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模具材料及表面强化技术

《模具材料及表面强化技术》是2009年06月化学工业出版社出版的图书，作者是何柏林。

模具材料及表面强化技术基本信息

书名模具材料及表面强化技术
作者何柏林
出版社化学工业出版社
出版时间2009年06月
定价27 元
开本16 开
ISBN9787122051769

模具材料及表面强化技术图书目录

第一篇模具材料及热处理 1 绪论 1.1 模具在工业生产中的重要地位 1.1.1 模具在工业生产中的地位 1.1.2 模具在工业生产中的作用 1.2 模具生产的发展趋势 1.2.1 发展精密、高效、长寿命模具 1.2.2 发展高效、精密、数控自动化加工设备 1.2.3 模具制造的基本要求和特点 1.2.4 发展各种简易模具技术 1.3 模具材料的现状及发展趋势 1.4 模具选材、热处理及表面强化技术 1.4.1 模具选材及热处理 1.4.2 模具表面强化技术 1.5 本课程的性质和要求 2 模具的失效分析 2.1 失效分析 2.1.1 失效 2.1.2 失效分析 2.2 模具的服役条件与模具失效分析 2.2.1 模具的服役条件 2.2.2 模具失效分析 2.3 模具失效形式及失效机理 2.4 磨损失效 2.4.1 摩擦及磨损的概念 2.4.2 粘着磨损 2.4.3 磨粒磨损 2.4.4 腐蚀磨损 2.4.5 接触疲劳磨损 2.5 断裂失效 2.5.1 断裂分类 2.5.2 断口的宏观特征 2.5.3 韧性断裂的微观机制 2.5.4 脆性解理断裂的微观机制 2.5.5 准解理断裂 2.5.6 疲劳断裂的微观形貌 2.6 金属的断裂韧度 2.6.1 裂纹尖端应力场强度因子KⅠ及断裂韧度KⅠc 2.6.2 脆性判据 2.6.3 影响断裂韧度的因素 2.7 变形失效 2.7.1 塑性变形失效 2.7.2 弹性变形失效 2.8 模具失效分析的重要性和基本内容 2.8.1 模具失效分析的重要性 2.8.2 模具失效分析的基本内容 2.9 影响模具失效的因素 2.9.1 模具结构 2.9.2 模具的机加工质量 2.9.3 模具材料 2.9.4 热处理 2.9.5 模具的服役条件 2.9.6 模具维护与管理 2.10 模具失效分析实例 案例1 Cr12钢冷冲模早期失效原因分析 案例2 5CrMnMo锻模使用中的失效分析与防止措施 思考题 3 冷作模具材料及热处理 3.1 冷作模具材料的分类及选用 3.1.1 冷作模具材料的分类 3.1.2 冷作模具材料的性能要求 3.1.3 冷作模具材料的选用 3.2 冷作模具材料的热处理 3.2.1 高碳非合金冷作模具钢的热处理 3.2.2 高碳低合金冷作模具钢的热处理 3.2.3 高耐磨冷作模具钢的热处理 3.2.4 冷作模具用高速钢的热处理 3.2.5 特殊用途冷作模具钢的热处理 3.3 新型冷作模具钢热处理案例 案例1 GD钢（7CrNiSiMnMoV） 案例2 65Nb钢（65Cr4W3Mo2VNb） 思考题 4 热作模具材料及热处理 4.1 热作模具材料的分类及选用 4.1.1 热作模具材料的分类 4.1.2 热作模具材料的特点及性能要求 4.1.3 热作模具钢的选用 4.2 热作模具材料的热处理 4.2.1 低耐热高韧性热作模具钢的热处理 4.2.2 中耐热韧性热作模具钢的热处理 4.2.3 高耐热性热作模具钢的热处理 4.2.4 奥氏体耐热模具钢的热处理 4.2.5 马氏体时效模具钢的热处理 4.3 新型热作模具钢热处理案例 案例1 5Cr2钢（5Cr2NiMoVSi） 案例2 H13钢（4Cr5MoSiV1） 案例3 3Cr2W8V钢制热挤压模具的热处理 案例4 5CrNiMo钢热锻模热处理工艺的改进 思考题 5 塑料模具材料及热处理 5.1 塑料模具材料的分类及选用 5.1.1 塑料模具材料的分类 5.1.2 塑料模具材料的性能要求 5.1.3 塑料模具材料的选用 5.2 塑料模具钢的热处理 5.2.1 非合金型塑料模具钢的热处理 5.2.2 渗碳型塑料模具钢的热处理 5.2.3 预硬型塑料模具钢的热处理 5.2.4 时效硬化型塑料模具钢的热处理 5.2.5 耐腐蚀塑料模具钢的热处理 5.2.6 整体淬硬型塑料模具钢的热处理 5.3 新型塑料模具钢及其热处理案例 案例1 25CrNi3MoAl钢 案例2 8Cr2S钢（8Cr2MnWMoVS） 思考题 6 其他模具材料 6.1 铸铁模具材料 6.1.1 铸铁模具材料概况 6.1.2 铸铁模具材料的应用 6.2 硬质合金和钢结硬质合金模具材料 6.2.1 硬质合金模具材料 6.2.2 钢结硬质合金模具材料 6.3 有色金属及合金模具材料 6.3.1 锌基合金模具材料 6.3.2 低熔点合金模具材料 思考题 第二篇模具表面强化技术 7金属构件的表层残余应力 71残余应力的基本概念 711残余应力的性质及平衡条件 712残余应力的分类 713残余应力的极限 72残余应力的形成 721不均匀塑性变形引起的残余应力 722温度差异引起的残余应力 723焊接形成的残余应力 724金属的相变应力 73残余应力对金属构件性能的影响 731残余应力对疲劳强度的影响 732残余应力对静载强度的影响 733残余应力对加工精度的影响 734残余应力对刚度的影响 735残余应力对应力腐蚀的影响 74残余应力的测量 741应力释放法 742物理方法 思考题 8金属表面形变强化 81金属表面形变强化的机理及主要方法 811表面形变强化原理 812表面形变强化的主要方法 82喷丸强化 821喷丸强化用的设备 822喷丸材料 83喷丸强化工艺参数对材料疲劳强度的影响 831喷丸表层的残余应力 832喷丸表面质量及影响因素 84表面形变强化在模具表面强化工艺中的应用 思考题 9表面淬火 91感应加热表面淬火 911感应加热基本原理 912感应加热表面淬火工艺 913超高频感应加热表面淬火 914双频感应加热淬火和超音频感应加热淬火 915冷却方式和冷却介质的选择 916感应加热淬火件的质量检验 92火焰加热表面淬火 921火焰特性 922火焰加热表面淬火方法 923工艺参数选择 924火焰淬火的质量检验 925火焰淬火的安全技术要求 93其他表面淬火方法简介 931电解液淬火 932接触电阻加热淬火 933浴炉加热表面淬火 94表面淬火方法在模具表面强化工艺中的应用 思考题 10热扩渗技术 101热扩渗技术的基本原理与分类 1011热扩渗技术的基本原理 1012渗层形成机理 1013热扩渗速度的影响因素 1014扩渗层的组织特征 1015热扩渗工艺的分类 102渗碳 1021渗碳的目的及意义 1022渗碳方法 1023渗碳工艺 1024渗碳后的热处理 1025渗碳热处理后的组织与性能 1026渗碳在模具表面强化工艺中的应用 103渗氮 1031渗氮的目的及意义 1032渗氮方法 1033渗氮工艺 1034渗氮工件的预处理 1035渗氮后的组织与性能 1036渗氮在模具表面强化工艺中的应用 104碳氮共渗 1041碳氮共渗的特点及分类 1042碳氮共渗方法 1043碳氮共渗在模具表面强化工艺中的应用 105渗硼 1051渗硼的特点及分类 1052渗硼方法 1053渗硼层的组织 1054渗硼在模具表面强化工艺中的应用 106渗金属 1061渗金属的特点及分类 1062气体渗金属方法 1063液体渗金属方法 1064固体渗金属方法 1065渗金属法在模具表面强化工艺中的应用 思考题 11等离子体扩渗技术 111离子渗氮 1111离子渗氮的主要特点 1112离子氮化原理 1113离子渗氮设备 1114离子渗氮工艺 112离子渗碳、离子碳氮共渗 1121离子渗碳原理及优点 1122离子碳氮共渗、离子氮碳共渗 113等离子体扩渗技术在模具表面强化工艺中的应用 案例离子氮化PECVD　TiN膜复合处理提高切边模具寿命研究 思考题 12激光表面处理技术 121激光表面处理设备 1211激光的产生 1212激光器 1213激光处理用的外围设备 122激光表面改性工艺 1221激光表面相变硬化 1222激光表面熔覆与合金化 1223激光表面非晶化与熔凝 1224激光冲击硬化 123复合表面改性技术 1231黑色金属复合表面改性技术 1232有色金属复合表面改性处理 思考题 13电子束表面处理技术 131电子束表面处理原理与设备 1311电子束表面处理原理 1312电子束表面处理设备 132电子束表面处理工艺 1321电子束表面处理工艺的特点 1322电子束表面相变强化 1323电子束表面熔凝 1324电子束表面合金化 1325电子束表面非晶化 133电子束表面改性技术在模具表面强化工艺中的应用 案例1Cr12Mo1V1(D2)模具钢电子束表面改性研究 案例2几种典型电子束表面改性处理实例与效果 思考题 14电镀与化学镀 141电镀 1411电镀基本知识 1412常用金属及合金电镀 1413电镀技术在模具表面强化工艺中的应用 142电刷镀 1421电刷镀基本原理 1422常用金属电刷镀 1423电刷镀技术在模具表面强化工艺中的应用 143化学镀 1431化学镀的基本原理 1432常用金属化学镀 1433化学镀技术在模具表面强化工艺中的应用 思考题 15气相沉积技术 151化学气相沉积（CVD） 1511化学气相沉积设备 1512沉积过程 1513工艺要求 1514化学气相沉积在模具表面强化工艺中的应用 152物理气相沉积（PVD） 1521物理气相沉积的分类 1522真空蒸发镀膜 1523阴极溅射 1524离子镀 1525物理气相沉积在模具表面强化工艺中的应用 思考题 16堆焊技术 161概述 1611稀释率 1612熔合比 1613熔合区的成分、组织与性能 1614热循环的影响 1615热应力 1616堆焊工艺的主要应用 162堆焊合金的种类及选择 1621铁基堆焊合金 1622镍基堆焊合金 1623钴基堆焊合金 1624堆焊合金的选取原则 163堆焊方法的分类及选择 1631堆焊方法的分类及特点 1632堆焊方法的选择 164堆焊技术在模具表面强化工艺中的应用 案例1电渣堆焊锤锻模 案例2大型镶块式修边模具的堆焊 思考题 17热喷涂与热喷焊 171热喷涂概述 1711热喷涂的基本原理 1712热喷涂涂层的结合机理 1713热喷涂技术的特点 172热喷涂方法分类及一般工艺流程 1721热喷涂方法分类及特点 1722热喷涂的一般工艺流程 173热喷涂材料的性能要求及分类 1731热喷涂材料的性能要求 1732热喷涂材料的分类 1733热喷涂材料的选取原则 174热喷焊工艺及特点 1741热喷焊工艺的一般特点 1742热喷焊工艺的一般工艺流程 1743热喷焊工艺在模具表面强化中的应用 思考题 18离子注入与电火花表面强化 181离子注入 1811离子注入原理 1812离子注入特征 1813离子注入提高表面性能的机理 182离子注入在提高模具使用寿命方面的应用 案例1铝型材热挤压模具的离子注入 案例2注塑模具的离子注入 案例3一些常用工模具的离子注入改性效果 183电火花表面强化技术 1831电火花表面强化原理 1832电火花表面强化过程 1833电火花表面强化特点及强化层特征 184电火花表面强化技术在模具表面强化工艺中的应用 案例1煤车弹簧三角盖落料冲裁模电火花表面强化 案例2用电火花强化工艺修复锻模磨损表面 思考题 参考文献

模具材料及表面强化技术造价信息

市场价
信息价
询价

混凝土表面增强剂(粉剂)

规格型号：
20/50kg规格包装;1kg/2平方/8次
价格行情：
材料单位：
kg
材料品牌：
金砼宝
材料税率：
13%
供应商：
广州市砼宝科技有限公司
报价时间：
2022-12-07

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混凝土表面增强剂(水剂)

规格型号：
20/50kg规格包装;1kg/2平方
价格行情：
材料单位：
kg
材料品牌：
金砼宝
材料税率：
13%
供应商：
广州市砼宝科技有限公司
报价时间：
2022-12-07

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混凝土表面回弹增强剂（8-15mp）

规格型号：
20kg/50kg规格包装；1kg/2平方
价格行情：
材料单位：
kg
材料品牌：
金砼宝
材料税率：
13%
供应商：
广州市砼宝科技有限公司
报价时间：
2022-12-07

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远距无线模块(配NB-IOT技术小口径水表)

规格型号：
NWM-HRI(配NB-IOT技术小口径水表)
价格行情：
材料单位：
台
材料品牌：
宁波
材料税率：
13%
供应商：
宁波水表股份有限公司
报价时间：
2022-12-07

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模具钢

规格型号：
品种:模具钢;牌号:Cr12MoV;规格(mm):400×35
价格行情：
材料单位：
t
材料品牌：
材料税率：
13%
供应商：
黄石明银锻造厂
报价时间：
2022-12-07

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木模具

规格型号：
价格行情：
材料单位：
个
材料税率：
地区时间：
韶关市2010年7月信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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木模具

规格型号：
价格行情：
材料单位：
个
材料税率：
地区时间：
肇庆市2003年3季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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铝热焊模具

规格型号：
LHM-3Y
价格行情：
材料单位：
个
材料税率：
地区时间：
韶关市2010年7月信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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强化木地板

规格型号：
强化新枫彩系列-相思红木
价格行情：
材料单位：
m²
材料税率：
地区时间：
清远市连州市2012年上半年信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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强化木地板

规格型号：
强化新枫彩系列-自由之榉
价格行情：
材料单位：
m²
材料税率：
地区时间：
清远市连州市2012年上半年信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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4厚混凝土压模面层(彩色强化剂,模具压印艺术地面)

规格型号：
4厚混凝土压模面层(彩色强化剂,模具压印艺术地面)
需求量：
1m²
报价数：
3
材料品牌：
材料档次：
中高档
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2022-10-13

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模具费

规格型号：
玻璃模具
需求量：
1个
报价数：
3
材料品牌：
材料档次：
中档
费用说明：
不含税费 | 含运费
询价时间：
2020-05-18

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通用技术实验材料

规格型号：
通过五种典型实例,经历设计的一般过程,可制作出笔筒、书架、光控百叶窗、密码箱、汽车等模型.使用ABS标准构件、木工板、电机等材料.采用:拼插、胶合、铰接等方式连接.包括基本板材、标准件、学生活动手册(含制作图纸).
需求量：
30套
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
中高档
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2019-06-21

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模具

规格型号：
宽幅板材
需求量：
8728套
报价数：
3
材料品牌：
材料档次：
普通
费用说明：
不含税费 | 含运费
询价时间：
2015-04-29

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设备安装材料及线缆

规格型号：
包括抗震底座,配套线缆等.
需求量：
1套
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
中高档
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2020-08-01

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模具材料及表面强化技术内容简介

《模具材料及表面强化技术》作为高等工科院校模具设计与制造类专业的专业课教材，与传统的相关教材相比，采用案例教学的方法，理论与实践相结合，全书注重模具材料的分类及热处理，模具材料失效分析以及材料的表面强化技术的原理及应用。做到由浅入深，易学易懂，突出模具材料的表面强化技术，兼顾原理与应用。

模具材料及表面强化技术常见问题

5CrNiMo模具材料
冷挤压模具材料

冷挤压模具材料冷挤压模具中，受力最大的部分是凸、凹模，因此，凸、凹模材料的选择对冷挤压工艺能否奏效至关重要。根据宴践经验，对凸、凹模材料的选择大致应满足以下要求：(1)凸、凹模具在2450~2940...
深沟球轴承表面强化处理技术?

强化深沟球轴承工作表面，能使轴承工作表面的耐磨性、耐蚀性、和抗接触疲劳性能都得到显着提高，从而使轴承的使用寿命得到成倍的增长。也就是说通过一定的条件可以使轴承的使用寿命得以延长。这些特殊的操作条件就...

模具材料及表面强化技术文献

模具材料及表面强化论文。陈

模具材料及表面强化论文。陈

模具材料及表面强化论文。陈

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大小：17KB

页数： 5页

1 冲压模用钢的最新研究现状首先冲压模具材料制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。目前制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主，常用的模具工作部件材料的种类有：碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、钢结硬质合金等等。其中新材料冲压模具使用的材料属于冷作模具钢，是应用量大、使用面广、种类最多的模具钢。主要性能要求为强度、韧性、耐磨性。目前冷作模具钢的发展趋势是在高合金钢 D2（相当于我国 Cr12MoV ）性能基础上，分为两大分支：一种是降低含碳量和合金元素量，提高钢中碳化物分布均匀度，突出提高模具的韧性。如美国钒合金钢公司的 8CrMo2V2Si 、日本大同特殊钢公司的 DC53(Cr8Mo2SiV) 等。另一种是以提高耐磨性为主要目的，以适应

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塑料模具材料及热处理

塑料模具材料及热处理

塑料模具材料及热处理

格式：pdf

大小：17KB

页数： 2页

第三章塑料模具钢及其热处理 10.1 塑料模具的分类与工作条件一、分类塑料制品成型模按塑料品种不同，可以分为两大类： 1．热固性塑料压模 (胶木模 ) 用于酚醛树脂、三聚氰胺树脂等各种胶木粉 (又称电木粉 )的压制成形。 2．热塑性塑料注射模用于尼龙、聚甲醛、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯等各种热塑性塑料的注射成形。二、工作条件上述两类塑料制品成型模具的工作条件及特点见下表。三、性能要求包括使用性能和工艺性能两方面。使用性能要求 1.硬度、耐磨性和耐蚀性 2.强度、韧性和疲劳强度 3.耐热性 4.尺寸稳定性 5.导热性工艺性能要求 1.切削加工性和表面抛光性 2.塑性加工性 3.电加工性 4.热处理工艺性 5.表面处理工艺性 6.表面刻蚀性能和镜面加工性能 7.焊接性能 10.2 塑料模具钢及热处理 10.2.1 塑料模具钢的分类按钢种类型，塑料模具钢一

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模具材料及表面处理技术内容简介

《模具材料及表面处理技术》力求理论联系实际，系统介绍各类模具的失效及使用寿命、常用模具材料的专业知识和热处理工艺、模具常用的几种表面处理技术等内容，突出国内外模具方面的新材料、新工艺、新技术。《模具材料及表面处理技术》内容丰富，实用性强，既有经典的模具材料基础知识介绍，又有作者近几年来的科研实验成果，反映了近年来国内外在模具方面的主要发展方向。《模具材料及表面处理技术》可作为普通高等教育应用型本科机械大类专业教材，也可供从事模具设计、制造、热处理等工作的有关工程技术人员参考。

材料表面强化技术内容简介

本书按表面强化层形成的物理化学过程对表面强化技术进行分类，形成了表面强化技术的系统化与科学体系。重点阐述了水溶液沉积、固态相变等。

铝合金、镁合金表面强化技术内容简介

本书主要包括两大部分：*篇是铝及铝合金表面强化技术，介绍了铝及铝合金的特性、应用和表面强化前处理技术，铝及铝合金的化学氧化、阳极氧化、微弧氧化、化学镀和阳极氧化后处理工艺；第二篇是镁及镁合金表面强化技术，介绍了镁及镁合金的特性、应用与表面强化前处理技术，镁及镁合金的化学转化、阳极氧化、微弧氧化、化学镀、电镀和其他表面强化技术。 本书可供表面处理、腐蚀与防护、电化学工程等领域的工程技术人员和生产技术人员使用和参考，也可供大中专院校有关专业的师生使用及参考。

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