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1、快速制作样板,并且不需要任何模具。
2、替代小批量、多款式加工时的模切。
3、替代手工打样。
4、取代一些激光机无法切割的材料和方式
5、速度快;精度高,成为模切行业主流设备
6、操作简单;当天培训新人即可上手操作
模切打样机主要切割绝缘材料、光电材料、屏蔽材料、粘胶制品模型切割,可快速完成异性免刀模小批量生产目前主要应用于电子、印刷、包装等行业,主要产品有手机电子模切 笔记本 数码相机 汽车等电子模切。可以切割全穿,半穿、切虚线、打点、还可以高精度绘制刀模图
1、运动控制系统;
2、电机及驱动系统;
3、数据接口;
4、文件输入输出系统;
5、裁切工具头;
6、真空吸风泵;
咔唑可用于生产染料、颜料、光电导体、感光材料、特种油墨等。用它生产的颜料永固紫RL,广泛用于汽车面漆和耐高温塑料的着色,具有耐高温、耐紫外光的优点。用它生产的染料硫化还原蓝RNX、海昌蓝的各项牢度指标...
易切削钢主要用于制作受力较小而对尺寸和光洁度要求严格的仪器仪表、手表零件、汽车、机床和其他各种机器上使用的,对尺寸精度和光洁度要求严格,而对机械性能要求相对较低的标准件,如齿轮、轴、螺栓、阀门、衬套、...
模切打样机需要切割的CAD图档导入模切打样机,通过奥科模切打样机自带的AOKECUT软件对切割图档进行设置,确定切割、半穿、全穿的位置和先后顺序,然后铺上所加工的材料,用"咪纸对图法"对好加工位置。按"开始加工"按钮,机器即开始工作,自动打开真空吸风泵,把材料固定在工作台面上,机器按原来设置好的顺序开始加工,加工完毕,真空吸风泵自动停止,取下加工好的产品,工作结束
模切打样机是模切机的补充,主要解决大批量模切之前的打样定版和免刀模小批量裁切工作的专用设备。目前国产打样机的脱颖而出,成为模切工程师傅的利器。 模切打样机,模切打样机可以切割电子行业的绝缘材料、光电材料、屏蔽材料、粘胶制品模切切割,打样,小批量生产,绝缘材料、光电材料、屏蔽材料、粘胶制品等的打样和免刀模小批量生产。可以加工1.5mm厚绝缘材料、光电材料、屏蔽材料、粘胶制品,最厚2mm的电子材料。
1、减少打样定版阶段模具的制造,节约生产成本。
2、压缩打样定版阶段的时间,提高生产效率。
3、小批量免模具生产替代大批量模切,使个性化生产加工变为可能。
4、减少手工打样的流程,提高打样的精确度。
1、切出来不发黑,性能高于传统激光机。
2、可以切保护膜,反光的材料,激光机无法切。
3、干净,环保,无污染。
4、节省刀模费用;提升打样效率。
1、加工速度较慢,无法满足规模化生产。
2、由于使用刀片切割加工,直径小于0.5mm的小圆和R角无法加工。
3、不适合裁切软性的材料,加工时会变形或走位。
PVC主要用途
PVC主要用途 PVC主要用途 PVC 制品一般可分为硬质和软质两大类。硬制品加工中不添加增塑剂,而软 制品则在加工时加入大量增塑剂。 PVC本来是一种硬性塑料,它的玻璃化温度为 80~85℃。加入增塑剂以后,可使玻璃化温度降低,便于在较低的温度下加工, 使分子链的柔性和可塑性增大,并可做成在常温下有弹性的软制品。一般软质 PVC塑料所加增塑剂的量为 PVC的 30%~70%。 PVC 在加工时添加了增塑剂、稳定剂、润滑剂、着色剂、填料之后,可加工 成各种型材和制品。 PVC的具体用途如下。 1、PVC型材、异型材 型材、异型材是我国 PVC消费量最大的领域,约占 PVC总消费量的 25%左 右,主要用于制作门窗和节能材料, 目前其应用量在全国范围内仍有较大幅度增 长。 2、PVC管材 PVC 管材是 PVC第二大消费领域,约占其消费量的 20%左右。在我国, P
玄武岩主要用途是什么
AAAAAA 玄武岩是什么?玄武岩柱状节理海崖玄武岩结晶程度和晶粒的大小, 主要取决于岩浆冷却速度。缓慢冷却(如每天降温几度)可生成几毫米大 小、等大的晶体;迅速冷却(如每分钟降温 100 ℃),则可生成细小的针 状、板状晶体或非晶质玻璃。 因此,在地表条件下,玄武岩通常呈细粒至隐晶质或玻璃质结构,少 数为中粒结构。常含橄榄石、辉石和斜长石斑晶,构成斑状结构。斑晶在 流动的岩浆中可以聚集,称聚斑结构。这些斑晶在玄武岩浆通过地壳上升 的过程中形成(历时几个月至几小时),也可在喷发前巨大的岩浆储源中 形成。基质结构变化大,随岩流的厚薄、降温的快慢和挥发组分的多寡, 在全晶质至玻璃质之间存在各种过渡类型,但主要是间粒结构、填间结构、 间隐结构,较少次辉绿结构和辉绿结构。 玄武岩主要用途 玄武岩玄武岩,是生产 "铸石 "的好原料。 "铸石 "是将玄武岩经过熔化铸 造、结晶处理,退火而成的材料。它
在获得每一个订单之前,最初的环节就是打样。倘若打样环节得不到客户认可,那么这订单肯定就不属于我们了,所以打样这个环节就显得尤为重要。而模切打样机也是我们在打样过程中接触得较多的设备了。
模切打样机主要用作解决大批量模切之前的打样定版和免刀模小批量裁切工作,是生产中必不可少的设备,也是模切工程师傅的利器。其中刀片模切打样机与激光打样机是模切生产中两种常见的打样设备,今天小编就和大家一起来看看这两个有什么区别?我们又该如何选择?
1、刀片模切打样机
刀片模切打样机是通过切割刀片来切割模切样品的外形,可以切割电子行业的绝缘材料、光电材料、屏蔽材料、粘胶制品等的打样和免刀模小批量生产。可以加工1.5mm厚绝缘材料、光电材料、屏蔽材料、粘胶制品,最厚2mm的电子材料。
刀片模切打样机的优点:
1、与刀模相比节省昂贵的开模费,重新试样方便;
2、与激光打样机相比:
切割后材料边缘不会发黑、碳化;
切割比较薄的材料时不会烧焦;
可以切割铜箔、铝箔、导电布、麦拉胶、光学材料等激光难加工的材料;
3、切割速度快、成本比较便宜。
刀片模切打样机的缺点:
1、加工速度较慢,无法满足规模化生产。
2、由于使用刀片切割加工,直径小于0.5mm的小圆和R角无法加工。
3、不适合裁切软性的材料,加工时会变形或走位。
2、激光打样机
激光打样机用非热能的激光束对客户指定的材料模切成型,从而达到定制的形状和尺寸。适合于做双面胶类、泡棉类、防尘网、PVC、保护膜、导电布等。对于某些模切做不了的特殊加工,比如小产品、微孔、特殊形状,激光机也可以实现。
激光打样机的优点:
1、与传统的模切方式相比,激光模切取消了模切版等硬件,减少了该部分的生产成本;
2、由于不涉及制版,因此生产周期大大缩短;
3、具有防伪功能;
4、切割的精确度高;
5、消除机械震动,大大改善工作环境、节省空间。
激光打样机的缺点:
1、成本偏高;
2、激光模切会产生一定的烟雾,要通过安装保护罩解决;
3、切割速度较慢,不适合大批量的生产;
4、易导致切口宽、热影响区大和明显的工件变形。
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通过上面的对比相信大家已经有一定的了解,刀片模切打样机与激光打样机都有不同的优缺点:刀片模切打样机在成本、切割速度更占据优势;激光打样机无需开模、在切割精确度上更有优势……大家可以根据不同需求对比选择合适的打样机。
专业绘图仪精度高,速度快,精度可以达到0.05mm,广泛运用于激光刀模厂 样板制作中心 灯罩厂 服装放版中心 鞋样设计放版中心以及胶盒和彩盒厂,把需要切割的CAD图档导入奥科模切打样机,通过奥科模切打样机自带的AOKECUT软件对切割图档进行设置,确定切割、半穿、全穿的位置和先后顺序,然后铺上所加工的材料,用"咪纸对图法"对好加工位置。按"开始加工"按钮,机器即开始工作,自动打开真空吸风泵,把材料固定在工作台面上,机器按原来设置好的顺序开始加工,加工完毕,真空吸风泵自动停止,取下加工好的产品,工作结束。