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摩擦系数是指两表面间的摩擦力和作用在其一表面上的垂直力之比值。它是和表面的粗糙度有关,而和接触面积的大小无关。依运动的性质,它可分为动摩擦系数和静摩擦系数。滑动摩擦力是两物体相互接触发生相对滑动而产生的。
材料名称 静摩擦系数 动摩擦系数
无润滑 有润滑 无润滑 有润滑
钢-钢 0.15 0.1~0.12 0.1 0.05~0.1
钢-软钢 0.2 0.1~0.2
钢-铸铁 0.3 0.2 0.05~0.15
钢-青铜 0.15 0.15~0.18 0.1~0.15
软钢-铸铁 0.2 0.18 0.05~0.15
软钢-青铜 0.2 0.18 0.07~0.15
铸铁-铸铁 0.18 0.15 0.07~0.12
铸铁-青铜 0.15~0.2 0.07~0.15
青铜-青铜 0.1 0.2 0.07~0.1
皮革-铸铁 0.3~0.5 0.15 0.6 0.15
橡皮-铸铁 0.8 0.5
木材-木材 0.4~0.6 0.1 0.2~0.5 0.07~0.15
摩擦系数可能大于1
摩擦系数主要是接触材料、界面粘染物或面润滑剂的一个特征,根据现代摩擦力理论,摩擦是接触表面原子之间的附着力引起的,当两物体相互接触时,首先是凸起部分表面原子相当地接近形成原子键,其强度与固体内部使自己聚集在一起的原子键的强度相当。表面如果非常洁净、接触非常紧密,两个互相接触的表面会粘附得非常牢固,在发生明显滑动之前出现"接点增长",接点面积不断增大,直到整个几何接触面积成为巨大的接触点,这时摩擦力很大,甚至会超过正压力,摩擦系数可以等于、大于1,甚至更大。美国C ·基特尔等著的《伯克利物理学教程》第一卷《力学》上有一表格记载有:铜与铜静摩擦系数是1.6,橡皮与固体静摩擦系数是1.0 ~4.0 。以上均可表明摩擦系数可以等于或大于1。
摩擦系数通常可以用摩擦角的方法测定,其方法一般是:将所要测量的两物体中的其中一个倾斜放置作为斜面,另一个放在斜面体上沿其滑下,逐渐减小斜面倾角θ,可以发现,当θ达到某一数值θ0 时,物体匀速下滑,则由
mgsinθ0=μmgcosθ0,
得:μ=tan θ0。 (1)
θ0 是摩擦角,测得了θ0 ,就可以知道此两物体间μ的值,从(1)式容易看到:
当θ0 <45 °时,μ<1,
当θ0=45 °时,μ=1,
当θ0>45 °时,μ>1 。
由于正切函数在第Ⅰ象限的值域是(0,∞),所以μ不一定小于1,至于μ到底是多少,则由材料性质,界面状况等而定。
如果两表面互为静止,那两表面间的接触地方会形成一个强结合力-静摩擦力,除非破坏了这结合力才能使一表 面对另一表面运动,破坏这结合力-运\动前的力-对其一表面的垂直力之比值叫做静摩擦系数μs,写成式子如下:
(方程式图1)fs为静摩擦力
或 fs=μs*N; N为垂直力
而这破坏力也是要使物体启动的最大的力,我们又叫此力为最大静摩擦力。所以,我们应把上式改写成:
(方程式图2)
在物体启动后,如汽车过了些时候它会慢慢的减速下来,最后静止,这表示物体运动时,它的表面和另一表面,如地面,仍然存在摩擦力,而实验发现此力比静止时的摩擦力来得小,我们定义这摩擦力和垂直於地面的作用力叫做动摩擦系数μk,写成式子如下:
fk=μk*N
所以,由上我们可得知μs>μk
F=μN所以摩擦系数μ=F/N其中F为摩擦力,N为与摩擦力垂直的支持力还有疑问请提,希望采纳
静摩擦系数是两物体有相对运动趋势,但还没有相对运动时的摩擦系数,一般用符号μ0表示。当物体间有相对运动趋势,接触面的压力为N。则f0=μ0N,就是最大静摩擦力。(若使之产生相对运动趋势的外力F未达到最...
一、区别: 1.地基图摩擦系数是计算接触面的一个参数; 2.墙底摩擦系数是指土对墙基底的摩擦系数,验算墙的抗滑移稳定性时所需的一个参数,详见GB50007-2002建筑地基基础设计规范。 ...
各种材料摩擦系数表
各种材料摩擦系数表 摩擦系数是指两表面间的摩擦力和作用在其一表面上的垂直力 之比值。它是和表面的粗糙度有关,而和接触面积的大小无关。依运 动的性质,它可分为动摩擦系数和静摩擦系数。 济南辰达试验机制造有限公司摩擦学研究所是专业从事摩擦磨 损、润滑评定测试设备研制及试验技术的研究所。 主要生产四球摩擦 试验机系列、端面摩损试验机系列、环块摩擦磨损试验机系列、长时 摩擦磨损试验机系列、滑动轴承摩擦磨损试验机系列以及高温、 真空、 腐蚀等特殊功能的摩擦磨损试验机, 共计三十多个规格品种, 能够有 效模拟点、线、面等摩擦副形式,实现摩擦副对偶件的滚动、滑动、 滚滑、间歇、往复、复合等多种运动形式。 产品广泛应用于石化行业, 大专院校及摩擦学各个专业领域。 根据国内外文献资料,现综合具体各种材料摩擦系数表格如下, 请读者参考讨论。 材料 A 材料 B 摩擦系数 干摩擦条件 润滑摩擦条件 静摩擦 滑动
摩擦圆辊直径与摩擦包角对板成形摩擦系数测量的影响
基于Duncan方法设计了一种板料成形摩擦系数测试装置,用以考察摩擦圆辊的直径和摩擦包角对摩擦系数计算的影响。正交试验分析表明:随着摩擦圆辊直径和摩擦包角的增大,由板料弯曲和包角边界造成的摩擦系数计算干扰效应将逐级减小,进而计算摩擦系数也逐步减小,并且最终趋向真实摩擦系数。基于最终试验分析结果,得出包角在90°,圆辊直径在30 mm左右时,测得的摩擦系数可以忽略弯曲效应和包角边界效应,能反映真实摩擦状态,可以用于后续的金属板料成形有限元模拟。
摩擦系数是指两表面间的摩擦力和作用在其一表面上的垂直力之比值。它是和表面的粗糙度有关,而和接触面积的大小无关。依运动的性质,它可分为动摩擦系数和静摩擦系数。
公式
μ=f/N
(μ为动摩擦因数,无单位,f为摩擦力,N为正压力)
最早由英国学者德萨左利厄斯于1734年提出。
学术文献中的解释
"静摩擦系数"在学术文献中的解释
1、静摩擦系数的测试所谓静摩擦系数一般是指最大静摩擦系数,即提升系统处于静止状态.在最大实际静张力差作用下,钢丝绳与衬垫之间的摩擦系数.静摩擦系数的测试装置原理。
2、静摩擦系数通常地,静摩擦系数是指使摩擦副开始滑动所需要的切向力与法向载荷的比值,超精密加工已进入纳米级,称之为纳米加工。
3、CO分为静摩擦系数和动摩擦系数两种.静摩擦系数是指起始运动时所需的力,动摩擦系数是指持续运动所需的力.本文所涉及的COF指的是动摩擦系数
4、当刹车没有踩死之前制动鼓与制动带之间可以相对转动这时轮胎仍在路面上向前作减速滚动此刻轮胎与地面的接触点的摩擦为静摩擦其摩擦系数(也叫附着系数)称为静摩擦系数
5、力与正压力之比称为静摩擦系数.另一类是动摩擦当两接触的物体已开始并继续相对运动时在接触面之间存在着动摩擦力该力与正压力之比称为动摩擦系数它的值略低于静摩擦系数2100433B
一、平面式专用摩擦系数仪
此种仪器原理是根据薄膜或者薄片摩擦系数测试标准而设计,但不仅限于薄膜或者薄片,已经被广泛应用到玻璃、薄膜、橡胶、纸张、金属材料、涂料、导尿管等行业。以三泉中石公司生产的MXS-05A摩擦系数仪为例,其测试原理是两试验表面平放在一起,在一定的接触压力下,使两表面相对移动,记录所需的力。用所测试力除以滑块的重力即为摩擦系数值。此过程可以将静摩擦系数和动摩擦系数。需要注意的是摩擦系数指的是两种材料之间的摩擦系数,如果更换不同的材质对应同一种材料可能体现出的摩擦系数会不同。此种仪器测试精度高,专业性强,也是大多数用户采用的一种方式。
二、利用试验机测试摩擦系数
此种仪器原理与平面式专用摩擦系数仪相同,使用范围也是集中在玻璃、橡胶、纸张、薄膜、金属材料、涂料、导尿管等行业。但所采用的测试设备装置不同。利用立式试验机 平台试验装置组合而成,滑块通过一根尼龙丝连接滑块和拉力试验机的传感器。此种仪器成本较低,在普通的拉力试验机上增加辅具就可以实现,但相对专用摩擦系数仪来说认为和装置带来的误差较大 。
三、摆式摩擦系数仪
摆式仪是根据摆的位能损失等于安装于摆臂末端橡胶片滑过路面时,克服路面等摩擦所做的功。本方法主要适用于沥青路面、塑胶场地、标线等。实验目的通过测量路面的抗滑值,来评定路面和路面材料事件在潮湿状态下的抗滑性能。2100433B