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1 焊接电流范围:300-600A,φ3~φ4㎜焊丝 2 电弧电压范围:28V~40V 3 适用焊丝直径:φ3~φ4㎜焊丝 4 送丝速度调节范围:60~130m/h 5 机头提升行程(高度自动跟踪范围):290㎜ 6 机头横移行程(横向自动跟踪范围):290㎜ 7 环缝焊接时工件的最小内径:φ500㎜ 8 焊接工件的最大厚度:350㎜ 9 高度跟踪精度:≤±0.5㎜ 10 横向跟踪精度:≤±0.25㎜。
用于锅炉、石油化工、重型机械、阀门、机床及压力机械等行业的焊接,尤其适用于厚壁压力容器等产品的焊缝焊接。
门式脚手架的规格尺寸繁多,有采用国际单位和英制两种计量单位。如英制单位的1219型门架的宽度为4′(1219mm),高度为6′4”(1930mm),国际单位的1219型门架的宽度为1200  ...
1、钢筋55-60kg/m2左右,混凝土0.4m3/m2左右;2、50kg/m2左右,混凝土0.6m3/m2左右3、钢筋55-60kg/m2左右,混凝土0.55m3/m2左右4、钢筋120kg/m2左...
套完价,在工程设置中输入相应的建筑面积,这样才会相应的指标。
压水堆核电站主管道窄间隙自动焊用焊丝研究
焊接填充材料不仅影响焊接过程的稳定性、焊接接头的性能和质量,同时也影响焊接效率。压水堆核电站建设中主管道传统手工焊接用的填充材料是ER316L,该材料焊接性能稳定,易于操作。主管道窄间隙自动焊采用窄间隙坡口和单层单道焊接技术,该工艺需要焊丝具有更好的熔池流动性和更高的纯净度以保证焊缝成形质量,该文就上述要求对自动焊专用焊丝进行研究。
窄间隙熔化极气体保护焊技术研究
窄间隙熔化极气体保护焊技术研究——窄间隙焊接的难点在于在焊接过程中如何保证焊枪严格对中焊缝以及坡口侧壁均匀熔透。为了解决第1个难点,作者开发了一种基于PC控制的闭环焊缝跟踪系统。为了解决第2个难点,采用折弯焊丝的方法实现电孤摆动,并为此设计了一套...
1 焊接电流范围:300-600A,φ3~φ4㎜焊丝 2 电弧电压范围:28V~40V 3 适用焊丝直径:φ3~φ4㎜焊丝 4 送丝速度调节范围:60~130m/h 5 机头提升行程(高度自动跟踪范围):290㎜ 6 机头横移行程(横向自动跟踪范围):290㎜ 7 环缝焊接时工件的最小内径:φ500㎜ 8 焊接工件的最大厚度:350㎜ 9 高度跟踪精度:≤±0.5㎜ 10 横向跟踪精度:≤±0.25㎜。
用于锅炉、石油化工、重型机械、阀门、机床及压力机械等行业的焊接,尤其适用于厚壁压力容器等产品的环焊缝焊接。 2100433B
图1是2006年8月之前氩电联合焊接工艺焊接大厚壁管道焊接前坡口型式的示意图;
图2是2006年8月之前氩电联合焊接工艺焊接大厚壁管道的单层多焊道的示意图;
图3是根据《大厚壁管道窄间隙全位置自动焊接方法及其制造的管道》窄间隙自动焊工艺焊接前坡口型式的示意图;
图4是根据《大厚壁管道窄间隙全位置自动焊接方法及其制造的管道》的窄间隙自动焊工艺焊接组合型坡口的尺寸截面视图;
图5是根据《大厚壁管道窄间隙全位置自动焊接方法及其制造的管道》焊缝的焊道结构的示意图;
图6是根据《大厚壁管道窄间隙全位置自动焊接方法及其制造的管道》的单层单道焊的示意图;
图7是根据《大厚壁管道窄间隙全位置自动焊接方法及其制造的管道》的第一优选的实施例在不同的管道焊接位置5GT(管子轴线水平)的坡口结构的截面视图;
图8是根据《大厚壁管道窄间隙全位置自动焊接方法及其制造的管道》的第二优选的实施例在管道焊接位置为5GT(管子轴线水平)坡口结构的截面视图;
图9是根据《大厚壁管道窄间隙全位置自动焊接方法及其制造的管道》的第三优选实施例在管道焊接位置为5GT(管子轴线水平)的坡口结构的截面视图;
图10安和图10B分别是氩电联合焊接工艺焊接大厚壁管道的实际焊缝和该发明焊接的实际焊缝的图片。
图11为焊缝截面尺寸W示意图。
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