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煤气热处理炉

热源采用煤气为燃料的热处理炉叫做煤气热处理炉。

煤气热处理炉其他信息

1、 该炉在热处理中使用温度可达1100℃-1200℃,可根据用户对热处理工艺要求,设定工艺曲线后通过PID和微机处理器实现全过程的控制。

2、 煤气发生炉旋转塔式卸渣机构,卸渣破渣能力强。渣卸入水封池中,无灰尘飞扬。

3、 耗煤少,使用成本极低。(在装炉量为4吨时,处理一吨Mn13,仅耗煤0.15-0.25吨左右;装炉量30吨以上时,耗煤0.15吨以下)

4、 生产过程中无可见烟尘(雾)排放,无煤气泄漏,环保完全达标,并取得河南省环保协会的环保产品推荐证书。

5、 生产过程中安全可靠,并可连续生产。

6、 独特的加热系统设计,炉膛内温差在±10℃以内;独特的烧嘴设计,使工件的氧化脱碳层极少。

7、可采用国内首创的计算机自动化全过程控制

三、 热处理炉主要规格及价格

规格

装炉量(吨)

炉底面积(长×宽×高)

使用温度℃

备注

MR--1

1-2

1.5×0.75×0.45

1100

配普通型煤气发生炉

MR--2

2-3

1.8×0.9×0.75

1100

配普通型煤气发生炉

MR--3

3-4

2.3×1.1×0.75

1100

配普通型煤气发生炉

MR--5

4-6

2.6×1.2×0.85

1100

配普通型煤气发生炉

MR--6

5-7

2.8×1.33×0.9

1100

配普通型煤气发生炉

MR--8

6-8

3.2×1.33×0.9;3×1.5×0.87

1100/900

现场施工

MR--15

8-15

4×1.62×1.27;.3×2×1.5

1100

现场施工

MR--20

15-20

4×2×1.5

1100/900

现场施工

MR--25

18-25

8×1.33×1;.2.5×4×1.2

1100/900

现场施工

MR--30

20-30

2.77×4.83×1.4

1100/900

现场施工

MR--35

20-35

4.4×3.4×1.4

1100/900

现场施工

以上价格为台车式自产煤气热处理炉全套价格。不含运费、地基、烟囱、连接管道及烧嘴,含煤气发生炉和台车式热处理炉及普通控制系统(如需计算机智能控制系统根据配置情况每套另加2-6.5万元)。含技术指导安装费,不含安装费。其它尺寸的加热炉价格另议。

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煤气热处理炉造价信息

  • 市场价
  • 信息价
  • 询价

煤气瓶车

  • 品种:煤气瓶车;
  • 美洛士
  • 13%
  • 广州市美洛士家具有限公司
  • 2022-12-06
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日本TKK煤气

  • 备注:日本TKK煤气制;
  • 金冠华
  • 13%
  • 深圳市金冠华实业有限公司
  • 2022-12-06
查看价格

4分煤气

  • 进口
  • kg
  • 13%
  • 深圳市博凯节能厨具有限公司
  • 2022-12-06
查看价格

煤气专用球阀

  • DN25
  • 13%
  • 阳江市顺和建材有限公司
  • 2022-12-06
查看价格

煤气专用球阀

  • DN32
  • 13%
  • 阳江市顺和建材有限公司
  • 2022-12-06
查看价格

煤气专用球阀

  • DN32
  • 阳江市2012年12月信息价
  • 建筑工程
查看价格

煤气专用球阀

  • DN20
  • 阳江市2012年11月信息价
  • 建筑工程
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煤气专用球阀

  • DN25
  • 阳江市2012年11月信息价
  • 建筑工程
查看价格

煤气专用球阀

  • DN25
  • 阳江市2012年10月信息价
  • 建筑工程
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煤气专用球阀

  • DN50
  • 阳江市2012年9月信息价
  • 建筑工程
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煤气

  • 瓶装家用煤气
  • 1kg
  • 1
  • 中档
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2015-01-16
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煤气探头

  • 煤气探头
  • 4708个
  • 3
  • 中档
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2015-05-20
查看价格

煤气

  • 5kg
  • 100kg
  • 1
  • 中档
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2015-01-14
查看价格

湿背燃油/城市煤气

  • WNS2-1.25-Y
  • 550套
  • 1
  • 中档
  • 含税费 | 不含运费
  • 2015-03-29
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湿背燃油/城市煤气

  • WNS3-1.25-Y
  • 5943套
  • 1
  • 中档
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2015-12-23
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煤气热处理炉基本信息

煤气热处理炉

一、 煤气热处理炉成套设备的结构

煤气热处理炉成套设备的核心技术是由煤气发生炉和热处理炉两部分组成;煤气发生炉的产气量时刻满足热处理炉不同时期热量的需要;产生的煤气为混合半水煤气,发热值高;充分利用了煤气、煤烟的余热,节能降耗。

煤气发生炉部分是在吸收国内外大型煤气发生炉的优点的基础上,结合热处理炉的特点和国内原煤的实际情况设计的煤气发生炉。其结构简单、安全性强、操作方便、卸渣可靠、原煤适应性强,生产过程中无烟无尘无噪音;热处理炉为室式、台车式、连续推杆式、井式(马弗炉式)等多种形式。

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煤气热处理炉常见问题

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煤气热处理炉文献

热处理炉的选用 热处理炉的选用

热处理炉的选用

格式:pdf

大小:39KB

页数: 5页

一 . 常用热处理炉炉型的选择 炉型的选择 炉型应依据不同的工艺要求及工件的类型来决定 1 .对于不能成批定型生产的,工件大小不相等的,种类较多的,要求工艺上具有通用性、 多用性的,可选用箱式炉。 2 .加热长轴类及长的丝杆,管子等工件时,可选用深井式电炉。 3 .小批量的渗碳零件,可选用井式气体渗碳炉。 4 .对于大批量的汽车、拖拉机齿轮等零件的生产可选连续式渗碳生产线或箱式多用炉。 5 .对冲压件板材坯料的加热大批量生产时,最好选用滚动炉,辊底炉。 6 .对成批的定型零件,生产上可选用推杆式或传送带式电阻炉(推杆炉或铸带炉) 7 .小型机械零件如:螺钉,螺母等可选用振底式炉或网带式炉。 8 .钢球及滚柱热处理可选用内螺旋的回转管炉。 9 .有色金属锭坯在大批量生产时可用推杆式炉, 而对有色金属小零件及材料可用空气循环 加热炉。 二 . 加热缺陷及控制 一 ) 、过热现象 我们知道热处理

燃气式热处理炉的节能技术改造 燃气式热处理炉的节能技术改造

燃气式热处理炉的节能技术改造

格式:pdf

大小:39KB

页数: 2页

文中从炉体结构改造、提高自动化程度以及废热回收再利用等方面对燃气炉更新改造进行了阐述,通过生产实践应用在温控PLC集散式控制系统方面达到国内先进水平并取得了节能降耗的成功经验。

热处理炉基本介绍

冶金厂常用下列几种热处理炉。

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热处理炉的安装、调试与维修目录

第1章热处理炉简介

1.1热处理炉的分类和结构特点

1.1.1 热处理电阻炉

1.1.2 热处理浴炉

1.1.3 热处理燃料炉

1.2 热处理炉的工作特性与发展方向

1.2.1 热处理炉的工作特性

1.2.2 热处理炉的更新改造方向

第2章 热处理炉安装与维修的基本知识

2.1 热处理炉安装的方法、内容和要求

2.1.1 热处理炉安装的基本方法

2.1.2 热处理炉安装的内容

2.1.3 热处理炉安装的基本要求与特点

2.2 热处理炉安装的组织和准备

2.2.1 安装的组织

2.2.2 热处理炉安装前的准备

2.3 热处理炉及其零部件的运输、清点与保管

2.3.1 热处理炉的运输方式

2.3.2 零部件的清点与保管

2.4 基础划线与设备的找正找平

2.4.1 基础划线

2.4.2 设备划线与就位

2.4.3 设备的找正找平

2.5 热处理炉维修的内容与准备

2.5.1 修理的主要内容与注意事项

2.5.2 修理前的准备工作

2.6 热处理设备安装调试安全注意事项

第3章 热处理炉的地基、基础及其加固

3.1 地基的加固与基础分类

3.1.1 地基及其加固方法

3.1.2 基础的作用与分类

3.2 基础的施工、验收与偏差处理

3.2.1 基础的施工

3.2.2 基础的验收

3.3 地脚螺栓、垫铁及其安装偏差的处理

3.3.1 地脚螺栓的分类与安装

3.3.2 地脚螺栓的紧固与偏差处理

3.3.3 垫铁(垫板)种类和布置方式

3.4 灌浆

第4章 热处理炉砌体的砌筑施工与维修

4.1 筑炉材料

4.1.1 耐火材料的分类与性能

4.1.2 隔热材料的性能与分类

4.2 耐火砖的砌筑与施工

4.2.1 筑炉前的准备工作

4.2.2 砌砖、砍砖与和灰

4.2.3 炉底的砌筑

4.2.4 炉墙的砌筑

4.2.5 拱顶的砌筑

4.2.6 膨胀缝与砖缝

4.3 耐火纤维的施工与常见问题的处理

4.3.1 耐火纤维及其制品的使用原则

4.3.2 耐火纤维炉墙的施工方法

4.3.3 施工中常见问题的处理

4.4 耐火混凝土的制作与施工

4.4.1 耐火混凝土的制作

4.4.2 混凝土预制块的砌筑

4.5 隔热材料的施工

4.6 砌体的维修

4.6.1 砌体的日常维护

4.6.2 砌体常见易损部位与改进措施

4.6.3 砌砖体的修理

4.6.4 耐火混凝土与耐火纤维炉衬的修补

4.7 砌体质量的检测

4.7.1 砌体的尺寸允差

4.7.2 砌体质量的检测方法

第5章 电热装置的安装与维修

5.1 电热材料

5.1.1 电热材料的分类和使用范围

512电热合金的性能特点139

513钼丝的性能特点142

514非金属电热材料的性能特点143

52合金元件的制造、安装与维修146

521合金元件的加工146

522合金元件的焊接及其缺陷分析153

523合金元件的安装与注意事项159

524合金元件的使用寿命与日常维护166

525合金元件的现场验算、代用和修理173

53钼丝的绕制、安装与维修180

531钼丝的绕制和安装180

532钼丝的日常维护与常见故障分析182

54非金属电热元件的安装与维修184

541硅碳棒的安装与维修184

542硅钼棒的安装与维护190

55电热辐射管的制作与维修193

551电热辐射管的分类、性能和结构特点194

552电热辐射管的制作196

553电热辐射管的使用与故障排除200

第6章燃烧装置的安装与维修203

61热处理炉用燃料203

611燃料的分类及其特性203

612燃料燃烧的近似计算206

62烧煤装置207

621燃煤装置的类型和特性207

622烧煤装置的安装与维修213

63煤气烧嘴218

631气体燃料燃烧的特点218

632煤气烧嘴的分类和特点219

633煤气烧嘴的结构型式与性能220

634煤气烧嘴的安装224

635煤气烧嘴的修理226

64煤气辐射管228

641煤气辐射管的分类228

642煤气辐射管在炉膛内的布置231

643煤气辐射管的制作与吊装236

644煤气辐射管的使用、维护与故障排除239

65燃油烧嘴241

651油嘴的工作特点241

652油嘴的结构型式与性能242

653燃油烧嘴的安装246

654燃油烧嘴的使用、维修与故障排除248

第7章炉用金属构件的安装与维修254

71金属炉架254

711炉架的类型与技术要求254

712炉架的焊接与安装256

713炉架(壳)的修理263

72炉门和门框265

721炉门与门框的类型和结构特点265

722炉门和门框的安装与修理267

73耐热钢构件268

731炉用耐热金属材料的分类和性能特点269

732耐热钢的机械加工274

733耐热钢的焊接和切割280

734耐热钢构件的制造、使用和修理289

第8章炉用机械的安装与维修306

81炉用机械常用零部件的安装306

811螺栓、键连接的安装306

812滑动轴承的安装与调整309

813滚动轴承的安装与调整311

814齿轮传动机构的安装与调整314

815蜗轮蜗杆传动机构的安装与调整318

816联轴器的安装与调整320

82炉门升降机构的安装与维修324

821炉门升降机构的类型和特点324

822炉门升降机构的安装与故障排除327

83台车及其拖曳机构328

831台车的安装与维修328

832台车拖曳机构的安装与维修338

833台车轨道的安装与维修344

84推拉料机347

841推拉料机的安装与调整348

842推拉料机的修理354

85输送带炉炉用机械356

851主从动轮的安装与调整357

852输送带的维修与调整359

86振底式炉炉用机械的安装、调整与维修360

861振底式炉炉用机械的分类和结构特点361

862振底式炉炉用机械的安装与调整365

863振底式炉炉用机械的修理366

864振底式炉的常见故障与排除方法370

87烟道闸门和提升机构372

871烟道闸门和提升机构的分类和结构特点372

872烟道闸门和提升机构的安装与调整373

873烟道闸门和提升机构常见故障分析375

第9章炉前管道和排烟系统的安装与维修377

91管道系统的安装原则377

92煤气管道的安装与修理378

921煤气管道的安装要求379

922煤气管道的安装及检验381

93燃油管道的安装与检验383

931炉前供油系统383

932燃油管道的安装要求384

933燃油管道的安装及检验387

94空气管道的安装与检验387

941空气管道的安装原则387

942空气管道的安装及检验388

95淬火介质循环冷却系统的安装与维修389

951冷却系统的组成和结构特点390

952冷却系统的安装与维修392

96炉前冷却水管道的安装与检验397

97液压系统的安装与维修398

971液压系统的组成398

972油缸的分类、加工及其安装方式400

973油泵的分类、安装及其修理403

974液压系统的安装标准与方法406

98管道的弯制和风机、阀门的安装410

981炉前管道的弯制与检查410

982风机的安装与试运转418

983阀门的研磨、组装与安装424

99炉前管道的保温429

910炉前管道系统的维修433

9101炉前管道系统维修的主要内容433

9102炉前管道的修理436

911排烟系统的施工与维修439

9111烟道的施工与维修439

9112烟囱的施工与维修442

第10章热处理炉的试车、调整与验收447

101热处理炉试车的要求和方法447

1011试车的任务和内容447

1012试车的步骤和方法449

102烘炉452

1021烘炉准备与烘炉工艺452

1022烘炉注意事项456

103热处理炉的热工参数测定方法457

1031目测方法457

1032常用温度测量仪表的安装与使用460

1033常用压力测量仪表的安装与使用470

1034常用流量测定工具的使用473

1035气体成分的测定工具与方法476

104燃料炉热工性能测定与调整479

1041燃料炉热工性能测定与分析479

1042煤气炉的故障排除与调整485

1043油炉的故障排除与调整488

105电阻炉的性能测定与故障排除490

1051电阻炉的主要技术经济指标490

1052电阻炉性能测试方法(根据GB 100661~4—88)490

1053电阻炉的故障排除与调整495

106热处理炉的验收499

1061验收基本要求499

1062验收前的准备与验收内容505

第11章热处理炉的安全操作与维护509

111燃料炉的安全操作509

1111燃煤炉的安全操作509

1112煤气炉的安全操作510

1113油炉的安全操作512

112燃料炉的维护513

1121燃料炉的维护原则513

1122燃料炉维护实例514

113电阻炉的安全操作516

114电阻炉的维护517

1141电阻炉日常维护原则517

1142电阻炉维护实例517

115电极盐浴炉的安全操作521

116电极盐浴炉的维护与故障排除522

1161电极盐浴炉日常维护原则522

1162电极盐浴炉常见故障与排除方法523

参考文献525 2100433B

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煤气煤气分类

煤气是由多种可燃成分组成的一种气体燃料。煤气的种类繁多,成分也很复杂,一般可分为天然煤气和人工煤气两大类。

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