市场上常见的冷焊机分为三大类：

模具修补冷焊机储能电阻焊式冷焊机

储能电阻焊式冷焊机，又叫贴片机。这类焊机使用钢铁薄片、粉末作为修补材料，利用补材和工的接触阻，进行缺陷修补。图片如左所示。这类机器的优点是：价格便宜、不需要氩气保护、携带方便、适用于流动作业、特别适用于修补深度小于0.50mm的缺陷。

1.体积更小、重量更轻（主机仅重8Kg），功率更大

2.微电脑控制，智能适应不同厚度的补材、不同工件和不同焊头大小。功率分配更合理，数字显示，操作更直观更方便。

3.开关电源技术，当电压在220V±20%范围内波动，仍能确保稳定大功率输出，保证焊接质量。

4.单独设立精密焊接模式和精密焊头，对精密操作提供更多支持。

模具修补冷焊机氩气保护式高能冷焊机

这类焊机使用细丝作为修补材料，利用精确控制的高能电弧来使补材与件熔接在一起结合力好。片如左。

这类机器的优点是：功率大、修补速度快、可广泛应用于各种钢铁、铜、铝及相关合金的，特别适用于较大量的修补。

1.熔接强度高：完全冶金熔接，熔深更深，效果可比激光焊。

2.修补精度高：可使用圆丝补材进行修补，不会失去原基准面，多余焊料少，后期整形容易。

3.修补速度快：最快修补量可达100mm3/min。

4.基材损伤小：发热点小，不会造成基材退火变形。

5.携带方便：整机体积小，重量14kg

模具修补冷焊机仿激光焊式冷焊机：

仿激光焊式冷焊机是一款专业用于高精密补焊的焊机，超速达仿激光焊式冷焊机采用德国公司生产的微束焊机主电源技术，结合国际先进的数字脉冲控制逆变技术，其工作特性稳定，焊接参数可精密调节控制，焊补热量少，焊接强度极高等特点，可广泛的应用于模具、五金、铸造、机械、零部件制造等行业的高精度缺陷修补及高质量脉冲微束焊接，是一款更为专业，更为精密的补焊设备。补焊的原理是瞬间通过大电流微束电弧脉冲方式，通过瞬间高温使工件和焊丝迅速熔化在一起，达到焊补目的。由于脉冲放电的时间极短，所以产生的热量很小，并且能量只集中在修补的焊点部位，并在几十毫秒内完成焊丝和工件熔补过程，所以就工件基体来说，发热量少，焊点以外的材料温升小，不会产生退火、变色、变形等现象。

模具修补冷焊机在国际上叫ESD（ELECTRO SPARK DEPOSITION），是由前苏联的专家应用类似于放电加工机ElectroDischarge Machining 的电路原理研究开发出来的。主要用途是使用高硬度的碳化钨等材料对模具/金属表面进行涂层加工，提高耐磨性，耐热性，耐烧粘等性能。

当初的加工机涂层厚度最大只能达到30üm 左右，因此无法满足修补需要。之后，经过了大量的研究开发，提高了其输出功率，改进了焊枪结构和焊条材料成份。针对以往的前后震动式电极，采用了旋转式电极，并且利用氩气保护来防止熔敷金属的氧化，氮化，实现了连续多层修补堆焊，提高了修补堆焊厚度，从而作为金属工件修复加工机推向市场。对于那些金属制品制造厂家，在工件制品出现毛刺、针孔、气孔、裂纹、磨损，划痕等缺陷时，利用以往的焊接方法来修复工件的话，工件会产生变形，甚至热裂或是易脱落。常常会得不到理想的修补效果，将就用或者直接报废。直接带来很多经济上的成本开支或交货的延迟。

广泛适用于模具制造业、航空航天工业、汽车制造修理业、造船工业、机械工业、铸造工业、电力工业、化学工业及设备制造等领域。采用国际领先冷焊技术，通过对模具进行无热堆焊，以保证模具等工件的完好性，也可以利用强化功能对模具进行强化处理，来实现模具的耐磨性、耐热性、耐蚀性等等。

模具修补冷焊机热影响极小

由于工作电流（2-200A）、时间（1-600ms）可精确控制，因而输入的能量得到精确的控制。

理想的设定可使输入的能量仅够 用于焊丝与工件直间的溶合，不会有太多能量作用于工件，从而使工件表面受热影响降至最低。达到理想的修补效果。

模具修补冷焊机可进行极薄的厚度焊接

由于焊接电流最小可在2A稳定运行，因此可对极薄部位进行焊接。

模具修补冷焊机精密细小部位的焊补

由于小电流的稳定运行，时间的精确控制 ，焊补的工作点可是极小，精密的部位，而不会对周边产生影响。

模具修补冷焊机极高的结合度

由于本焊机属于冷焊，结合度极高，焊后的部位可进行各种机械加工，不会出现其他类型冷焊机焊后结合不牢固，脱落等现象。

模具修补冷焊机适用于不同部位的焊补

a、平面部位的凹陷、孔、洞。

b、细缝、沟槽。

c、棱角、棱线、尖峰部位

d、砂眼及普通氩弧焊后表面的凹陷。

e、焊补放电加工、渗氮及软淡化处理后的模具。

利用高频电压将补材与基体之间的气体击穿形成高能离子区，伴随产生温度可达8000℃以上的高温电火花，此电火花将离子区内的补材与基材同时熔化，从而完成缺陷处的金属重熔焊补过程，此设备输入220V电压，经先进的变频（100——1200HZ）变压（3V-30V）系统，输送至设备内部的微电脑模糊运算系统，在W1中产生一个初定值，在外部焊丝直径、转头转速调整的参与下，输送至智能P—H系统，微调设备一级输出参数，使在虚拟回路中产生的高能离子区内的电火花达8000℃以上，在ms级时间段内完成一个离子区的存在过程。即高温电火花熔化补材与基材的过程，因单位离子区存在的时间长短对焊补起着非常重要的作用，即存在时间长熔化的补材与基材将被气化，无法起到沉积的作用；存在时间短，补材与基材熔化不充分，焊补效果不好，所以此设备还有一个最先进的高智能P-H-H-B系统，对各参数的参与做最佳的优化调整，输出合格能量。此设备的研制成功是世界高能电子元件与先进电子技术的结晶。

针对个大厂家在生产过程中产生的不良品。

如‘针孔，砂眼，气孔，磨损，裂纹‘都可以修补，修复后只

需打磨机抛光就可以了。修复后无色差。不变型。无修复痕迹。