的主要原因 :一是满足市场需求 ,二是为了提高企业的竞争力。根据生产工艺方案中镀锌Z型钢丝尺寸、Z型钢丝镀锌工艺、Z型钢丝的加工、镀锌密封钢丝绳捻制等要求确定了生产工艺路线。对合绳前和成品绳拆股镀锌Z型钢丝的抗拉强度、弯曲、扭转、镀层质量及对钢丝绳破断拉力总和进行检测 ,完全符合相关标准的要求 ,证明生产方案是切实可行的 ,其产品经使用效果良好
长冲程抽汲作业钢丝绳密封技术综合分析
介绍了几种钢丝绳井口密封装置的工作原理,通过对密封效果的对比,综合分析了钢丝绳密封的关键技术,提出采用旋转密封以及分级密封结构,是研制密封效果好、使用寿命长的钢丝绳密封装置的方向。
钢丝绳使用过程中需要承受交变载荷的作用,其使用性能主要由钢丝力学性能、钢丝表面状态和钢丝绳结构决定。钢丝材质包括碳素钢或合金钢,通过冷拉或冷轧而成,钢丝横断面有圆形或异形(T型S型Z型),异形横断面钢丝主要用于密封钢丝绳的生产,具有较高的抗拉强度和韧性,并对钢丝进行适宜的表面处理以满足不同使用环境条件的需求。
绳芯的主要作用是对钢丝绳起到支撑作用,以达到稳定的横断面结构。绳芯包括钢芯和纤维芯,纤维芯包括天然纤维芯和合成纤维芯,天然纤维芯如剑麻、黄麻、棉线等,合成纤维芯包括聚乙烯和聚丙烯长丝等。天然纤维芯可以储存较多的润滑脂,对钢丝绳起到润滑作用,延长钢丝绳使用寿命。
钢丝绳捻制过程中喷涂润滑脂,其主要作用有两个,其一,对钢丝绳进行润滑减缓钢丝表面的磨损,其二,润滑脂可以将钢丝表面与空气中的氧气隔离,对钢丝绳发生氧化锈蚀起到抑制作用。
钢丝绳可按制绳钢丝材质,表面状态、捻制方法和钢丝绳用途等进行分类。
1.碳素钢钢丝绳,以优质碳素结构钢钢丝为原料捻制而成。
2.不锈钢钢丝绳,以不锈钢钢丝为原料制造捻制而成
1.磷化涂层钢丝绳(中国专利),简称磷化钢丝绳,制绳钢丝磷化膜膜重3-60克/平米,磷化后捻制前钢丝不进行冷拉加工,直接捻制股绳、钢芯及钢丝绳,磷化膜可以提高制绳钢丝表面的耐磨损、耐腐蚀能力,有效抑制微动疲劳的发生。制绳钢丝磷化处理,优先采用锰系或锌锰系磷化,钢丝磷化后不进行任何拉拔加工,直接使用磷化钢丝捻制钢丝绳,由于磷化涂层使钢丝表面更加耐磨,而且磷化膜不导电,能够同时提高钢丝抗锈蚀能力,使用磷化钢丝绳使用寿命是光面钢丝绳的2-3倍,钢丝绳耐疲劳性能大幅度提高。 磷化钢丝绳不仅是光面钢丝绳的理想替代品,而且完全有能力替代进口的钢丝绳 。
2.镀锌钢丝绳,包括热镀锌和电镀锌两种方法,镀锌层对钢丝的保护属于阳极保护,镀锌层越厚防腐蚀能力越强
3.涂塑钢丝绳,在钢丝绳外表面或股绳外表面涂覆一定厚度的塑料,包括聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯等
4.光面钢丝绳,经过热处理和表面准备的原料冷拉后得到的制绳钢丝(注:预处理过程中形成的磷化膜在冷拉过程中与拉丝模具激烈摩擦逐渐脱落),钢丝不再经过任何表面处理直接捻制股绳、钢芯和钢丝绳,国外1834年开始生产,国内1939年天津第一钢丝绳厂开始生产。
单股绳
也称为单捻绳,由制绳钢丝围绕中心丝或麻芯捻制而成,可以捻制一层或多层钢丝。
双捻绳
由双股绳围绕绳芯(钢芯或纤维芯)捻制而成,可以捻制一层或多层钢丝,是使用最广泛的钢丝绳品种。
三捻绳
以双捻绳作为股绳围绕绳芯捻制而成,主要用于直径60mm以上的粗规格钢丝绳,如海工钢丝绳等
钢丝绳捻制方法标示方法如下:
a右交互捻SZ:绳右捻,股左捻,股绳捻向与股内钢丝捻向相反,称交互捻
b左交互捻ZS:绳左捻,股右捻
c右同向捻ZZ:绳右捻,股右捻
d左同向捻:绳左捻,股左捻
e右混合捻:绳右捻,部分股左捻,部分股右捻
f左混合捻:绳左捻,部分股右捻,部分股左捻
按股中相邻层钢丝之间的接触状态分为点接触、线接触或面接触3种。
①点接触的钢丝绳:股中钢丝直径均相同,各层钢丝之间捻角相同,捻距不同,所以内外层钢丝相互交叉,呈点接触状态。
②线接触的钢丝绳:股中各层钢丝的捻距相同捻角不同,内外层钢丝互相接触在一条螺旋线上,呈线接触状态。在使用条件相同情况下,线接触钢丝绳使用寿命比点接触钢丝绳长。
③压实类钢丝绳,原称为面接触钢丝绳,钢丝绳捻制过程中,经过锻打、拉拔等,钢丝之间形成接触面,包括股绳压实、钢丝绳压实和绳股双压实等。
④密封钢丝绳:外层用异形钢丝制成,包括T型S型Z型断面结构的钢丝,表面光滑,耐磨性好,与相同直径的其他类型钢丝绳相比,抗拉强度较大,并能承受横向压力,但挠性差、工艺较复杂、制造成本高,常用作承载索,如缆索起重机和架空索道上的缆索。
(1 )钢丝绳罐道的维护量比木罐道、钢罐道和组合罐道都要大,它必须每天检查1 次。当密封钢丝绳外层钢丝厚度磨损量达到50% 时,必须更换 。
( 2)要选择运动粘度高、低温粘附性能好的防锈油脂,定期涂抹。
(3 )为减少罐道绳的局部磨损,视磨损情况可将罐道绳旋转180° 安装。对罐道绳的上、下部固定附近,为减轻其早期损坏,每 1~2a窜绳1 次,每次窜动 2~3米。
( 4)定期检查罐道绳张紧力之差,避免出现绳共振。