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1、安全预防措施应让持有电工操作证的专业人员进行电器安装或维修。
2、开机前检查电机铭牌上的电压和频率是否和电源一致。
3、机床电源插头、插座上的各触脚应紧固可靠,无松动或不接触现象。
4、不要滥用电线,不要用力猛拉插座上的电源线,电线应远离高温、油腻、尖锐边缘的地方。
5、当发生故障或有不正常声响应立即拔插头,关上机床主轴箱左侧面的按钮开关,然后进行检查修理。
6、不要让机床在无人情况下运转,一定要在关机后,停止运转才能离开。外界切断电源,应按红色按钮,否则机床会在无人情况下来电运转。
7、保持工作场地的干净整洁,不要在潮湿、杂乱、微弱光线。易燃易爆的地方使用机床。让儿童或参观者远离机床,避免各种不安全因素发生。
8、机床不能超过最大切削能力,避免各种不安全因素发生。
9、穿戴适当,不要穿宽松衣服或戴手饰、手套,长发应用发夹固定再戴上帽子,防上被机器卷入的危险。
10、工作时工件应紧固可靠,切勿手持工件,这样双手可用来操纵机器。
11、保持导轨面的清洁,不要让砂粒、灰尘进入免损坏导轨。
12、不要在你疲劳或服用酒精、麻醉剂的情况下,再操纵机器。
13、当机床的零件,附件损坏,请不要任意代用,应采用相同性能的对应零配件,如采用本单位的则最佳。
技术参数 | |
磨削工件最大尺寸 工作台纵向移动行程 工作台横向移动行程 | 450×160×270mm 480mm 200mm |
砂轮架垂直移动量 砂轮架中心距台面的最大距离 砂轮最大外径 | 240mm 345mm 150mm |
机床总功率 机床外形尺寸 包装箱尺寸 | 1520×1216×1716mm 1820×1420×2050mm |
模具工具磨床可磨削工件的平面、侧面、槽面、斜面、圆弧面等复杂成形面。适用于工具车间和模具车间对工具、模具零件的磨削加工。模具工具磨床采用液压传动;砂轮架采用液压传动;砂轮架采用快速升降机构。垂直导轨、横向导轨采用贴塑导轨。精度稳定,操作灵活方便。
砂轮机安全操作规程 一、使用前准备 1砂轮机要有专人负责,经常检查,以保证正常运转。 2更换新砂轮时,应切断总电源,同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹,若肉眼不易辨别,可用坚固的线把砂轮吊起,再用一根木...
冲床安全操作规程规范冲床操作程序及方法,确保人身安全,设备安全和产品质量稳定。冲床是具有很大风险加工机床,必须牢固树立安全第一的思想,必须严格操作流程,严防意外发生。(一)执行工厂安全技术守则和本设备...
精密冲床采用开关磁阻伺服电机。无离合器。免维修。点动低速运行,调模试模时,不发生模具损毁现象。故障自愈功能,电机自动反转解除闷车,不存在闷车故障现象。导轨侧安装红外光栅,保护人身安全。当人手进入光栅内...
磨床工安全操作规程
磨床工安全操作规程 1、 开机前应检查各操作手柄是否已到空挡位置上,然后空机运转,并注意各润滑 部位是否有油。空转数分,确认机床情况正常再运行工作。 2、 装卸工件时,应先关闭砂轮及装好其它防护装置,工作时必须装夹牢固,严禁 用手拿工件磨削。 3.开机后应站在砂轮侧面, 砂轮和工件应平稳地接触, 使磨削量逐渐加大, 不准骤 然加大进给量,以防砂轮破裂。 4.检查工件、装卸工件(砂轮) 、处理机床故障要将砂轮退离工件后停车进行。不 准在工作面、工件、电磁盘上放置非加工物品,禁止在工作面、电磁盘上敲击, 修砂轮时,进刀量不能过大防止损坏修刀,飞出伤人。严禁用手或毛刷等其它物 品接触砂轮。 5.调换砂轮时必须认真检查砂轮规格应符合要求无裂纹, 响声清脆并经过静平衡试 验新砂轮安装时一般应经过二次平衡。 以防产生震动,安装后应先空转 3-5分钟, 确认正常后方可使用,在试转时人应站在磨床正面。 6
冲床操作安全操作规程
冲床是具有很大风险加工机床,一定要牢固树立安全为首的思 想,要严格操作流程,严防意外发生。规范冲床操作程序及方法,确 保人身安全,设备安全和产品质量稳定。 1、执行工厂安全技术守则和本设备操作规程。 2、工作前先用手搬动飞轮数转或电纽一开即关, 不得突然起动, 并检查下列情况。 3、开车前将活销离合器脱开,停车时先将结合脱开,方准开动 或停止电机转运。 4、装卸冲模、润滑机床和检修故障时,一定要切断电源,待飞 轮停止转动,后方可进行。 5、两人以上同时操作时,应由一人负责指挥,夜间工作须有足 够的照明。 6、工作完毕,切断电源,清除边角料,工具物件放置整齐,通 道畅通,搞好安全文明生产。
工具磨床的特点和用途
工具磨床是专门用于工具制造和刀具刃磨的磨床,有万能工具磨床、钻头刃磨床、拉刀刃磨床、工具曲线磨床等,多用于工具制造厂和机械制造厂的工具车间。
专门用于制造工具和刃磨刀具的磨床,有万能工具磨床和专用工具磨床等类型。万能工具磨床用来磨削各种刀具刃口,还可磨刀刃磨床、钻头刃磨床、铣刀刃磨床、拉刀刃磨床、滚刀刃磨床、丝锥沟槽磨床、圆板牙铲磨床和卡规磨床等。工具磨床的共同特点是切削力较小,砂轮直径较小,主轴支承大多采用滚动轴承。在万能工具磨床上,磨头可回转,十字工作台可作纵横方向的运动。专用工具磨床的结构布局则根据所磨工件的不同而有所不同。工具磨床的操纵方式以手动为主,但也有半自动和全自动的。随着金刚石砂轮和立方氮化硼砂轮的使用和刀具磨削工艺的改进,已出现高速磨削和电解磨削的高效工具磨床。
工具磨床操作规程是怎样的?工具磨床是专门用于工具制造和刀具刃磨的磨床,有万能工具磨床、钻头刃磨床、拉刀刃磨床、工具曲线磨床等,多用于工具制造厂和机械制造厂的工具车间。很多的车间都有用到工具磨床,在使用的时候我们一定要注意安全,掌握正确的操作流程也能提高工作效率,这里就简单的为您介绍一下工具磨床操作规程。
一、检查工具磨床启动前润滑机床各部位机械传动是否正常,开关按钮是否可靠,确保砂轮完好无破损。
二、以点动方式启动砂轮到正常加工速度,空转五分钟。
三、安装砂轮时应注意
安装前检查砂轮外型是否完整,轻敲砂轮应听到清脆声,确保砂轮完好无破损,夹持砂轮部位要垫上石棉垫,夹紧后进行首次平衡,装机修整后再次平衡,新砂轮需空转五分钟。
四、砂轮禁止超速运行,不得大于警告速度。
五、合理选择磨削量,严禁超负荷磨削。
六、磨削前应检查工件是否吸牢或装夹牢固,装夹高工件及底部面积较小的工件时要用挡块靠住或专用夹具装夹,以防发生故障。
七、开机时砂轮旋转的正前方位置不准站人,防止砂轮破碎飞出或工件打飞。
八、工作结束,机床擦干净,切断电源,零件摆放整齐,工作场地保持清洁。