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蒙乃尔400合金的组织为高强度的单相固溶体,单相奥氏体组织 ,它是一种用量最大、用途最广、综合性能极佳的耐蚀合金。此合金在氢氟酸和氟气介质中具有优异的耐蚀性,对热浓碱液也有优良的耐蚀性。同时还耐中性溶液、水、海水、大气、有机化合物等的腐蚀。该合金的一个重要特征是一般不产生应力腐蚀裂纹,切削性能良好。该合金主要用于阀杆、泵轴和叶轮、输送器刮刀、油井钻环、弹性部件、阀垫等。
该合金在氟气、盐酸、硫酸、氢氟酸以及它们的派生物中有极优秀的耐蚀性。酸介质:M400在浓度小于85%的硫酸中都是耐蚀的。M400是可耐氢氟酸中为数极少的重要材料之一。水腐蚀:M400合金在多数水腐蚀情况下,不仅耐蚀性极佳,而且孔蚀、应力腐蚀等也很少发现,腐蚀速度小于0.025mm/a高温腐蚀:M400在空气中连续工作的最高温度一般在600℃左右,在高温蒸汽中,腐蚀速度小于0.026mm/a。氨: 由于蒙乃尔400合金镍含量高,故可耐585℃以下无水氨和氨化条件下的腐蚀。
一般固溶态的蒙乃尔K500耐蚀性与蒙乃尔400合金基本相同,因此,有关蒙乃尔400的耐蚀性数据完全可以适用于蒙乃尔K500合金。由于该合金在流动海水中的低腐蚀速度和该合金的高强度,因此,该合金特别适用于制造耐海水腐蚀的离心泵轴。
核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备,动力工厂中的无缝输水管、蒸汽管,海水交换器和蒸发器,硫酸和盐酸环境,原油蒸馏,在海水使用设备的泵轴和螺旋桨,核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备,制造生产盐酸设备使用的泵和阀
蒙乃尔K500(K500、NCu30-2-1、 UNS N05500)合金除具有高强度、耐腐蚀、无磁性等优异的机械性能外,还具有蒙乃尔400同样的耐蚀性。能作为泵轴材料,适用于较恶劣的高硫、高蜡油层的地质开采条件下工作。由于该合金没有塑-脆转变温度,所以非常适用于各种低温设备。此合金主要用于泵轴和阀杆、输送器刮刀、油井钻环、弹性部件、阀垫等。适用于石油、化工造船、制药、电子部门。
蒙乃尔400合金(UNS N04400或MCu-28-1.5-1.8 或Ni68Cu28Fe) 是一种在海水、化学溶剂、氨硫氯、氯化氢、各种酸性介质如硫酸、氢氟酸、盐酸、磷酸、有机酸,碱性介质、盐和熔融盐中具有良好耐腐蚀性能的镍基合金材料。
蒙乃尔400合金同时具有良好的机械性能,从低温到高温广泛的使用温度,具有良好的焊接性能和中、高强度。
蒙乃尔400主要应用于化学和石油化工以及海洋开发等领域。可用来制造各种换热设备、锅炉给水加热器、石油和化工管线、容器、塔、槽、阀门、泵、反应釜、轴等。
执行标准:ASTM B 164 (棒、线), ASTM B 564 (锻件),ASTM B 127(板、带), ASTM B 165 (无缝管).
蒙乃尔400 化学成份
元素 含量,
镍 63.0min
铜 28min~34max
铁 2.5max
锰 2.0max
碳 0.3max
硅 0.5max
硫 0.024max
蒙乃尔400 物理性能
密度 0.318 lb / in3
8.80g/cm3
弹性模量
26 000 ksi
加热能量
0.427 J/g-°C
热导
21.8 W/m-K
熔点
1300 - 1350 °C
磁性
200H(At 70 F)
热膨胀系数, in./in./ F x 106
70-200F
7.7
70 - 400 F
8.6
70 - 800 F
8.9
70 - 1000 F
9.1
蒙乃尔400 机械性能
形状 抗拉强度
屈服强度
(0.2% Offset)
延伸率,
%
硬度
ksi
MPa
ksi
MPa
Brinell
(3000-kg)
Rockwell B
棒
70-110
480-760
25-85
170-585
50-5
110min
60min
板
70-95
482-655
28-75
193-517
50-30
110-215
60-96
薄板
70-120
482-827
30-110
207-758
45-2
65min
带
70-140
482-965
25-130
172-896
50-2
68min
无缝管
70-130
482-896
25-110
172-758
50-3
100max
冷拉线
70-180
482-1241
30-170
207-1172
45-2
蒙乃尔 400 加工
该合金可用加工传统铁基材料的加工方法进行机械加工。高速机加时使用水冷却剂。该材料在加工中收缩,应注意加工收缩余量保证尺寸精度。 蒙乃尔400 焊接
蒙乃尔400焊接性能良好,可以采用TIG和MIG法,可以用蒙乃尔本体或EniCu-7焊丝、焊条;或者手工电弧焊和埋弧焊;可与碳钢和低合金钢焊接。
该合金没有塑-脆转变温度,所以非常适用于制造各种低温设备,焊接可提高合金的强度,但降低合金的塑性。因此,为了保持高塑性,蒙乃尔K500合金焊后需进行热处理。
镍-铬合金(Inconel600、ALLOY600、UNS N06600)
此合金兼有耐蚀、耐热、抗氧化且易加工、焊接等性能特点
耐蚀性能
UNS N06600合金在大气、水和蒸汽介质中耐蚀性极佳,在一些弱酸、稀的氧化和还原性酸中,耐蚀性也很好。在各种弱有机酸中,腐蚀率也很低。例如:在室温醋酸中,腐蚀率在0.0025---0.1mm/a.此合金特别耐碱的腐蚀,如在NaOH中,NaOH浓度可达80%,当NaOH中有硫化物时,其耐蚀性优于纯镍,在150℃硫化钠中试验,年腐蚀率为0.1mm,,它还耐各种中性、苛性盐的腐蚀,在一些强酸中,UNS N06600合金的耐蚀性不良,如在H3PO4、、H2SO4中,仅能用于室温条件下;在盐酸、氢氟酸中仅能用于浓度非常稀的条件下;室温下的干氯气和干氯化氢气并不腐蚀UNS N06600,但在高温下仅能用于≤550℃HF气中。
产品应用
此合金具有强韧、耐蚀的综合性能,广泛用于化学等工业中。例如用于制造加热器、换热器、蒸发器、蒸馏釜、蒸馏塔、脂肪酸处理用冷凝器、处理松香亭酸用设备、化工泵等。由于合金在高温下还具有高强度和良好的抗氧化性,因而还可用于热处理工业,制造各种结构件。在核动力工业中,该合金具有良好的耐高温高压水的腐蚀性能,因此也是用于轻水堆核电厂的重要结构材料,产品有板、棒、丝、带、管材
蒙乃尔合金
蒙乃尔合金 目录 蒙乃尔合金的用途 耐蚀性能 产品应用 化学成分 机械性能 案例应用 蒙乃尔合金又称镍合金,是一种以金属镍为基体添加铜、铁、锰等其它元素 而成的合金。蒙乃尔合金耐腐蚀性好,呈银白色,适合作边丝材料。 编辑本段 蒙乃尔合金的用途 蒙乃尔 400合金的组织为高强度的单相固溶体,它是一种用量最大、用 途最广、综合性能极佳的耐蚀合金。此合金在氢氟酸和氟气介质中具有优异 的耐蚀性,对热浓碱液也有优良的耐蚀性。同时还耐中性溶液、水、海水、 大气、有机化合物等的腐蚀。该合金的一个重要特征是一般不产生应力腐蚀 裂纹,切削性能良好。该合金主要用于 阀杆,泵轴和 叶轮,输送器 刮刀, 油 井钻环,弹性部件,阀垫等。 编辑本段 耐蚀性能 该合金在氟气、盐酸、硫酸、氢氟酸以及它们的派生物中有极优秀的耐 蚀性。酸介质: M400在浓度小于 85%的硫酸中都是耐蚀的。 M400是可耐氢氟 酸中为数极少
蒙乃尔合金活性化TIG焊工艺(1)
蒙乃尔合金活性化TIG焊工艺(1)
海洋
船用管道系统的重要部件— 泵和阀的零部件如泵轴、阀杆、阀盘等,它既能抗静止海水又能抗高速流动海水的腐蚀,可用于具有抗冲击腐蚀性能的部件,还可用于船舶推进器、螺杆、叶轮、各种紧固件、船用热交换器等。 海底输油管道和大桥所用的紧固件螺栓、螺母;采油平台飞溅区防海水腐蚀结构件;舰艇的螺旋桨,关键的轴及泵;海水系统的紧固件、螺杆联结件、各种轴的关键件、汽油箱、淡水箱、酸洗设备、热交换器;航母的不少设备和系统都应用Monel材料;
石油化工:
低硫高盐原油的常压蒸馏装置的塔体衬里和塔盘等部件及塔顶冷凝管束等一般采用蒙乃尔合金。
用于石油化工生产中,氢氟酸作催化剂的装置,如烷基苯氢氟酸烷基化装置和汽油氢氟酸烷基化装置等。(氢氟酸具有强腐蚀性和剧毒性,其的阀门性能就必须相应提高);熔碱工程设备核管路;洗涤化工管材;蒸发器、热交换器、储灌、泵、搅拌桨轴、阀杆;造纸工业的结构件。
核工业:
核工业所用阀门、阀杆、轴套制造铀提炼核同位素分离设备。2100433B
高硅蒙乃尔是Ni-Cu-Si-Fe-Mn系列弥散强化型镍铜合金,也称NCu-30-4-2-1。其中硅含量高达4%以上,硅的加入提高了合金的强度、硬度及再结晶温度,改善了合金的铸造性能,新工艺的采用大大细化了组织,消除了成分偏析和夹杂,材料力学性能大大提高。通过合适的处理能够使硅以化合物Ni3Si第二相形式从基体中析出,在晶界和晶粒内呈弥散分布,大大提高镍铜合金的强度和硬度。本公司利用独特的工艺,使合金具有高硬度、高强度、高耐磨和优良的抗粘合、抗高温性能,同时该合金还具备比普通蒙乃尔更好的耐腐蚀性能,该合金可在铸态和热处理状态下使用。
合金的机械性能 |
|||||||||
牌 号 |
抗拉强度σbMPa |
伸长率δ(%) |
硬度HRC |
Si % |
|||||
蒙乃尔400(冷拔态)(对比) |
715 |
19 |
20 |
< 0.5 |
|||||
蒙乃尔 K500(冷拔态) (对比) |
820 |
21 |
26 |
< 1 |
|||||
高硅蒙乃尔(铸态) |
1012 |
3.2 |
34 |
3.9-4.7 |
|||||
高硅蒙乃尔固溶 时效 |
1250 |
20 |
41 |
3.8-4.5 |
|||||
高硅蒙乃尔时效处理 |
1300 |
10 |
47 |
3.8-4.5 |
|||||
合金的化学成分(wt %) |
|||||||||
Cu |
Si |
Fe |
Mn |
Ni-Co |
杂质含量≤ (wt%) |
杂质总和 |
|||
29.0-31.0 |
3.9-4.7 |
1.5-2.5 |
0.8-1.5 |
余量 |
Mg 0.10 |
Al 0.30 |
C 0.20 |
S 0.02 |
0.50 |