汽车灯密封硅胶：缩合型RTV-2的弊端缩合型RTV—2胶具有耐热性、耐寒性、耐候性、抗电弧性及电气绝缘性，在很宽的温度范围（—60~+300度）内保持橡胶特性并具有良好的吸振性。

缩合型RTV—2胶的使用方法比较复杂，需要经过：选择与混料根据部件的技术要求及形状，选择合适的品种和适宜的交联剂，混合均匀后进行真空脱气，待胶料配好后应尽快使用。此阶段要注意稠度的调整使之能适应工艺要求。硫化：最好将温度控制在标准硫化速度的范围内，最高不宜超过65度；硫化速度还与湿度有关，暴露在高湿度空气中硫化速度会加快。

车灯粘接密封硅胶：涂层硫化 缩合型RTV—2胶硫化时有副产物产出，它们需从硫化胶内部扩散到表面逸出，故对深层灌注需要采取措施，在工艺上可采用分层灌注法，在配方上可添加少量硫化促进剂等办法来解决。另外需要特别注意的是：缩合型室温硫化硅橡胶有一共同特点：在一定状态下加热时主链结构将发生断裂，使橡胶失去弹性表面发黏即所谓“返原”

国内的RTV-2硅橡胶（缩合型）的质量都差不多在一个水平吧，我感觉能耐到300度已经很不错了，不过我这边还做不到，最多200度。不知道各位高手有什么好的建议可以说说。另外返原问题我这边已经能够成功的解决。缩合型RTV-2的耐温一般为150～200℃，要想耐300℃高温的话，就要采用一些非常规技术了。耐温150～300℃应该是有办法的，300℃以上就比较困难了。

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FDA食品级密封硅胶缩合型硅橡胶中水含量对硫化性能影响

接触双组份缩合型硅橡胶，发现其中水含量对橡胶硫化速率及深层固化性能有较大影响，含量太少深层固化不好，含量多了有时出现表面发粘的现象，而且不同填料好像对含水量要求也不一样？此外，当空气湿度较低时，含水量高的硫化较快；空气湿度高时，含水量高的硫化反而慢，且出现表面发粘现象。

有没有遇到类似情况？如何处理？目前所用固化剂为正硅酸乙酯与回流有机锡，之前说可以换用醋酸锡或是辛酸锡来解决，效果怎样?

FDA食品级密封硅胶兴永为分享按理说双组分与含水无关，但发现确实与含水有关，但与B组分的配比有很大的关系。水份对双组份的影响不及单组份大，可以说水份对双组份的影响很小，胶料固化后发粘主要是羟基过多引起，因此需从助剂体系入手（交联剂、催化剂、增粘剂等）。羟基过多？原料都没变，新来了一批he催化剂就出现发粘。

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