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煤炭科学研究总院上海分院。2100433B
陈珏、顾亚民等。
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TD75型带式输送机回程托辊是水平的。DTII的回程有水平的和5°的。 参考资料: http://baike.baidu.com/view/2418217.htm
带式输送机跑偏开关选型原则: 1、尽量选择二级或多级跑偏开关,可以检测皮带不同的跑偏程度。 2、优先选择开关本体带动作记忆及动作状态指示的产品。
煤矿用带式输送机安全规范
中国 3000万经理人首选培训网站 东莞德信诚经济咨询有限公司 煤矿用带式输送机安全规范 前 言 本标准非等效采用国际标准 ISO 1819:1977《连续搬运设备——安全规范——总则》的一般安全要 求,重点结合我国煤矿带式输送机设计、使用的特点和特殊安全要求,首次制定煤矿用带式输送机安全 规范标准、以提高煤矿带式输送机的安全性能,防止不必要的事故发生。 本标准由煤炭工业部科技教育司提出。 本标准由煤炭工业部煤矿专用设备标准化技术委员会归口。 本标准由煤炭科学研究总院上海分院负责起草。 本标准主要起草人:李云海、陈骥、侯红伟。 本标准委托煤炭科学研究总院上海分院负责解释。 1 范围 本标准规定了煤矿用带式输送机(以下简称输送机)设计、制造、安装、使用和维护的安全要求。 本标准主要适用于煤矿井下用带式输送机,也适用于有爆炸性危险的露天煤矿、选煤等工作场所用 带式输送机。 2 引用标准 下列标
带式输送机输送带保护装置的设计
归纳了带式输送机输送带损伤的主要种类和产生原因;针对输送带运行过程中的跑偏和撕裂现象,设计了一种新型输送带保护装置,并介绍了该装置的工作原理及安装注意事项。
输送带冷硫化修补
输送带冷硫化修补
1.将输送带破损部位用角磨机配合钨钢打磨碟进行打磨。
2.根据输送带破损部位的大小选择相应的带半硫化层的输送带修补片或修补条(修补条或修补片至少大出破损部位15~20mm)茵美特建议使用带半硫化层修补条、修补片,不带半硫化层的材料建议将粘接面进行深层次打磨。
3.将输送带破损部位和输送带修补条半硫化面进行涂刷皮带胶,晾置一会,然后进行第二遍涂刷(晾置至不粘手为止,常温情况下一般在五分钟)。
4.将修补条拉直贴在输送带打磨面上,用橡胶锤或者压实滚轮进行敲打压实,赶出空气。
温馨提示:若环境温度过低建议使用碘钨灯或热风枪加热0.5-1小时,时间若允许适当延长加热时间,将有利于粘接面强度的提高。
输送带热硫化修补
1.根据输送带破损大小,沿破损四周至少大出15~20mm,划出切割修补线,以45度角斜切,并剥去已损坏的盖胶,切割时注意不要损伤下面的布层或者钢丝层。
2.将输送带破损部位用角磨机配合钨钢打磨碟进行深层次打磨,建议打磨3mm。
3.将打磨好的输送带铺上织物加强层或者是钢丝加强层,对加强层、破损部位进行涂刷热硫化剂,将未硫化芯胶四周边切成斜口,同样进行热硫化剂的涂刷平铺(未硫化面胶大小要与破损部位的大小一致)。
4.使用热硫化修补器或硫化机进行加压、加温硫化。
温馨提示:硫化机控制器温度控制在145—150℃之间,待上下两个硫化板温度都稳定好,开始硫化计时35~45分钟。(根据皮带厚度而定,每块硫化板每4分钟可硫化约1mm橡胶)待硫化板温度降至70℃以下方可解除硫化机水压,然后拆除硫化机。
输送带快速喷涂修复
输送带快速喷涂修复材料,它具有超强的粘着力,出色的耐磨性能和优异的抗拉性能、内聚强度、拉伸强度、剥离强度和良好的硬度、韧性、延长率。免拆卸、免热硫化,现场快速修复橡胶输送带划伤,修复费用低、时间短,避免报废更换和长时间停机造成的重大损失,自流平性好,外观光亮,既可以快速修复损坏的橡胶输送带、橡胶制品,也可在制品表面预涂一层保护层,而且修复后的传送带完全可以达到新传送的使用寿命。
分为:织物芯输送带、非织物芯输送带两种。
织物芯输送带分为:分层织物芯、整芯两种;
分层织物芯输送带分为:棉帆布芯、尼龙布芯、聚酯布芯输送带;
整芯输送带分为:PVC 、PVG整芯输送带两种;
非织物芯输送带分为:钢丝绳输送带、金属网芯输送带、钢缆输送带。
分为:波状挡边输送带、花纹输送带、裙边输送带、隔板输送带。
分为:耐热、耐高温、耐灼烧、耐酸碱、耐寒、耐磨、耐油、阻燃、抗撕裂、抗穿刺。
1、按输送带使用用途可以分为:
防油、防滑、爬坡、防酸碱输送防热、防寒、防燃、防腐蚀、防潮、防低温、防高温、耐油、耐热、耐寒、耐低温、耐高温、耐酸碱和阻燃输送带。
2、输送带按材质可以分为:
PVC输送带、PU输送带、聚乙稀输送带、塑料链板输送带、模块网输送带、聚丙稀输送带、尼龙输送带、铁氟龙输送带、不锈钢输送带。
3、输送带按照耐热程度分为:
①、耐热输送带:TI型<100度、T2型<125度、T3型<150度
②、耐高温输送带:耐温能力不大于200度
③、耐烧灼输送带(金属网芯输送带):耐温200-500度