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模内成型

模内成型是指管材的成型是使塑料熔体通过一个环形口模挤出而连续成型的。该装置为成型装置,即挤出模具,也称为机头。经过螺杆熔融塑化的物料被挤到机头中进行成型。管状口模的流道由一系列或多或少近乎环形的流动区域组成,它们差不多都是横断面均匀的、直的、带有锥度的流道,或者是带有障碍物的流道。如直通式机头。  

模内成型简介

模内成型是指管材的成型是使塑料熔体通过一个环形口模挤出而连续成型的。该装置为成型装置,即挤出模具,也称为机头。经过螺杆熔融塑化的物料被挤到机头中进行成型。管状口模的流道由一系列或多或少近乎环形的流动区域组成,它们差不多都是横断面均匀的、直的、带有锥度的流道,或者是带有障碍物的流道。如直通式机头。

直通式机头结构简单,制造容易,料流阻力小,应用广泛。特别适合PVC的成型。该管材机头环形流道由外口模和芯模构成,芯模和分流锥用芯模支架支撑。熔融的物料通过分流锥分割后,进入流道,通过压缩区逐渐压实,进人成型区,最后经过口模和芯棒组成的环形缝隙被成型挤出。2100433B

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模内成型造价信息

  • 市场价
  • 信息价
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LED屏

  • 规格:P1.25;组尺寸:常规尺寸320mm×160mm,支持不规则形状定制;像素密度:640000Dots/㎡;灯珠及封装:标准国星封灯,PWM低亮高灰高刷驱动芯片;对比度:大于8000:1LED使用寿命:不小于10万小时;
  • 迈锐
  • 13%
  • 武汉中航电子有限公司
  • 2022-12-07
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LED屏

  • 规格:P2;组尺寸:常规尺寸320mm×160mm,支持不规则形状定制;像素密度:250000Dots/㎡;灯珠及封装:标准国星封灯,PWM低亮高灰高刷驱动芯片;对比度:大于8000:1LED使用寿命:不小于10万小时;
  • 迈锐
  • 13%
  • 武汉中航电子有限公司
  • 2022-12-07
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  • 20/50kg规格包装;1kg/5-8平方
  • 20kg桶
  • 金砼宝
  • 13%
  • 广州市砼宝科技有限公司
  • 2022-12-07
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输入

  • RF1300
  • 荣夏
  • 13%
  • 江苏荣夏安全科技有限公司
  • 2022-12-07
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UPS功率

  • 型号:PM25K-V4S参数:功能块-25KVA功率块.
  • 华为
  • 13%
  • 山东科普电源系统有限公司
  • 2022-12-07
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卷扬机架(单笼5t)

  • 架高40(m)
  • 台班
  • 韶关市2010年8月信息价
  • 建筑工程
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卷扬机架(单笼5t)

  • 架高70(m)
  • 台班
  • 韶关市2010年8月信息价
  • 建筑工程
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卷扬机架(单笼5t)

  • 架高100(m)
  • 台班
  • 韶关市2010年8月信息价
  • 建筑工程
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2、输送泵车单价:县城10km范围4000元/台班.

  • 肇庆市广宁县2010年4季度信息价
  • 建筑工程
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千斤顶摊销

  • 专用
  • 韶关市2008年10月信息价
  • 建筑工程
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钢滑每吨?钱用于滑工程

  • 钢滑
  • 1000kg
  • 1
  • 中档
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2015-10-08
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光纤

  • 光纤
  • 1m
  • 1
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2021-09-02
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塑料插销(新)

  • 塑料插销(新)
  • 5套
  • 3
  • 中高档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2020-09-01
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  • 1、综合各类柱墙梁板截面周长;2、支高度2.9-3.0m;3、模板卸车、接收清点、采保费、安装、拆除、辅材(包括但不限于脱模剂、胶管、对拉式螺杆、销钉、销片等所有辅材)、铝深化等工作内容
  • 1m²
  • 3
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
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机织袋布

  • 290g/m2FWG/B44/40机织袋布
  • 1m²
  • 1
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2010-08-19
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模内成型常见问题

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模内成型文献

在冷镦机下模芯内成型螺栓倒角 在冷镦机下模芯内成型螺栓倒角

在冷镦机下模芯内成型螺栓倒角

格式:pdf

大小:324KB

页数: 2页

通过改进模具结构,在冷镦机上成型螺栓倒角,替代机械加工,提高生产效率,降低生产成本。

软模/真空灌注成型内翻法兰半球的工艺探讨 软模/真空灌注成型内翻法兰半球的工艺探讨

软模/真空灌注成型内翻法兰半球的工艺探讨

格式:pdf

大小:324KB

页数: 3页

为解决复杂复合材料构件的整体一次成型问题,提高复合材料制品的整体性能,降低生产成本,本文采用硅橡胶制备软模,利用其柔韧性解决常规模具无法一次成型的问题。并通过软模/真空灌注工艺制备了带内翻法兰半球,以验证其工艺可行性。通过比较与其他工艺制备的复合材料的性能,探讨其使用前景。结果表明:采用软模/真空灌注工艺可一次整体成型内翻法兰半球等复杂构件,制品的性能稳定。

模内贴模内贴特点

模内贴优点

1、直接增强了产品的防伪功能,更能符合高标准企业的品牌保护需要。

2、模内贴标印刷精美、可做镭射、镀铝等特效,使产品包装档次大大提高。

3、形式新颖美观,不易脱落破损、防水、防油、防霉

4、提高被包装产品的卫生、安全性,杜绝二次印刷和贴标签的环境污染。

5、综合成本明显低于传统标签和直接丝印且环保。

6、具有一定的防伪效果,由于模内贴商标本身制作成本较高,加之由于使用过程需由机械手系统完成送标工作,因而在资金和技术上均有一定的门槛。

7、优异的再回收性能;模内商标通体采用聚烯烃类材料制作。可以不经剥离与容器一起粉碎再利用。无二次污染发生。

模内贴缺点

1、生产需要专业的注塑机器.

2、模内贴标需专业印刷机器.

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内高压成型概念

内高压成形(Hydro Forming)内高压成形是液压成形技术的一种,它是以管材作坯料,通过管材内部施加超高压液体和轴向进给补料把管坯压入到模具型腔使其成形为所需工件的一种工艺。根据成形零件的种类,内高压成形又分为三类:(1)变径管内高压成形;(2)弯曲轴线管内高压成形;(3)多通管内高压成形。

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模内注塑原理

IMD就是将已印刷成型好的装饰片材放入注塑模内,然后将树胶注射在成型片材的背面,使树脂与片材接合成一体固化成型的技术。IMD是在注射成型的同时进行镶件加饰的技术,产品是和装饰承印材覆合成为一体,对立体状的成形品全体可进行加饰印刷,使产品达到装饰性与功能性于一身的效果

IMD实际上就是将印刷好的薄膜经过成型冲切后,镶嵌在注塑模腔内然后合模注塑而制作的产品。它是融印刷、成型、制模、注塑工艺技术为一体,会塑料片材、油墨、塑料树脂的综合运用。注塑树脂在薄膜的背面与油墨层相结合,面板图文、标识置于薄膜与注塑成型的树脂之间,图文、标识不会因摩擦或时间关系而磨损。

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