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煤,是一种易燃物品。煤泥,在高温的前提下,也容易燃烧。煤泥烘干机,利用平板对物料进行烘干的新型热交换设备,具有能耗低,性能稳定等优点.也适用其它物料的烘干降水应用范围较广。在保证被烘干煤泥质量不变的情况下,一级干燥区利用顺流高温烘干,在高湿度状态下,经过入口温度 43 0 ℃ ,瞬间和煤泥进行热传质交换,除去大部分水份,确保了煤泥的热值不发生变化,且不易着火;二级烘干区是用逆流烘干,室温 300 ℃ ,为高产除水区,在回转烘干过程中,保证了煤泥外表不发生焦化;三级干燥区为正常烘干区,室内温度 120 ℃ -210 ℃ ,是利用滚筒内的破碎装置,反复撕扯、撞击、撒落,顺流烘干;四级烘干是靠引风作用下呈负压的高温热气流排除水份,为高排气区,室温 60 ℃ -80 ℃ 。通过以上操作使煤泥在烘干后比烘干前热值增加,水份干燥在8%以内,真正起到节能降耗之功效。
煤泥专用烘干机是在滚筒干燥机的基础上开发研制而成的新型专用干燥设备,可广泛应用于:
1、煤炭行业煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等物料的干燥;
2、建筑行业高炉矿渣、粘土、澎润土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥;
3、选矿行业各种金属精矿、废渣、尾矿等物料的干燥;
4、化工行业非热敏性物料的干燥。
煤泥烘干机主要由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成。煤泥烘干机的工作原理如下:煤泥由于具有一定的粘性,在干燥过程中湿煤泥进入干燥机后分以下几个工作区:一是导料区,湿煤泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分,物料在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区; 二是清理区,湿煤泥在此区被抄板抄抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料,在这个过程中,清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高了干燥速率;三是倾斜扬料板区,湿煤泥在此区已 呈低水分松散状态,物料在此区已不具有粘结现象,经过热交换后物料达到所要求的水分状态,进入最后 的出料区;四是出料区,滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个干燥过程。
南洋煤泥烘干机主要由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成。 一、南洋煤泥烘干机的工作原理如下: 煤泥由于具有一定的粘性,在干燥过程中湿煤泥进入干燥机后分...
可以用来燃烧生产,增加利用价值,中旭煤泥烘干机在这方面做的还是很不错的。
洗煤厂的煤泥可以直接用煤泥烘干机烘干的,针对煤泥的粘状块,可以增加一些打散装置,对原料进行打散,然后进入煤泥烘干机进行烘干的,煤泥烘干机是通过使用干热风与原料直接接触,将原料中的大量水分带走,完成烘干...
1、干燥机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低;
2、采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入干燥机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,干燥机出口温度低,热效率高;
3、可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分;
4、新型给料、排料装置,杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷;
5、新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的适应性更强;
6、干燥机实现了 “ 零水平推力 ” ,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠;
7、干燥机采用 “ 调心式托轮装置 ” ,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗;
8、可根据用户要求控制产品粒度和水分,干燥煤泥时产品水分可达 8% 以下,粒度可控制在 8mm 以下。
型号(mm) |
倾斜度(%) |
转速(r/min) |
进气温(℃) |
功率(kw) |
生产能力(t/h) |
重量(t) |
Ф600x6000 |
3-5 |
3-8 |
≤700 |
3 |
0.5-1.5 |
2.9 |
Ф800x8000 |
3-5 |
3-8 |
≤700 |
4 |
0.8-2.0 |
3.5 |
Ф800x10000 |
3-5 |
3-8 |
≤700 |
4 |
0.8-2.5 |
4.5 |
Ф1000x10000 |
3-5 |
3-8 |
≤700 |
5.5 |
1.0-3.5 |
5.6 |
Ф1200x10000 |
3-5 |
3-8 |
≤700 |
7.5 |
1.8-5 |
14.5 |
Ф1200x12000 |
3-5 |
3-8 |
≤700 |
11 |
2-6 |
14.8 |
Ф1500x12000 |
3-5 |
2-6 |
≤800 |
15 |
3.5-9 |
17.8 |
Ф1800x12000 |
3-5 |
2-6 |
≤800 |
18 |
5-12 |
25 |
Ф2200x12000 |
3-5 |
1.5-6 |
≤800 |
18.5 |
6-15 |
33 |
Ф2200x18000 |
3-5 |
1.5-6 |
≤800 |
22 |
10-18 |
53.8 |
Ф2200x20000 |
3-5 |
1.5-6 |
≤800 |
30 |
12-20 |
56 |
Ф2400x20000 |
3-5 |
1.5-5 |
≤800 |
37 |
18-30 |
60 |
Ф3000x20000 |
3-5 |
1.5-5 |
≤800 |
55 |
25-35 |
78 |
Ф3000x25000 |
3-5 |
1.5-5 |
≤800 |
75 |
32-40 |
104.9 |
煤泥烘干机设备中的控制系统有哪些作用以及特点
煤泥烘干机设备自动化程度高,其生产线3~5人就可以完成对其的操作,其生产线之前的相互配合才能完成对煤泥的整个过程的烘干处理,那么大家知道煤泥烘干机设备中的控制系统发挥着什么作用吗?都具有哪些特点呢?煤泥烘干机生产线中的控制系统一般采用是就地控制和控制室集中控制方式,控制室设...
2021-06-301阅读66丰硕浅谈大型煤泥烘干机设备市场前景趋势
丰硕浅谈大型煤泥烘干机设备市场 前景趋势 大型煤泥烘干机是近几年新兴起的一个行业,技术的革 新和完善使煤泥的烘干处理实现了工业化、自动化。煤炭综 合利用是煤炭企业改变单一经营的必由之路,是煤炭行业扭 亏增盈的希望所在。我国原煤入洗率在 30%左右,每年的煤 泥排放量超过 2000 万吨,此煤泥的利用问题非常紧迫。在 我国的许多地区,如果按同等发热量计价,煤泥的实际售价 远低于原煤,特别是在一些矿区,煤泥销售不畅,以致大量 堆积,如果能够将煤泥干燥降水后生产工业型煤,代替矿区 的部分自用煤,实现就地消化,既可节约能源、提高效益, 又可减少矿区的环境污染。 从目前的趋势看各行各业都在不断的随着社会的发 展而发展,工业也不列外工业的发展离不开资源的开采,煤 作为能源资源,在工业发展和日常生活中都是不可或缺的, 在开采过程中,经过洗选,露天堆放,一部分煤被水冲走, 经过沉淀形成煤泥,这样造成了煤源
挑选煤泥烘干机时应注意哪些?
挑选煤泥烘干机时应注意哪些? 煤泥烘干机 被广泛应用于机械行业。能买到一台质量优秀的煤 泥烘干机当然最好, 但是如果稍有不慎, 买不质量不好的就后悔莫及 了。煤泥烘干机的挑选很重机, 当然挑选煤泥烘干机也是有一定的技 巧的。煤泥烘干机选购技巧有以下几点: 1、购买煤泥烘干机 请首先了解自身的实际情况。 2、煤泥烘干场地大小, 理想范围内日烘干煤泥吨数, 现有煤泥湿度, 煤泥烘干成品售价等。 3、尽量到煤泥烘干机 正规生产厂家实体考察,必要时可带上自己的 原料要求煤灰烘干机厂家给您现场试机, 认真观察该生产厂家是否有 生产能力和其烘干设备能否将您的物料烘干的理想程度。 4、应认真咨询正规生产厂家的煤泥烘干专家,并要求其为您提供最 专业的煤泥烘干成本分析于煤沁泥烘干机操作常识。 5、当了解清楚煤泥烘干机特性后应货比三家看看那家差。在煤泥烘 干机价格谈判上,应把握一点要素慎防部分生产厂家利用合同
1、粒度细、微粒含量多,尤其是小于200目的微粒约占70%~90%.
2、持水性强,水分含量高。经圆盘真空过滤机脱水的煤泥含水一般在30%以上;折带式过滤机脱水的煤泥含水在26%~29%;压滤机脱水的煤泥含水在20%~24%.
3、灰分含量高,发热量较低。按灰分及热值的高低可以把煤泥分成三类:低灰煤泥灰分为20%~32%,热值为12.5~20MJ/kg;中灰煤泥灰分为30%~55%,热值为8.4~12.5MJ/kg;高灰煤泥灰分>55%,热值为3.5~6.3MJ/kg.
4、黏性较大。由于煤泥中一般含有较多的黏土类矿物,加之水分含量较高,粒度组成细,所以大多数煤泥黏性大,有的还具有一定的流动性。由于这些特性,导致了煤泥的堆放、贮存和运输都比较困难。尤其在堆存时,其形态极不稳定,遇水即流失,风干即飞扬。结果不但浪费了宝贵的煤炭资源,而且造成了严重的环境污染,有时甚至制约了洗煤厂的正常生产,成为选煤厂一个较为棘手的问题。
由于煤泥具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等诸多不利条件,很难实现工业应用,长期被电力用户拒之门外,以民用地销为主要出路。改革开放以来,国民经济有了迅猛的发展,煤炭产量已跃居世界首位,市场形势也发生了很大变化。煤炭加工的深度和广度都在快速发展,煤泥的产量明显上升,煤泥的综合利用已成为迫切需要解决的问题。
1. 煤泥烘干机设备,煤泥干燥机设备处理能力大,燃料消耗少,干燥成本低。
2. 煤泥烘干机设备,煤泥干燥机设备具有耐高温的特点,能够使用高温热风对物料进行快速干燥。
3. 可扩展能力强,设计考虑了生产余量,即使产量小幅度增加,也无需更换设备。
4. 设备采用调心式拖轮结构,拖轮与滚圈的配合好,大大降低了磨损及动力消耗。
5. 专门设计的挡轮结构,大大降低了由于设备倾斜工作所带来的水平推力。
6. 抗过载能力强,筒体运行平稳,可靠性高。