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效果
磨光可根据零件表面状态和质量要求高低进行一次磨光和几次(磨料粒度逐渐减小)磨光,磨光后零件表面粗糙度Ra值可达0.4μm,油磨效果更好。
磨光适用于加工一切金属材料和部分非金属材料。磨光效果主要取决于磨料的特性、磨料的质量,磨光轮的刚性韧性和轮轴的旋转速度。
磨光形容钻石的表面平滑程度。如果打磨手工上乘,钻石就拥有优质磨光。
砚盒配好后,砚台与砚盒即进入磨光工序,先磨去“刀路”、“凿口”,使砚台光滑,然后“浸墨润石”,作退墨处理等。
磨光值简介
PSV:Polished Stone Value,即为磨光值,是反映石料抵抗轮胎磨光作用能力的指标,集料磨光值是决定某种集料能否用于沥青路面抗滑磨耗层的关键性指标。用高磨光值的石料铺筑道路路面表层,可以提高路表的抗滑能力,保障车辆安全行驶。(出自大学教材《道路工程材料》)2100433B
国家标准《GB1769—(79)88漆膜磨光性测试法》采用QG—1型漆膜磨光仪,在一定负荷下经规定的磨光次数后,以涂膜的光泽(%)表示。
磨光的工具是粘有磨料的磨光轮,当磨光轮高速旋转时,粘在其表面的无数个磨料颗粒相当于无数硬度很高的刀刃,在管件表面切削,磨去管件表面的各种宏观缺陷,如腐蚀深坑、划痕、焊渣、砂眼和氧化皮等,提高了零件的平整度和光亮度。
(1)常用磨料及其特性见图1。
(2)磨粉粒度与尺寸见图2。
(3)磨光轮的制作工序见图3。
(4)各种金属材料磨光时最适宜的线速度见图4。
(1)新轮使用前,在高速旋转的抛光机上用铁棍刮平,使磨光轮达到平衡后再去粘磨料。
(2)经过一段时间的使用后,磨光轮的边缘磨损或中间出现凹槽,要重新刮制。
(3)磨光轮上的磨料经一段时间使用,会变钝,效率显著下降,这时要刮制。
(4)磨光轮要保持干燥。
(5)磨光时,一般先用莫氏硬度9.0以上的人造金刚砂或刚玉粗磨,再用细粒的金钢砂、浮石等进行细磨,磨粉粒度常用120#~280#。